用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置论文和设计-刘志敏

全文摘要

本实用新型公开了一种用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置。它包括防充电溢酸橡胶管和防酸雾滤酸片,所述防充电溢酸橡胶管下端设置有插接口,所述防充电溢酸橡胶管上端设置有圆柱形排气孔;所述防充电溢酸橡胶管内部设有空腔体,所述空腔体下端向下呈开口结构,所述空腔体上端与所述圆柱形排气孔相连通;所述防酸雾滤酸片呈圆柱体、且下端设置有插接圆柱形凸起;所述插接圆柱形凸起与所述圆柱形排气孔相配合。本实用新型具有结构简单,便于生产操作,提高工作效率的优点。

主设计要求

1.用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:包括防充电溢酸橡胶管(1)和防酸雾滤酸片(6),所述防充电溢酸橡胶管(1)下端设置有插接口(2),所述防充电溢酸橡胶管(1)上端设置有圆柱形排气孔(3);所述防充电溢酸橡胶管(1)内部设有空腔体(4),所述空腔体(4)下端向下呈开口结构,所述空腔体(4)上端与所述圆柱形排气孔(3)相连通;所述防酸雾滤酸片(6)呈圆柱体、且下端设置有插接圆柱形凸起(5);所述插接圆柱形凸起(5)与所述圆柱形排气孔(3)相配合。

设计方案

1.用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:包括防充电溢酸橡胶管(1)和防酸雾滤酸片(6),所述防充电溢酸橡胶管(1)下端设置有插接口(2),所述防充电溢酸橡胶管(1)上端设置有圆柱形排气孔(3);所述防充电溢酸橡胶管(1)内部设有空腔体(4),所述空腔体(4)下端向下呈开口结构,所述空腔体(4)上端与所述圆柱形排气孔(3)相连通;所述防酸雾滤酸片(6)呈圆柱体、且下端设置有插接圆柱形凸起(5);所述插接圆柱形凸起(5)与所述圆柱形排气孔(3)相配合。

2.根据权利要求1所述的用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:所述防充电溢酸橡胶管(1)、插接口(2)、排气孔(3)和空腔体(4)为一次注塑成型,所述空腔体(4)下端开口设为所述插接口(2)。

3.根据权利要求1或2所述的用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:所述防充电溢酸橡胶管(1)为耐酸性高分子材料防充电溢酸橡胶管,总高度为30mm,厚度为2.5mm。

4.根据权利要求3所述的用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:所述防酸雾滤酸片(6)为多微孔结构防酸雾滤酸片。

5.根据权利要求4所述的用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:所述圆柱形排气孔(3)内径小于所述空腔体(4)内径;所述防酸雾滤酸片(6)外径与所述防充电溢酸橡胶管(1)外径相等。

6.根据权利要求5所述的用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:所述防酸雾滤酸片(6)主体下表面与所述防充电溢酸橡胶管(1)上表面粘连,所述插接圆柱形凸起(5)位于所述排气孔(3)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域,更具体地说它是用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置。

背景技术

小密熟极板铅酸蓄电池在组装加酸完成后仍需初充电,而在蓄电池初充电时多数厂家仍采用开放敞口的方式。电池在充电时加入电池内部的稀硫酸电解液会从注液孔喷出,喷出的酸液会腐蚀蓄电池的端子和充电夹,如果喷出的酸液较多会造成电池内部缺酸影响电池质量。蓄电池在充电时会有电解水的副反应产生,电解水会析出氢气和氧气,析出的氢气、氧气还有部分水蒸气会从电池注液孔挥发出来,气体挥发的同时会携带具有腐蚀性的酸雾,酸雾对生产环境造成了污染。针对以上问题,现有的蓄电池在生产过程中采用人工补酸、端子腐蚀后再修复,将排出的酸雾收集起来集中处理,增加了人工成本和酸雾处理费用。

现有申请号为:CN201010174707.6,专利名称为《一种多功能蓄电池充电防溢酸装置》公开了一种使气体带出的酸雾经过回流管的管壁凝结成液体又流回电池内的多功能蓄电池充电防溢酸装置;但其为针对不同型号铅酸蓄电池的不同直径的注液孔而设计的可通用多种产品的充电防溢酸装置,其并未对酸雾进行处理。

因此,现急需开发一种防止蓄电池充电溢酸以及防止蓄电池充电酸雾排出的用于铅酸小密熟极板电池充电的装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,能有效防止蓄电池充电溢酸,减少电池充电夹和端子腐蚀,提高电池质量,防止蓄电池充电酸雾排出,减少环境污染,结构简单,便于生产操作,提高工作效率。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,其特征在于:包括防充电溢酸橡胶管和防酸雾滤酸片,所述防充电溢酸橡胶管下端设置有插接口,所述防充电溢酸橡胶管上端设置有圆柱形排气孔;所述防充电溢酸橡胶管内部设有空腔体,所述空腔体下端向下呈开口结构,所述空腔体上端与所述圆柱形排气孔相连通;所述防酸雾滤酸片呈圆柱体、且下端设置有插接圆柱形凸起;所述插接圆柱形凸起与所述圆柱形排气孔相配合。

