全文摘要
本实用新型公开了一种多角度旋转式水刀装置，包括混砂腔，混砂腔的上侧连接有高压水管，混砂腔的下侧设置有水刀固定板，水刀固定板的上侧固定有混砂腔固定架，水刀固定板的下侧固定有第二转轴模块，第二转轴模块的下侧固定有转轴连接杆，转轴连接杆的下侧固定有第一转轴模块，第一转轴模块包括外轴以及嵌入在外轴内部的内轴，外轴的内部设置有至少两个圆柱腔，圆柱腔的内部嵌入有弹簧，弹簧靠近内轴的一端连接有外楔块，内轴的外部设置有若干内楔块，外楔块与内楔块卡接，第一转轴模块的下侧固定有刀头固定架，刀头固定架的下侧安装有水刀。该装置结构简单，价格低廉，可多角度旋转。
主设计要求
1.一种多角度旋转式水刀装置，其特征在于：包括混砂腔(1)，所述混砂腔(1)的上侧连接有高压水管(5)，所述混砂腔(1)的下侧设置有水刀固定板(8)，所述水刀固定板(8)的上侧固定有混砂腔固定架(4)，所述水刀固定板(8)的下侧固定有第二转轴模块(7)，所述第二转轴模块(7)的下侧固定有转轴连接杆(9)，所述转轴连接杆(9)的下侧固定有第一转轴模块(6)，所述第一转轴模块(6)包括外轴(61)以及嵌入在所述外轴(61)内部的内轴(65)，所述外轴(61)的内部设置有至少两个圆柱腔(63)，所述圆柱腔(63)的内部嵌入有弹簧(64)，所述弹簧(64)靠近所述内轴(65)的一端连接有外楔块(62)，所述内轴(65)的外部设置有若干内楔块(66)，所述外楔块(62)与所述内楔块(66)卡接，所述第一转轴模块(6)的下侧固定有刀头固定架(10)，所述刀头固定架(10)的下侧安装有水刀(11)。
设计方案
1.一种多角度旋转式水刀装置，其特征在于：包括混砂腔(1)，所述混砂腔(1)的上侧连接有高压水管(5)，所述混砂腔(1)的下侧设置有水刀固定板(8)，所述水刀固定板(8)的上侧固定有混砂腔固定架(4)，所述水刀固定板(8)的下侧固定有第二转轴模块(7)，所述第二转轴模块(7)的下侧固定有转轴连接杆(9)，所述转轴连接杆(9)的下侧固定有第一转轴模块(6)，所述第一转轴模块(6)包括外轴(61)以及嵌入在所述外轴(61)内部的内轴(65)，所述外轴(61)的内部设置有至少两个圆柱腔(63)，所述圆柱腔(63)的内部嵌入有弹簧(64)，所述弹簧(64)靠近所述内轴(65)的一端连接有外楔块(62)，所述内轴(65)的外部设置有若干内楔块(66)，所述外楔块(62)与所述内楔块(66)卡接，所述第一转轴模块(6)的下侧固定有刀头固定架(10)，所述刀头固定架(10)的下侧安装有水刀(11)。
2.根据权利要求1所述的多角度旋转式水刀装置，其特征在于：所述混砂腔(1)的上侧设置有螺纹孔(3)。
3.根据权利要求2所述的多角度旋转式水刀装置，其特征在于：所述混砂腔固定架(4)上设置有螺栓孔(41)。
4.根据权利要求1所述的多角度旋转式水刀装置，其特征在于：所述混砂腔固定架(4)的内部设置有圆孔(43)，所述圆孔(43)大于所述高压水管(5)的孔径，适于所述高压水管(5)穿过所述圆孔(43)。
5.根据权利要求1所述的多角度旋转式水刀装置，其特征在于：所述混砂腔固定架(4)的内部设置有水管固定架(42)。
6.根据权利要求1所述的多角度旋转式水刀装置，其特征在于：所述混砂腔(1)固定在所述混砂腔固定架(4)的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水刀技术领域，尤其是涉及一种多角度旋转式水刀装置。
背景技术
