全文摘要
本实用新型公开了一种用于金属制品的冲压机，属于冲压设备技术领域，其技术方案要点包括工作台、设置在所述工作台上的冲压模具以及设置在所述工作台上且对应所述冲压模具的落料孔，所述工作台的下方设置有废料收集箱，所述工作台的底部设置有与所述落料孔连通的出料管，所述出料管远离所述落料孔的一端延伸至所述废料收集箱的内部，本实用新型能够方便废料的收集，降低清扫人员的劳动强度。
主设计要求
1.一种用于金属制品的冲压机，包括工作台（1）、设置在所述工作台（1）上的冲压模具（2）以及设置在所述工作台（1）上且对应所述冲压模具（2）的落料孔（3），其特征在于：所述工作台（1）的下方设置有废料收集箱（4），所述工作台（1）的底部设置有与所述落料孔（3）连通的出料管（5），所述出料管（5）远离所述落料孔（3）的一端延伸至所述废料收集箱（4）的内部。
设计方案
1.一种用于金属制品的冲压机，包括工作台（1）、设置在所述工作台（1）上的冲压模具（2）以及设置在所述工作台（1）上且对应所述冲压模具（2）的落料孔（3），其特征在于：所述工作台（1）的下方设置有废料收集箱（4），所述工作台（1）的底部设置有与所述落料孔（3）连通的出料管（5），所述出料管（5）远离所述落料孔（3）的一端延伸至所述废料收集箱（4）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述废料收集箱（4）包括外箱体（41）和内箱体（42），所述内箱体（42）设置在所述外箱体（41）内，所述内箱体（42）朝向所述工作台（1）的一侧为开口面（421），所述出料管（5）的一端延伸至所述开口面（421）所在平面。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述内箱体（42）上端于所述开口面（421）的两侧倾斜设置有低端朝向所述出料管（5）中心轴线的导料板（422）。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述导料板（422）的两侧通过转动杆（4221）与所述内箱体（42）的内壁转动连接，所述转动杆（4221）的外侧设置有扭簧（4222）。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述内箱体（42）的底部设置有缓冲垫（423）。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述外箱体（41）的一侧面为开关门（411）。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述出料管（5）包括内管体（51）和外管体（52），所述内管体（51）设置在所述外管体（52）内，所述内管体（51）与所述外管体（52）之间形成夹层（53），所述夹层（53）内设置有连接所述内管体（51）外壁和外管体（52）内壁的连接筋（531）。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属制品的冲压机，其特征在于：所述连接筋（531）由橡胶材料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域，更具体地说它涉及一种用于金属制品的冲压机。
背景技术
冲压机又称压力机，是对待冲压材料进行压力加工的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动冲压头与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。
目前，现有技术中的冲压机一般包括工作台、设置在工作台上的冲压装置以及冲压模具，其利用冲压模具使得冲压后的钣金件得到相应的形状或通孔，在钣金件完成冲压后，产生的废料从工作台面上的落料孔掉落至地面。
但是，由于落料孔与地面之间存在一定的高度差，掉落在地面上的废料容易冲击散落至各处，甚至可能落在机架与地面的夹缝之间，使得后期清扫废料时较为麻烦，进而导致清扫人员的工作强度增加，因而还有待改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品的冲压机，其优点在于能够方便废料的收集，降低清扫人员的劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于金属制品的冲压机，包括工作台、设置在所述工作台上的冲压模具以及设置在所述工作台上且对应所述冲压模具的落料孔，所述工作台的下方设置有废料收集箱，所述工作台的底部设置有与所述落料孔连通的出料管，所述出料管远离所述落料孔的一端延伸至所述废料收集箱的内部。
通过采用上述技术方案，在冲压过程中产生的废料可经落料孔落入出料管，再由出料管进入废料收集箱，即可实现废料的收集。综上，相比现有技术中废料直接落在地面，上述通过废料收集箱和出料管的配合，能够方便废料的收集，且避免废料散落至各处，有效降低清扫人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述废料收集箱包括外箱体和内箱体，所述内箱体设置在所述外箱体内，所述内箱体朝向所述工作台的一侧为开口面，所述出料管的一端延伸至所述开口面所在平面。
通过采用上述技术方案，在钣金件完成冲压后，废料可通过落料孔和出料管落入内箱体内，而当内箱体内的废料储满时，只需更换内箱体，即可再继续收集废料。
本实用新型进一步设置为：所述内箱体上端于所述开口面的两侧倾斜设置有低端朝向所述出料管中心轴线的导料板。
通过采用上述技术方案，导料板的设置，能够使废料沿导料板的倾斜方向落入内箱体的底部，有效避免废料掉落在外箱体和内箱体之间的缝隙内。
本实用新型进一步设置为：所述导料板的两侧通过转动杆与所述内箱体的内壁转动连接，所述转动杆的外侧设置有扭簧。
