卡片表面打印质量鉴别设备及系统论文和设计-鲍非

全文摘要

本实用新型提供了一种卡片表面打印质量鉴别设备及系统，涉及卡片打印质量鉴别的技术领域，包括卡片运动定位装置，卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体通过的进卡口，卡片导板上设置有供卡片本体通过的卡片导槽；卡片运动控制机构，包括至少一组进给胶轮\/压紧轮组合及动力电机，动力电机与进给胶轮连接并控制进给胶轮正向或反向转动，进给胶轮转动控制卡片本体的进退运动；定位传感器机构包括置于进卡板处的进口传感器及置于卡片导板末端的到位传感器，本装置可实现卡片表面打印质量的在线实时鉴别，具有鉴别速度快、鉴别精度高及设备控制简单、成本低等优点。

主设计要求

1.卡片表面打印质量鉴别设备，包括卡片运动定位装置，其特征在于，该卡片运动定位装置包括卡片限位机构、卡片运动控制机构及定位传感器机构；卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体通过的进卡口，卡片导板上设置有供卡片本体通过的卡片导槽；卡片运动控制机构，包括至少一组进给胶轮\/压紧轮组合及动力电机，动力电机与进给胶轮连接并控制进给胶轮正向或反向转动，进给胶轮转动控制卡片本体的进退运动；定位传感器机构包括置于进卡板处的进口传感器及置于卡片导板末端的到位传感器。

设计方案

1.卡片表面打印质量鉴别设备，包括卡片运动定位装置，其特征在于，该卡片运动定位装置包括卡片限位机构、卡片运动控制机构及定位传感器机构；

卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体通过的进卡口，卡片导板上设置有供卡片本体通过的卡片导槽；

卡片运动控制机构，包括至少一组进给胶轮\/压紧轮组合及动力电机，动力电机与进给胶轮连接并控制进给胶轮正向或反向转动，进给胶轮转动控制卡片本体的进退运动；

定位传感器机构包括置于进卡板处的进口传感器及置于卡片导板末端的到位传感器。

2.根据权利要求1所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，卡片运动定位装置还包括电机控制装置，电机控制装置根据进口传感器及到位传感器的信号控制动力电机的转动。

3.根据权利要求1或2所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，还包括带补光装置的摄像头，该带补光装置的摄像头置于卡片运动定位装置的正面或背面，或者，两个带补光装置的摄像头置于卡片运动定位装置的两侧面。

4.根据权利要求3所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，该带补光装置的摄像头与电机控制装置连接，电机控制装置根据到位传感器的信号控制带补光装置的摄像头的开启状态。

5.根据权利要求3所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，还包括上盖，卡片运动定位装置、带补光装置的摄像头装配在该上盖上。

6.根据权利要求3所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，带补光装置的摄像头包括高清摄像头，该高清摄像头侧方相对设置有两块LED灯光片，该高清摄像头侧方还相对设置有两块反光片，两块LED灯光片和两块反光片交错设置在高清摄像头周围。

7.根据权利要求1所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，每个进给胶轮\/压紧轮组合包括上进给胶轮\/上压紧轮及下进给胶轮\/下压紧轮，上进给胶轮和下进给胶轮通过中心轴连接，上压紧轮及下压紧轮分别装配在压紧轮压板上。

8.根据权利要求1所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，进给胶轮\/压紧轮组合包括3组，分别为前进给胶轮\/压紧轮组合、中间进给胶轮\/压紧轮组合、后进给胶轮\/压紧轮组合；

动力电机通过动力齿轮、动力传动链与前进给胶轮连接，前进给胶轮通过同步带传动链与中间进给胶轮、后进给胶轮连接。

9.根据权利要求8所述的卡片表面打印质量鉴别设备，其特征在于，卡片导板与进卡板之间设置有前装配槽，卡片导板中间位置处设置有中间装配槽，卡片导板末端位置处设置有后装配槽，前装配槽内设置有前进给胶轮\/压紧轮组合，中间装配槽内设置有中间进给胶轮\/压紧轮组合，后装配槽内设置有后进给胶轮\/压紧轮组合。