在上述技术方案中,所述防充电溢酸橡胶管、插接口、排气孔和空腔体为一次注塑成型,所述空腔体下端开口设为所述插接口。

在上述技术方案中,所述防充电溢酸橡胶管为耐酸性高分子材料防充电溢酸橡胶管,总高度为30mm,厚度为2.5mm。

在上述技术方案中,所述防酸雾滤酸片为多微孔结构防酸雾滤酸片。

在上述技术方案中,所述圆柱形排气孔内径小于所述空腔体内径;所述防酸雾滤酸片外径与所述防充电溢酸橡胶管外径相等。

在上述技术方案中,所述防酸雾滤酸片主体下表面与所述防充电溢酸橡胶管上表面粘连,所述插接圆柱形凸起位于所述排气孔内。

本实用新型具有如下优点:

(1)本实用新型结构简单,便于生产操作,提高工作效率,能有效防止蓄电池充电溢酸,减少电池充电夹和端子腐蚀,提高电池质量,防止蓄电池充电酸雾排出,减少环境污染;

(2)本实用新型酸雾滤酸片主体下表面与防充电溢酸橡胶管上表面粘连,防酸雾滤酸片插接凸起插入防充电溢酸橡胶管排气孔,能有效的防止两者在使用时分离;

(3)本实用新型制造成本低廉,防酸雾滤酸片损坏后可单独更换,不影响使用效果,降低使用维护费用。

本实用新型为针对小型阀控式铅酸蓄电池的防溢酸和防酸雾的装置,应用的产品范围为小型阀控式铅酸蓄电池,其防溢酸橡胶管材料为橡胶,便于更换防酸雾滤酸片。

附图说明

图1为本实用新型防充电溢酸橡胶管结构示意图。

图2为图1的纵剖结构示意图。

图3为本实用新型防酸雾滤酸片结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

图5为图4的纵剖结构示意图。

图6为图4的俯视结构示意图。

图7为图4的仰视结构示意图。

图中1-防充电溢酸橡胶管,2-插接口,3-圆柱形排气孔,4-空腔体,5-插接圆柱形凸起,6-防酸雾滤酸片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知:用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置,包括防充电溢酸橡胶管1和防酸雾滤酸片6,所述防充电溢酸橡胶管1下端设置有插接口2,使用时与电池的注酸孔紧密相连,防止电池酸外溢;所述防充电溢酸橡胶管1上端设置有圆柱形排气孔3,电池在充电时,可以通过该孔排气;所述防充电溢酸橡胶管1内部设有空腔体4,保证防充电溢酸橡胶管有足够的体积能装下溢出的酸液,避免酸液排气孔溢出,可防止蓄电池充电时酸液往电池外喷腐蚀蓄电池端子和充电夹,从并使酸液回流至电池内部,所述空腔体4下端向下呈开口结构,所述空腔体4上端与所述圆柱形排气孔3相连通;所述防酸雾滤酸片6呈圆柱体、且下端设置有插接圆柱形凸起5;所述插接圆柱形凸起5与所述圆柱形排气孔3相配合。

所述防充电溢酸橡胶管1、插接口2、排气孔3和空腔体4为一次注塑成型,所述空腔体4下端开口设为所述插接口2;防充电溢酸橡胶管1、插接口2、排气孔3和空腔体4为一体的结构,且为一次注射成型,结构稳固,结构简单。

所述防充电溢酸橡胶管1为耐酸性高分子材料防充电溢酸橡胶管,总高度为30mm,厚度为2.5mm;使用效果较好。

所述防酸雾滤酸片6为多微孔结构防酸雾滤酸片,能有效的过滤掉排出气体中的酸雾。

所述圆柱形排气孔3内径小于所述空腔体4内径;所述防酸雾滤酸片6外径与所述防充电溢酸橡胶管1外径相等;为安装防酸雾滤酸片6提供结构支撑。

所述防酸雾滤酸片6主体下表面与所述防充电溢酸橡胶管1上表面粘连,所述插接圆柱形凸起5插入所述排气孔3,能有效的防止两者在使用时分离。

其它未说明的部分均属于现有技术。

设计图

用于铅酸小密熟极板电池充电防溢酸和防酸雾装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822255337.3

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209434339U

授权时间:20190924

主分类号:H01M 10/12

专利分类号:H01M10/12;H01M2/36

范畴分类:38G;

申请人:武汉长光电源有限公司

第一申请人:武汉长光电源有限公司

申请人地址:430056 湖北省武汉市武汉经济技术开发区车城大道155号

发明人:刘志敏;孙思;魏文学

第一发明人:刘志敏

当前权利人:武汉长光电源有限公司

代理人:王敏锋

代理机构:42001

代理机构编号:武汉宇晨专利事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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