通过采用上述技术方案，当需要将内箱体内的废料倒出时，可转动导料板，使内箱体的开口面处于完全敞开状态，加快废料倒出的效率。另外，导料板失去外力作用后，在扭簧的作用下可自动复位。
本实用新型进一步设置为：所述内箱体的底部设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，能够降低废料掉入内箱体时产生的噪音，且可减缓废料对内箱体底部的冲击力，有效延长内箱体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述外箱体的一侧面为开关门。
通过采用上述技术方案，当内箱体内的废料储满后，通过开启开关门，可取出从外箱体内取出内箱体。
本实用新型进一步设置为：所述出料管包括内管体和外管体，所述内管体设置在所述外管体内，所述内管体与所述外管体之间形成夹层，所述夹层内设置有连接所述内管体外壁和外管体内壁的连接筋。
通过采用上述技术方案，当废料与出料管内壁产生撞击时，通过内管体与外管体之间形成的夹层能够降低传递至外界的噪音，有效改善工作环境。
本实用新型进一步设置为：所述连接筋由橡胶材料制成。
通过采用上述技术方案，橡胶材料制成的连接筋具有弹性，能够减小废料与出料管内壁撞击时产生的振动，使得噪音得到进一步降低。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过废料收集箱和出料管的配合，能够方便废料的收集，且避免废料散落至各处，有效降低清扫人员的劳动强度；
2、导料板的设置，能够使废料沿导料板的倾斜方向落入内箱体的底部，有效避免废料掉落在外箱体和内箱体之间的缝隙内；
3、当废料与出料管内壁产生撞击时，通过内管体与外管体之间形成的夹层能够降低传递至外界的噪音，有效改善工作环境。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例凸显出料管结构的局部结构示意图；
图3是本实施例中废料收集箱的剖视结构示意图；
图4为图3中A的放大示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、冲压模具；3、落料孔；4、废料收集箱；41、外箱体；411、开关门；42、内箱体；421、开口面；422、导料板；4221、转动杆；4222、扭簧；423、缓冲垫；5、出料管；51、内管体；52、外管体；53、夹层；531、连接筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于金属制品的冲压机，如图1所示，包括工作台1、安装在工作台1上的冲压模具2以及设置在工作台1上且正对冲压模具2的落料孔3，工作台1的下方放置有废料收集箱4，工作台1的底部固定有与落料孔3连通的出料管5，出料管5远离落料孔3的一端伸进废料收集箱4的内部。在钣金件完成冲压后，废料可通过落料孔3和出料管5落入废料收集箱4内，实现废料的收集。
如图2所示，出料管5包括内管体51和外管体52，内管体51设置在外管体52内，内管体51与外管体52之间形成夹层53，夹层53内固定有连接内管体51外壁和外管体52内壁的连接筋531，连接筋531由橡胶材料制成。当废料与出料管5内壁产生撞击时，通过内管体51与外管体52之间形成的夹层53能够降低传递至外界的噪音，有效改善工作环境。
如图2、3所示，废料收集箱4包括外箱体41和内箱体42，内箱体42设置在外箱体41内，内箱体42朝向工作台1的一侧为开口面421，外箱体41的一侧面为开关门411，且出料管5的一端延伸至开口面421所在平面。在钣金件完成冲压后，废料可通过落料孔3和出料管5落入内箱体42内；而当内箱体42内的废料储满时，通过开启开关门411，可取出从外箱体41内取出内箱体42。
如图3所示，内箱体42上端于开口面421的两侧倾斜设置有低端朝向出料管5中心轴线的导料板422，通过导料板422能够使废料沿导料板422的倾斜方向落入内箱体42的底部，有效避免废料掉落在外箱体41和内箱体42之间的缝隙内。
如图3、4所示，导料板422的两侧通过转动杆4221与内箱体42的内壁转动连接，转动杆4221的外侧设置有扭簧4222。当需要将内箱体42内的废料倒出时，可转动导料板422，使内箱体42的开口面421处于完全敞开状态，加快废料倒出的效率。而在将内箱体42内的废料完全倒出后，松开导料板422，导料板422失去外力作用后在扭簧4222的作用下可自动复位。
值得一提的是，内箱体42的底部放置有橡胶材料制成的缓冲垫423，通过缓冲垫423能够降低废料掉入内箱体42时产生的噪音，且可减缓废料对内箱体42底部的冲击力，有效延长内箱体42的使用寿命。
本实用新型的工作过程及有益效果如下：在冲压过程中产生的废料经落料孔3进入出料管5，而出料管5掉出的废料沿着导料板422的倾斜方向进入废料收集箱4的内箱体42内，即可实现废料的收集。
综上，相比现有技术中废料直接落在地面，上述通过废料收集箱4和出料管5的配合，能够方便废料的收集，且避免废料散落至各处，有效降低清扫人员的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016139.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209407259U
授权时间:20190920
主分类号:B21D 43/20
专利分类号:B21D43/20
范畴分类:26J;
申请人:厦门德鑫工业有限公司
第一申请人:厦门德鑫工业有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市海沧区东孚街道汤岸西路89号1号厂房第一层、第二层
发明人:郭伟福
第一发明人:郭伟福
当前权利人:厦门德鑫工业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计