全文摘要
本实用新型涉及工装夹具领域，更具体的涉及一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，包括工件、工作平台和压紧组件，所述压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，所述工件设置有钻床轴头，所述钻床轴头位于所述工件后侧，本实用新型通过压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，能够使压紧组件把工件定位压紧固定到工作平台上，从而解决了现有技术中，因没有专用夹具定位固定，直接放在工作台凹坑中加工，而导致加工效率低，加工耗时导致成本高的问题，因此具有加工效率高、加工耗时少、成本低和加工精度高的特点。
主设计要求
1.一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，包括工件、工作平台和压紧组件，其特征在于，所述压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，所述工件设置有钻床轴头，所述钻床轴头位于所述工件后侧。
设计方案
1.一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，包括工件、工作平台和压紧组件，其特征在于，所述压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，所述工件设置有钻床轴头，所述钻床轴头位于所述工件后侧。
2.根据权利要求1所述一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，其特征在于，所述压紧组件包括第一压紧组件和第二压紧组件，所述第二压紧组件位于第一压紧组件右侧。
3.根据权利要求2所述一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，其特征在于，所述第一压紧组件和第二压紧组件均由压板、垫块、连接块和固定块组成，所述固定块一端位于所述工作平台上方，该固定块另一端与连接块一端焊接连接，所述连接块另一端与压板一端焊接连接，所述压板另一端与垫块一端焊接连接，所述垫块另一端位于所述工件上方。
4.根据权利要求3所述一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，其特征在于，所述第一压紧组件和第二压紧组件上均设置有调节组件，所述调节组件由螺杆、紧固螺母和T型螺母组成，所述T型螺母位于所述工作平台内，且该T型螺母与螺杆一端螺纹连接，所述螺杆另一端贯穿于所述压板，所述压板位于所述紧固螺母下方，所述紧固螺母与所述螺杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，其特征在于，所述钻床轴头内设置有深孔钻头，所述深孔钻头位于所述工件后侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，更具体的涉及一种用于模具加工的深孔钻工装夹具。
背景技术
随着市场竞争激烈程度的增加，导致模具生产周期大大缩短，而模具的半成品模架，生产周期也相应缩短，但模架中的非标方形零件，例如：模板、模仁、滑块、方撑头等，当零件长度大于200mm时，固定零件的螺丝通孔加工就非常困难和耗时了，且质量还无法保障，从而大大影响了模架的生产周期，然而国内传统的加工技术：（1）采用摇臂钻加工，先用老虎钳将工件夹持住，再用麻花钻打出通孔或加深盲孔，其弊端：A.老虎钳夹持细长型工件需要花费大量时间，且加工过程中，工件可能会飞出伤人，有极大的安全隐患；B.加工出来的孔壁非常粗糙，且为椭圆形，孔直径公差偏差0.5mm左右，孔垂直度1\/500mm。C.加长型麻花钻，当达到一定长度时，例如800mm长，价格非常高昂（2）采用深孔钻加工，因没有专用夹具定位固定，直接放在工作台凹坑中加工，其弊端：A.加工效率低，加工耗时，导致成本高；B.没法固定定位，加工过程中，零件有出现摇摆或飞出的可能，影响加工精度，并有较大的安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种加工效率高、加工耗时少、成本低和加工精度高的用于模具加工的深孔钻工装夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，包括工件、工作平台和压紧组件，其特征在于，所述压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，所述工件设置有钻床轴头，所述钻床轴头位于所述工件后侧，由于压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，能够使压紧组件把工件定位压紧固定到工作平台上，从而解决了现有技术中，因没有专用夹具定位固定，直接放在工作台凹坑中加工，而导致加工效率低，加工耗时导致成本高的问题，因此具有加工效率高、加工耗时少、成本低和加工精度高的特点。
优选地，所述压紧组件包括第一压紧组件和第二压紧组件，所述第二压紧组件位于第一压紧组件右侧，由于第二压紧组件位于第一压紧组件右侧，该第一压紧组件和第二压紧组件对应安装在工件的两侧面，能够使工件压紧定位在工作平台上，从而解决了现有技术中，在加工过程中，工件有出现摇摆或飞出的可能，影响加工精度，并有较大的安全隐患的问题，因此具有加工精度高的特点。
优选地，所述第一压紧组件和第二压紧组件均由压板、垫块、连接块和固定块组成，所述固定块一端位于所述工作平台上方，该固定块另一端与连接块一端焊接连接，所述连接块另一端与压板一端焊接连接，所述压板另一端与垫块一端焊接连接，所述垫块另一端位于所述工件上方，由于固定块一端位于所述工作平台上方，该固定块另一端与连接块一端焊接连接，所述连接块另一端与压板一端焊接连接，所述压板另一端与垫块一端焊接连接，所述垫块另一端位于所述工件上方，该压板、垫块、连接块和固定块相互均采用焊接连接方式，能够防止压板、垫块、连接块和固定块相互之间连接处产生偏移，从而解决了工件在加工过程中，工件有出现摇摆或飞出的可能，影响加工精度，并有较大的安全隐患的问题，因此具有加工精度高的特点。