高压磨料水射流切割，也称为水刀，是利用水射流技术和高速磨削技术发展起来的一项新技术。其原理是:将水加压至200～400MPa的压力，使水有了巨大的压力能，送至孔径很小的喷嘴中，这时加入磨料，水与磨料经混合后，以两倍于音速的高速度喷出，形成对石材工件的切割作用，这个切割作用由三种力完成:固体磨料的冲蚀作用、带磨料的水对工件的剪切作用、磨料对工件表面的微加工作用。
传统的水刀刀头切割角度单一，难以适应复杂工件的切割。而多轴自动切割的水刀刀头内含电机及控制结构，结构较复杂，价格又比较昂贵。因此需要一种结构简单、价格低廉的多角度旋转式水刀装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、价格低廉的多角度旋转式水刀装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多角度旋转式水刀装置，包括混砂腔，所述混砂腔的上侧连接有高压水管，所述混砂腔的下侧设置有水刀固定板，所述水刀固定板的上侧固定有混砂腔固定架，所述水刀固定板的下侧固定有第二转轴模块，所述第二转轴模块的下侧固定有转轴连接杆，所述转轴连接杆的下侧固定有第一转轴模块，所述第一转轴模块包括外轴以及嵌入在所述外轴内部的内轴，所述外轴的内部设置有至少两个圆柱腔，所述圆柱腔的内部嵌入有弹簧，所述弹簧靠近所述内轴的一端连接有外楔块，所述内轴的外部设置有若干内楔块，所述外楔块与所述内楔块卡接，所述第一转轴模块的下侧固定有刀头固定架，所述刀头固定架的下侧安装有水刀。
优选地，上述的多角度旋转式水刀装置，其中所述混砂腔的上侧设置有螺纹孔。
优选地，上述的多角度旋转式水刀装置，其中所述混砂腔固定架上设置有螺栓孔。
优选地，上述的多角度旋转式水刀装置，其中所述混砂腔固定架的内部设置有圆孔，所述圆孔大于所述高压水管的孔径，适于所述高压水管穿过所述圆孔。
优选地，上述的多角度旋转式水刀装置，其中所述混砂腔固定架的内部设置有水管固定架。
优选地，上述的多角度旋转式水刀装置，其中所述混砂腔固定在所述混砂腔固定架的内部。
本实用新型具有的优点和有益效果是：在使用该装置时先根据工件的具体形状将第一转轴模块、第二转轴模块调节到合适的位置，调节好之后，在弹簧的作用下，外楔块与内楔块自动紧密卡接，防止在切割过程中晃动。磨料砂通过进砂管进入混砂腔内，高压水管内的高压水流进入混砂腔内与磨料砂混合，混合后的高速水流通过高压软管进入水刀内，从水刀的刀口处高速喷射出去对工件进行切割。该多角度旋转式水刀装置无需电机及电气控制元件，结构简单，价格低廉，可多角度旋转，更广泛地适应市场需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中混砂腔与混砂腔固定架的配合图；
图3是本实用新型中混砂腔固定架的结构示意图；
图4是本实用新型中混砂腔的结构示意图；
图5是本实用新型中第一转轴模块的内部结构示意图；
图6是本实用新型中水刀的立体图。
图中：1、混砂腔；2、进砂管；3、螺纹孔；4、混砂腔固定架；41、螺栓孔；42、水管固定架；43、圆孔；5、高压水管；6、第一转轴模块；61、外轴；62、外楔块；63、圆柱腔；64、弹簧；65、内轴；66、内楔块；7、第二转轴模块；8、水刀固定板；9、转轴连接杆；10、刀头固定架；11、水刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，一种多角度旋转式水刀装置，包括混砂腔1，混砂腔1的上侧连接有高压水管5，高压水管5与水刀切割设备主体连接，高压水流通过高压水管5进入该装置。混砂腔1的上侧设置有四个螺纹孔3，混砂腔固定架4的内部设置有用于固定混砂腔5的固定板，固定板上设置有四个螺栓孔41。