10.卡片表面打印质量鉴别系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的卡片表面打印质量鉴别设备，还包括卡片打印机、及鉴别服务器，卡片表面质量鉴别设备置于卡片打印机之后，鉴别服务器与卡片表面质量鉴别设备连接。

设计说明书

技术领域

本发明涉及卡片打印及卡片打印质量鉴别技术领域，尤其是涉及一种卡片表面打印质量鉴别设备及系统。

背景技术

白卡片经过卡片打印机打印上各种文字及图像，对卡片打印质量的鉴别通常设置在批量打印完成后由人工统一进行，这种鉴别方法无法实现实时在线鉴别，如果卡片打印机出现打印质量问题会导致批量的卡片质量问题，造成重大损失，同时，由于个别质量问题的卡片通常混杂在批量正常卡片中，对问题质量卡片的鉴别还需要将批量卡片进行分离，造成鉴别成本高、鉴别操作步骤复杂、鉴别流程不合理等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可实时在线鉴别卡片打印质量，或单独作为专用检测鉴别设备，以提高卡片质量鉴别速度、提高卡片鉴别效率。

本发明实施例提供了一种卡片表面打印质量鉴别设备，包括卡片运动定位装置，该卡片运动定位装置包括卡片限位机构、卡片运动控制机构及定位传感器机构；

卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体通过的进卡口，卡片导板上设置有供卡片本体通过的卡片导槽；

定位传感器机构包括置于进卡板处的进口传感器及置于卡片导板末端的到位传感器。

进一步的，卡片运动定位装置还包括电机控制装置，电机控制装置根据进口传感器及到位传感器的信号控制动力电机的转动。

进一步的，还包括带补光装置的摄像头，该带补光装置的摄像头置于卡片运动定位装置的正面或背面，或者，两个带补光装置的摄像头置于卡片运动定位装置的两侧面。

进一步的，还包括上盖，卡片运动定位装置、带补光装置的摄像头装配在该上盖上。

进一步的，带补光装置的摄像头包括高清摄像头，该高清摄像头侧方相对设置有两块LED灯光片，该高清摄像头侧方还相对设置有两块反光片，两块LED灯光片和两块反光片交错设置在高清摄像头周围。

进一步的，每个进给胶轮\/压紧轮组合包括上进给胶轮\/上压紧轮及下进给胶轮\/下压紧轮，上进给胶轮和下进给胶轮通过中心轴连接，上压紧轮及下压紧轮分别装配在压紧轮压板上。

进一步的，进给胶轮\/压紧轮组合包括3组，分别为前进给胶轮\/压紧轮组合、中间进给胶轮\/压紧轮组合、后进给胶轮\/压紧轮组合，动力电机通过动力齿轮、动力传动链与前进给胶轮连接，前进给胶轮通过同步带传动链与中间进给胶轮、后进给胶轮连接。

进一步的，卡片导板与进卡板之间设置有前装配槽，卡片导板中间位置处设置有中间装配槽，卡片导板末端位置处设置有后装配槽，前装配槽内设置有前进给胶轮\/压紧轮组合，中间装配槽内设置有中间进给胶轮\/压紧轮组合，后装配槽内设置有后进给胶轮\/压紧轮组合。

进一步的，卡片表面打印质量鉴别系统，包括卡片表面打印质量鉴别设备，还包括卡片打印机、及鉴别服务器，卡片表面质量鉴别设备置于卡片打印机之后，鉴别服务器与卡片表面质量鉴别设备连接。

本发明实施例带来了以下有益效果：进口传感器检测到卡片本体进入的信号并将信号发送至电机控制装置中，电机控制装置启动动力电机，动力电机控制进给胶轮\/压紧轮组合转动并将卡片本体导入至卡片导板的卡片导槽内，当卡片本体运动至卡片导槽末端并触发到位传感器后，到位传感器将到位信号发送至电机控制装置中，电机控制装置通过动力电机控制卡片本体进入至拍摄位置，高清摄像头拍摄出高清图片并进行质量鉴别。

