全文摘要
本实用新型公开了一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，包括呈中空圆柱体形一端开口的壳体和盖板，所述盖板设置在壳体的开口端，所述壳体的内部设置有中心筒和若干个活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件按照沿中心筒的轴向延伸方向间隔排布的方式设置在所述中心筒上，所述中心筒内设置有通料柱槽；所述活性炭过滤组件包括呈伞体形状的回转盒体，所述回转盒体内设置有相同形状的活性炭放置腔室，通过活性炭放置腔室与通料柱槽连通，且回转盒体的外侧面母线与所述中心筒的轴线之间的夹角(α)为钝角，便于对活性炭料的填充更换，中心筒上设有的多个活性炭过滤组件组成过滤层，可以提高对气体中杂质的吸附清洁效果，使用方便。
主设计要求
1.一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：包括呈中空圆柱体形一端开口的壳体(1)和盖板(3)，所述盖板(3)设置在壳体(1)的开口端，所述壳体(1)的内部设置有中心筒(5)和若干个活性炭过滤组件(6)，所述活性炭过滤组件(6)按照沿中心筒(5)的轴向延伸方向间隔排布的方式设置在所述中心筒(5)上，所述中心筒(5)内设置有通料柱槽(8)；所述活性炭过滤组件(6)包括呈伞体形状的回转盒体(6a)，所述回转盒体(6a)内设置有相同形状的活性炭放置腔室(6d)，所述活性炭放置腔室(6d)与所述通料柱槽(8)连通。
设计方案
1.一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：包括呈中空圆柱体形一端开口的壳体(1)和盖板(3)，所述盖板(3)设置在壳体(1)的开口端，所述壳体(1)的内部设置有中心筒(5)和若干个活性炭过滤组件(6)，所述活性炭过滤组件(6)按照沿中心筒(5)的轴向延伸方向间隔排布的方式设置在所述中心筒(5)上，所述中心筒(5)内设置有通料柱槽(8)；
所述活性炭过滤组件(6)包括呈伞体形状的回转盒体(6a)，所述回转盒体(6a)内设置有相同形状的活性炭放置腔室(6d)，所述活性炭放置腔室(6d)与所述通料柱槽(8)连通。
2.根据权利要求1所述一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：所述回转盒体(6a)的侧壁上以其回转轴线为中心开设有若干个通气槽(6c)，所述回转盒体(6a)的外侧面母线与所述中心筒(5)的轴线之间的夹角(α)在100°-160°。
3.根据权利要求1所述一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：所述中心筒(5)的一端开口，所述开口处螺纹连接有端盖(4)，所述中心筒(5)的另一端连接有定位柱(9)。
4.根据权利要求3所述一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部底面设置有定位组件(10)，所述壳体(1)靠近定位组件(10)的外部一侧连接有第二导气管(7)。
5.根据权利要求4所述一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括柱台(10a)，所述柱台(10a)上设置有定位槽(10b)，所述定位柱(9)通过定位槽(10b)与所述柱台(10a)配合连接。
6.根据权利要求1所述一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，其特征在于：所述回转盒体(6a)的外周与所述壳体(1)内壁嵌套配合连接，且所述回转盒体(6a)的外周设有两个以上环形垫圈(6b)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷车间设备领域，具体涉及一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置。
背景技术
目前，印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题，现有技术中，一般使用活性炭进行吸附清洁，但是现有使用的活性炭吸附清洁装置，不便于对活性炭料的填充更换，吸附清洁效果不佳，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，便于对活性炭料的填充更换，吸附清洁效果好，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，包括呈中空圆柱体形一端开口的壳体和盖板，所述盖板设置在壳体的开口端，所述壳体的内部设置有中心筒和若干个活性炭过滤组件，所述活性炭过滤组件按照沿中心筒的轴向延伸方向间隔排布的方式设置在所述中心筒上，所述中心筒内设置有通料柱槽；
