High-riseBuildingsShearWallStructureExternalWallLargeModelConstructionTechnology
张全兵ZHANGQuan-bing（阳泉市三建工程有限公司，阳泉045000）（YangquanSanjianEngineeringCo.，Ltd.，Yangquan045000，China）
摘要院随着我国城市化建设进程的深入，人口、资源、土地三者的关系日益紧张，高层建筑可有效缓解这三者的紧张局面。本文从某高层建筑剪力墙结构外墙大模的施工出发，探讨了高层建筑剪力墙结构外墙大模的施工工艺。
Abstract:WiththedeepeningofChina'surbanizationprocess,therelationshipamongpopulation,resources,landisincreasingtense,high-risebuildingscaneffectivelyalleviatethesethreetensions.Fromthehigh-risebuildingsshearwallstructureexternalwalllargemodelconstruction,thispaperdiscussestheconstructiontechnology.
关键词院高层建筑；剪力墙结构；外墙大模；施工工艺Keywords:high-risebuildings；shearwallstructure；externalwalllargemodel；constructiontechnology中图分类号院TU398+.2文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）21-0155-021
工程概况与施工前的准备1.1工程概况本次选于某市花园小区，高层建筑共二十四层，高度为八十七米，属于典型的高层建筑，建筑结构采用剪力墙结构，抗震相关的设计要求，抗震等级为三级，强震时防裂度为七度，剪力墙厚度三百五十毫米至七百毫米不等。要求采用的大模需具备较大的面积与尺寸、承载力符合设计规范，属于整装整拆的大型模板，其组成部分包括支撑系统、面板系统、操作平台系统、连接件等。
在高层建筑剪力墙结构外墙使用大模具有以下优点：抹灰用料少，节省了材料，降低了工程造价；抹灰用料少，无需考虑墙体抹灰质量，施工更加安全；使用大模，有助于提高施工效率，大模改装仍可投入使用；使用大模，施工条件及工艺比较简单，操作方便，能够做到快速施工，减少了施工周期；区别于一般的木模板，不仅重复利用率高，简化了施工工序，施工方便易操作，降低了经济成本、时间成本。
1.2外墙大模施工前的准备首先要将大模完整的拼装好，在现场地面上搭建能供人通过的拼装平台，搭建的平台应符合相应的设计要求，具有一定的刚性、稳定性、强度，确保施工人员能够在平台上进行大模拼装，无人身安全问题。按照设计要求大模的面积、尺寸、承载力，在平台上采用胶合板将外墙大模拼装好，并采用方木板按照一定的间距纵向固定在大模上，再使用电钻横向间距五百毫米、纵向间距六百毫米钻孔，将钢管横向置于已固定的方木板上，运用螺拴将钢管与胶合板连接起来，并在上面做好标记编写号码，放在一边以便待用。然后其他模块也同样操作，所有模板在完成拼装后，投入使用前，需在表面涂上隔离剂，保证大模的使用寿命，切记不可在大模上任意开洞，一旦发现损坏，应立即拆除并重新拼接。
2高层建筑剪力墙结构外墙大模施工工艺高层建筑剪力墙结构外墙大模施工工艺流程如下：焊接剪力墙根部顶模钢筋寅检查大模并涂刷油性脱模剂寅安装外墙大模板寅校正垂直用穿墙螺栓加固模板寅大模板根部抹水泥砂浆寅防漏浆寅浇砼寅拆模。
在施工前认真核对模板尺寸、数量、规格等是否符合相关设计要求与操作规范，重点观测大模质量是否符合要求，保证大模与设计图、标准规范等一致后，将模板放置于规定位置，避免应人员过道时，对大模产生损伤，保持大模表面的清洁，做好除锈、涂刷油性脱模剂。将大模吊装起来，并与安装控制线保持一致，确保模板就位，墙轴线位移偏差不可超过三毫米，必要时还可对墙体进行修正，减少墙体偏差。大模支设时，其垂直度偏差应控制在三至五毫米范围内，保证与砼墙表面衔接无误。在大模板根部抹水泥砂浆十至十五毫米，起到保护墙体的作用，在安装模板的根部外侧粘贴十毫米的海绵条，防止出现漏浆现象。根据上述步骤将其余模板全部连接起来，对模板进行校正、固定及加固，注意墙宽度尺寸不宜超过外墙大模，每层模板与砼墙表面垂直度不宜超过三毫米，加强穿墙螺栓与大模的有效衔接，避免出现松动，而影响外墙大模质量。外墙模板若是使用外挂架支模，应在模板上排穿墙孔设置设PVC套管，有助于外挂架钩栓的顺利通过，浇筑墙体砼时，应做到分层浇筑振捣，保证每一分层间厚度控制在一米左右，防止因阴角模压接不牢浇砼扭转，而造成墙面不整。