本装置可实现卡片表面打印质量的在线实时鉴别，具有鉴别速度快、鉴别精度高及设备控制简单、成本低等优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卡片运动定位装置的结构示意图；

图2为实用新型实施例提供的卡片表面打印质量鉴别设备的结构示意图；

图3为实用新型实施例提供的带补光装置的摄像头的结构示意图；

图4为实用新型实施例提供的卡片表面打印质量鉴别设备的工作流程示意图。

图标：

11-上盖；12-带补光装置的摄像头；121-反光片；122-LED灯光片；13- 卡片本体；14-卡片运动定位装置；141-动力电机；142-动力齿轮；143-后压紧轮；144-中间压紧轮；145-压紧轮压板；146-进卡口；147-前压紧轮； 148-进口传感器；149-前进给胶轮；150-中间进给胶轮；151-卡片导槽； 152-后进给胶轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前卡片打印质量的鉴别装置存在无法实时在线鉴别，鉴别工作步骤复杂，鉴别设备成本高等缺点，基于此，本发明实施例提供的一种可实时在线鉴别卡片打印质量的检测鉴别设备，以提高卡片质量鉴别速度、提高卡片鉴别效率。

实施例一：

如图1所示，一种卡片表面打印质量鉴别设备，包括卡片运动定位装置14，该卡片运动定位装置14包括卡片限位机构、卡片运动控制机构及定位传感器机构。

卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体 13通过的进卡口146，卡片导板上设置有供卡片本体13通过的卡片导槽 151。

卡片运动控制机构，包括至少一组进给胶轮\/压紧轮组合、动力电机141 及电机控制装置，动力电机141与进给胶轮连接并控制进给胶轮正向或反向转动，进给胶轮转动控制卡片本体13的进退运动。

定位传感器机构包括置于进卡板处的进口传感器148及置于卡片导板末端的到位传感器，电机控制装置根据进口传感器148及到位传感器的信号控制动力电机141的转动。

进口传感器148检测到卡片本体13进入的信号并将信号发送至电机控制装置中，电机控制装置启动动力电机141，动力电机141控制进给胶轮\/ 压紧轮组合转动并将卡片本体13导入至卡片导板的卡片导槽151内，当卡片本体13运动至卡片导槽151末端并触发到位传感器后，到位传感器将到位信号发送至电机控制装置中，电机控制装置通过动力电机141控制卡片本体13进入至拍摄位置，本装置可实现卡片表面打印质量的在线实时鉴别，具有鉴别速度快、鉴别精度高及设备控制简单、成本低等优点。

实施例二：

如图2所示，一种卡片表面打印质量鉴别设备，包括卡片运动定位装置14，该卡片运动定位装置14包括卡片限位机构、卡片运动控制机构、定位传感器机构及两个带补光装置的摄像头12，卡片运动定位装置14、带补光装置的摄像头12装配在该上盖11上。

卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体 13通过的进卡口146，卡片导板上设置有供卡片本体13通过的卡片导槽 151。

两个带补光装置的摄像头12置于卡片运动定位装置14的两侧面。

当卡片本体13运动至卡片导槽151末端并触发到位传感器后，到位传感器将到位信号发送至电机控制装置中，电机控制装置通过动力电机141 控制卡片本体13进入至拍摄位置，此时上下两个带补光装置的摄像头12 分别对卡片本体13的正面和反面进行高清图像的采集，卡片表面打印质量鉴别系统对卡片本体13的打印质量进行鉴别，并对鉴别合格和不合格的卡片本体13做分离处理。

实施例三：

如图3所示，带补光装置的摄像头12可设置一个，或两个，一个带补光装置的摄像头12可设置在卡片运动定位装置14的正面或侧面，两个带补光装置的摄像头12置于卡片运动定位装置14的两侧面。