所述活性炭过滤组件包括呈伞体形状的回转盒体，所述回转盒体内设置有相同形状的活性炭放置腔室，所述活性炭放置腔室与所述通料柱槽连通。
进一步，所述回转盒体的侧壁上以其回转轴线为中心开设有若干个通气槽，所述回转盒体的外侧面母线与所述中心筒的轴线之间的夹角在100°-160°。
进一步，所述中心筒的一端开口，所述开口处螺纹连接有端盖，所述中心筒的另一端连接有定位柱。
进一步，所述壳体的内部底面设置有定位组件，所述壳体靠近定位组件的外部一侧连接有第二导气管。
进一步，所述定位组件包括柱台(10a)，所述柱台(10a)上设置有定位槽(10b)，所述定位柱通过定位槽(10b)与所述柱台(10a)配合连接。
进一步，所述回转盒体的外周与所述壳体内壁嵌套配合连接，且所述回转盒体的外周设有两个以上环形垫圈。
有益效果在于：通过活性炭放置腔室与通料柱槽连通，且回转盒体的外侧面母线与所述中心筒的轴线之间的夹角(α)为钝角，便于对活性炭料的填充更换，中心筒上设有的多个活性炭过滤组件组成过滤层，可以提高对气体中杂质的吸附清洁效果，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型图1的A-A剖面结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明如下：1、壳体；2、第一导气管；3、盖板；4、端盖；5、中心筒；6、活性炭过滤组件；6a、回转盒体；6b、环形垫圈；6c、通气槽；6d、活性炭放置腔室；7、第二导气管；8、通料柱槽；9、定位柱；10、定位组件；10a、柱台(10a)；10b、定位槽(10b)；α、夹角(α)。
具体实施方式
为使本实用新型的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-3所示，本实用新型提供了一种印刷车间用活性炭吸附清洁装置，包括呈中空圆柱体形一端开口的壳体1和盖板3，盖板3设置在壳体1的开口端，壳体1的内部设置有中心筒5和若干个活性炭过滤组件6，活性炭过滤组件6按照沿中心筒5的轴向延伸方向间隔排布的方式设置在中心筒5上，中心筒5内设置有通料柱槽8；
活性炭过滤组件6包括呈伞体形状的回转盒体6a，回转盒体6a内设置有相同形状的活性炭放置腔室6d，用于放置活性炭进行吸附清洁，活性炭放置腔室6d与通料柱槽8连通。
回转盒体6a的侧壁上以其回转轴线为中心开设有若干个通气槽6c，回转盒体6a的外侧面母线与中心筒5的轴线之间的夹角α在100°-160°。该结构便于活性炭在回转盒体6a内的进料和出料，其中夹角α可以选为120°。
中心筒5的一端开口，开口处螺纹连接有端盖4，中心筒5的另一端连接有定位柱9。
壳体1的内部底面设置有定位组件10，壳体1靠近定位组件10的外部一侧连接有第二导气管7。
定位组件10包括柱台10a，柱台10a上设置有定位槽10b，定位柱9通过定位槽10b与柱台10a配合连接。
回转盒体6a的外周与壳体1内壁嵌套配合连接，且回转盒体6a的外周设有两个以上环形垫圈6b。通过环形垫圈6b可以保证回转盒体6a外周与壳体1内壁的密封连接。
采用上述结构，首先通过中心筒5的开口端向通料柱槽8内加入活性炭料，回转盒体6a的外侧面母线与中心筒5的轴线之间的夹角α为钝角，因此，通料柱槽8内的料会滑落入回转盒体6a内设有的活性炭放置腔室6d内，然后盖上端盖4，将中心筒5和活性炭过滤组件6通过定位柱9与定位组件10定位放置，然后盖上盖板3，依次通过第一导气管2和第二导气管7与外部通气管道连接，从而实现对气体的活性炭吸附清洁，活性炭使用后，需要清理时，将端盖4打开，然后将活性炭倒出即可。
本实用新型有益效果在于：通过活性炭放置腔室6d与通料柱槽8连通，且回转盒体6a的外侧面母线与中心筒5的轴线之间的夹角α为钝角，便于对活性炭料的填充更换，中心筒5上设有的多个活性炭过滤组件6组成过滤层，可以提高对气体中杂质的吸附清洁效果，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002174.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209530466U
授权时间:20191025
主分类号:B01D 53/04
专利分类号:B01D53/04
范畴分类:23A;
申请人:贵阳宝莲印务有限公司
第一申请人:贵阳宝莲印务有限公司
申请人地址:550008 贵州省贵阳市云岩区白云大道156号
发明人:周俊和
第一发明人:周俊和
当前权利人:贵阳宝莲印务有限公司
代理人:谈杰
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计