浇筑墙体砼完成后，根据相关质量检查标准，对模板合模进行检查，验证合格后，十二小时就可行模板拆除，保证浇筑砼强度超过一点二兆帕斯卡，拆模时应注意首先松动穿墙螺栓取下垫片再行拆除，辅以工具使穿墙螺栓与浇筑砼的完全脱离，一点点将螺栓退出砼，保证砼表面整齐无损，待撤除大模板后，可拆除阴角模。在拆模阶段按照施工工序相反的步骤，进行大模拆除，待拆模完成后，需对大模进行清理，保证其原有尺寸与形状，便于重复使用，在运转、吊装的过程中应注意保护大模的完整性。存放大模时应将其放置在固定支架上，保持垂直放置，防止边角破坏或支撑变形，早拼装大模时，平台搭设需平稳牢固，保证大模拼装材料的截面尺寸是相同的，模板上在设置螺栓孔数量应超过实际需要拼装螺栓量，螺栓垫片应平整，从而保证浇筑砼表面的平整。大模拼装面积不宜超过十五平方米，若大模超过十五平方米，可采用多模块进行配置，安装时注意加固连接处。大模应加强检查，重点检查其是否平整，对边角处进行修补，定期除锈、涂刷油性脱模剂，使大模使用寿命得以延长。
3大模施工的质量控制高层建筑剪力墙结构外墙大模施工，具有重复利用率高、施工工序少、施工方便、施工周期短、快速、经济的优点，在施工前需对大模材料进行检查，确保施工质量，施工完成后，根据相关规定，由专人负责验收，重点观测大模的焊接位置，检查焊接位置是否牢固、焊缝是否均匀平整、焊缝尺寸是否与实际设计要求相符，若检查时发现焊接处、焊缝处有许多焊渣，这是不合规定的，应全部清理干净，应避免存在气孔、夹渣、裂纹等不足。对大模的施工工艺进行检测，重点检查大模制作是否存在偏差，对大模安装质量进行检查，保证大模整体的强度、稳定性，在施工中保证模板安装无偏差、无胀模、无变形等，注意各模板拼接的缝隙需紧密衔接，保持模板拼装的平整性，无漏浆现象。在保证模板的完整性、平整性后，板面无任何杂质，均匀涂刷油性脱模剂，不可漏刷，对大模的安装进行检测，重点检查大模安装是否存在偏差并检验。
根据本次大模施工的特点，合理制定模板施工组织规划，严格执行相关法律、条例，做到规范施工、安全施工，保证安全措施做到位，做到安全技术交底、安全检查、安全教育工作做到位。在现场保持施工材料的堆放有序，不同的材料、设备分门别类的放置，做到安全文明施工，将安全隐患发生率降至最低，制定相关的安全保护措施，例如防触电措施，将大模板串联并连接避雷网，避免漏电、雷击，保证施工人员、行人的人身安全。在施工前期准备时，对各项施工设施进行检查，尤其是吊装绳索、卡具、模板吊环等，确保施工用具的安全有效，促进大模施工的顺利开展。由于高层建筑剪力墙结构外墙大模板施工是处于露天作业，施工时应考虑自然条件的影响，当出现大风天气，风力小于五级时，在吊装地面低层开展模板作业，当风力大于五级，不宜开展模板吊装作业。大模的放置应符合相关要求，设置固定支架上，使其保持垂直放置，防止边角破坏或支撑变形，符合模板堆存地自稳角的原则。在开展模板吊装、运转作业时，应由主要的负责人，进行统一发号施令，负责人、挂钩人员应处在绝对安全的地方，保证吊装作业的有序化、规范化，在施工时以人身安全为主，确保人身安全无误的情况下，方可继续操作。拆模后需检查模板上穿墙螺栓、连接件等物均已拆除，确认模板与墙体已完全脱离，才可起吊模板。
4结束语综上所述，大模施工技术有利于减少用料，降低工程造价成本，施工速度快，且工程质量比较理想，可广泛应用于剪力墙结构、高层建筑、全剪力墙结构的墙体模板施工。
参考文献院[1]何静科.高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点分析[J].科学之友,2013(8).[2]储开春.高层建筑变形缝两侧剪力墙结构的滑模施工[J].建设科技,2011(19).[3]黄演忠.高层建筑剪力墙加固施工工艺[J].民营科技,2009(4).[4]杜锐.高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点[J].山西建筑,2010(1).[5]胡孔鹏.高层剪力墙结构中剪力墙布置和合理数量的研究[D].合肥工业大学,2012.作者简介院张全兵（1975-），男，山西文水人，毕业于太原理工大学，研究方向为工程管理。