螺栓穿过混砂腔固定架4上的螺栓孔41旋入螺纹孔3内，将混砂腔1固定在混砂腔固定架4的内部。同时混砂腔固定架4也可保护内部的混砂腔1。混砂腔固定架4的内部设置有圆孔43，圆孔43大于高压水管5的孔径，适于高压水管5穿过圆孔43。混砂腔固定架4的内部设置有两个弧形内凹型水管固定架42，凹口将高压水管5夹紧固定。混砂腔1的下侧设置有水刀固定板8，混砂腔固定架4用螺丝固定在水刀固定板8的上表面。磨料砂通过进砂管2进入混砂腔1内，高压水管5内的高压水流进入混砂腔1内与磨料砂混合，混合后的高速水流通过高压软管进入水刀11内，从水刀11的刀口处高速喷射出去对工件进行切割。
如图1、图6所示，水刀固定板8的下侧固定有第二转轴模块7，第二转轴模块7的下侧固定有转轴连接杆9，转轴连接杆9的下侧固定有第一转轴模块6，第一转轴模块6的下侧固定有刀头固定架10，刀头固定架10的下侧安装有水刀11。
如图1、图5所示，第一转轴模块6包括外轴61以及嵌入在外轴61内部的内轴65，外轴61的内部设置有至少两个圆柱腔63，圆柱腔63的内部嵌入有弹簧64，弹簧64靠近内轴65的一端连接有外楔块62，弹簧64用于将外楔块62向下顶。内轴65的外部设置有若干内楔块66，外楔块62与内楔块66卡接，在弹簧64将外楔块62向下顶时外楔块62与内楔块66自动卡接，但此时若给外轴61一个足够大的扭力便可使外楔块62沿着内楔块66滑动，在滑动的同时，弹簧64越压越紧，当外楔块62滑过该内楔块66后进入下一个内楔块66，通过弹簧64的弹力重新卡紧，实现了在外部施加扭力时的转动，同时也意味着第一转轴模块6在外部未施加扭力时保持固定位置不变，用于调节水刀11的角度，同时实现定位功能。转轴连接杆9、刀头固定架10分别与外轴61、内轴65连接，通过第一转轴模块6保持转轴连接杆9与刀头固定架10的相对旋转功能。第一转轴模块6与第二转轴模块7原理相同，但大小及位置角度不同。第二转轴模块7用于实现水平方向的转动，第一转轴模块6用于实现垂直方向的角度调节。两个模块配合使用使水刀11的角度可调幅度更大。
在使用该装置时先根据工件的具体形状将第一转轴模块6、第二转轴模块7调节到合适的位置，调节好之后，在弹簧64的作用下，外楔块62与内楔块66自动紧密卡接，防止在切割过程中晃动。磨料砂通过进砂管2进入混砂腔1内，高压水管5内的高压水流进入混砂腔1内与磨料砂混合，混合后的高速水流通过高压软管进入水刀11内，从水刀11的刀口处高速喷射出去对工件进行切割。该装置中的水刀旋转结构无需电机及电气控制元件，结构简单，成本低廉，可多角度旋转，更广泛地适应市场需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011942.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209350082U
授权时间:20190906
主分类号:B24C 1/04
专利分类号:B24C1/04;B24C7/00
范畴分类:26F;
申请人:佛山市海冉机械设备有限公司
第一申请人:佛山市海冉机械设备有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区乐从镇乐从社区居民委员会细海工业区乐成路5号地欧浦钢铁交易市场D区18号
发明人:曾海全
第一发明人:曾海全
当前权利人:佛山市海冉机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计