优选地，所述第一压紧组件和第二压紧组件上均设置有调节组件，所述调节组件由螺杆、紧固螺母和T型螺母组成，所述T型螺母位于所述工作平台内，且该T型螺母与螺杆一端螺纹连接，所述螺杆另一端贯穿于所述压板，所述压板位于所述紧固螺母下方，所述紧固螺母与所述螺杆螺纹连接，由于T型螺母位于所述工作平台内，且该T型螺母与螺杆一端螺纹连接，所述螺杆另一端贯穿于所述压板，所述压板位于所述紧固螺母下方，所述紧固螺母与所述螺杆螺纹连接，能够使人工手动旋拧调节组件的紧固螺母来调节第一压紧组件和第二压紧组件对工件的压紧力，从而方便人工把未加工好的工件和已加工好的工件进行安装和拆卸，进而提高了加工效率。
优选地，所述钻床轴头内设置有深孔钻头，所述深孔钻头位于所述工件后侧，由于深孔钻头位于所述工件后侧，该深孔钻头具有加工耗时少和成本低的特点，因此钻床轴头提供动力给深孔钻头，使得深孔钻头进行旋转运动来对工件进行深孔加工，从而使得工件的加工耗时少和成本低。
较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过压紧组件一端位于工件上方，且该压紧组件另一端位于工件平台上方，所述工作平台位于所述工件下方，能够使压紧组件把工件定位压紧固定到工作平台上，从而解决了现有技术中，因没有专用夹具定位固定，直接放在工作台凹坑中加工，而导致加工效率低，加工耗时导致成本高的问题，因此具有加工效率高、加工耗时少、成本低和加工精度高的特点，并且第二压紧组件位于第一压紧组件右侧，该第一压紧组件和第二压紧组件对应安装在工件的两侧面，能够使工件压紧定位在工作平台上，从而解决了现有技术中，在加工过程中，工件有出现摇摆或飞出的可能，影响加工精度，并有较大的安全隐患的问题，因此具有加工精度高的特点，同时固定块一端位于所述工作平台上方，该固定块另一端与连接块一端焊接连接，所述连接块另一端与压板一端焊接连接，所述压板另一端与垫块一端焊接连接，所述垫块另一端位于所述工件上方，该压板、垫块、连接块和固定块相互均采用焊接连接方式，能够防止压板、垫块、连接块和固定块相互之间连接处产生偏移，从而解决了工件在加工过程中，工件有出现摇摆或飞出的可能，影响加工精度，并有较大的安全隐患的问题，因此具有加工精度高的特点，并且T型螺母位于所述工作平台内，且该T型螺母与螺杆一端螺纹连接，所述螺杆另一端贯穿于所述压板，所述压板位于所述紧固螺母下方，所述紧固螺母与所述螺杆螺纹连接，能够使人工手动旋拧调节组件的紧固螺母来调节第一压紧组件和第二压紧组件对工件的压紧力，从而方便人工把未加工好的工件和已加工好的工件进行安装和拆卸，进而提高了加工效率，同时深孔钻头位于所述工件后侧，该深孔钻头具有加工耗时少和成本低的特点，因此钻床轴头提供动力给深孔钻头，使得深孔钻头进行旋转运动来对工件进行深孔加工，从而使得工件的加工耗时少和成本低，本实用新型结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模推广。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图。
其中：1-工件；2-工作平台；3-压紧组件；4-钻床轴头；5-第一压紧组件；6-第二压紧组件；7-压板；8-垫块；9-连接块；10-固定块；11-调节组件；12-螺杆；13-紧固螺母；14-T型螺母；15-深孔钻头。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，一种用于模具加工的深孔钻工装夹具，包括工件1、工作平台2和压紧组件3，所述压紧组件3一端位于工件1上方，且该压紧组件3另一端位于工件平台2上方，所述工作平台2位于所述工件1下方，所述工件1设置有钻床轴头4，所述钻床轴头4位于所述工件1后侧，所述压紧组件3包括第一压紧组件5和第二压紧组件6，所述第二压紧组件6位于第一压紧组件5右侧，所述第一压紧组件5和第二压紧组件6均由压板7、垫块8、连接块9和固定块10组成，所述固定块10一端位于所述工作平台2上方，该固定块10另一端与连接块9一端焊接连接，所述连接块9另一端与压板7一端焊接连接，所述压板7另一端与垫块8一端焊接连接，所述垫块8另一端位于所述工件1上方，所述第一压紧组件5和第二压紧组件6上均设置有调节组件11，所述调节组件11由螺杆12、紧固螺母13和T型螺母14组成，所述T型螺母14位于所述工作平台2内，且该T型螺母14与螺杆12一端螺纹连接，所述螺杆12另一端贯穿于所述压板7，所述压板7位于所述紧固螺母13下方，所述紧固螺母13与所述螺杆12螺纹连接，所述钻床轴头4内设置有深孔钻头15，所述深孔钻头15位于所述工件1后侧。
上述中一种用于模具加工的深孔钻工装夹具的工作原理如下：首先人工用调节组件的锁紧螺母在螺杆上进行旋拧，使得第一压紧组件和第二压紧组件的压板下端的垫块压在工作平台上的工件上以及连接块下端的固定块压在工作平台上，把工件定位固定安装完成，最后人工按下外部钻床上的启动开关，此时钻床轴头内的深孔钻头开始对工作平台上的工件进行深孔加工。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304440.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209717060U
授权时间:20191203
主分类号:B23Q3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:宁波富信模胚有限公司
第一申请人:宁波富信模胚有限公司
申请人地址:315600 浙江省宁波市宁海县桃源街道塘溪路1号
发明人:梁勇;吕玲玲;吕海锋
第一发明人:梁勇
当前权利人:宁波富信模胚有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计