带补光装置的摄像头12与电机控制装置连接，电机控制装置根据到位传感器的信号控制带补光装置的摄像头12的开启状态。

带补光装置的摄像头12包括高清摄像头，该高清摄像头侧方相对设置有两块LED灯光片122，该高清摄像头侧方还相对设置有两块反光片121，两块LED灯光片122和两块反光片121交错设置在高清摄像头周围。

带补光装置的摄像头12对卡片本体13的表面拍摄质量更高，可识别出更加细微的打印缺陷，对卡片表面打印质量的鉴别精度更高。

实施例四：

一种卡片表面打印质量鉴别设备，包括卡片运动定位装置14，该卡片运动定位装置14包括卡片限位机构、卡片运动控制机构、定位传感器机构及两个带补光装置的摄像头12，卡片运动定位装置14、带补光装置的摄像头12装配在该上盖11上。

卡片限位机构，包括进卡板、卡片导板，进卡板上设置有供卡片本体 13通过的进卡口146，卡片导板上设置有供卡片本体13通过的卡片导槽 151。

卡片运动控制机构，包括三组进给胶轮\/压紧轮组合、动力电机141及电机控制装置，动力电机141与进给胶轮连接并控制进给胶轮正向或反向转动，进给胶轮转动控制卡片本体13的进退运动。

三组进给胶轮\/压紧轮组合，分别为前进给胶轮149\/前压紧轮147组合、中间进给胶轮150\/中间压紧轮144组合、后进给胶轮152\/后压紧轮143 组合，动力电机141通过动力齿轮142、动力传动链与前进给胶轮149连接，前进给胶轮149通过同步带传动链与中间进给胶轮150、后进给胶轮152连接。

每组进给胶轮\/压紧轮组合还包括上进给胶轮\/上压紧轮及下进给胶轮 \/下压紧轮，上进给胶轮和下进给胶轮通过中心轴连接，上压紧轮及下压紧轮分别装配在压紧轮压板145上。

卡片导板与进卡板之间设置有前装配槽，卡片导板中间位置处设置有中间装配槽，卡片导板末端位置处设置有后装配槽，前装配槽内设置有前进给胶轮149\/压紧轮组合，中间装配槽内设置有中间进给胶轮150\/压紧轮组合，后装配槽内设置有后进给胶轮152\/压紧轮组合。

两个带补光装置的摄像头12置于卡片运动定位装置14的两侧面。

三组进给胶轮\/压紧轮组合分别设在卡片导板的前端、中间位置及末端，位置分布合理、配合紧密，可实现卡片本体13的导入、传送、定位及退出等动作，卡片本体13整体运动过程平稳，运动过程控制准确，最终定位位置精准。

实施例五：

卡片表面打印质量鉴别系统，包括卡片表面打印质量鉴别设备，还包括卡片打印机、及鉴别服务器，卡片表面质量鉴别设备置于卡片打印机之后，鉴别服务器与卡片表面质量鉴别设备连接。鉴别服务器中的图像识别程序与卡片表面打印质量鉴别设备配合，完成卡片本体13表面打印质量鉴别结果的判断。

实施例六：

如图4所示，卡片表面打印质量鉴别设备的鉴别流程：

S1，卡片本体13通过进卡口146输入至卡片运动定位装置14中；

S2，进口传感器148检测到有卡状态时启动动力电机141，动力电机 141通过动力齿轮142、动力传动链带动前进给胶轮149(上前进给胶轮149 或下前进给胶轮149)转动，前压紧轮147随动转动；

S3，前进给胶轮149通过同步带传动链带动下中间进给胶轮150、后进给胶轮152转动，中间进给胶轮150、后进给胶轮152转动带动卡片本体 13沿卡片导槽151内向前运动；

S4，卡片本体13到达到位传感器后，动力电机141反转，卡片本体13 倒退开始计时，到达规定控制时间后，卡片本体13到达拍摄位置，动力电机141停止；

S5，动力电机141停止后，启动指定方向的带补光装置的摄像头12，启动卡片拍摄程序，启动指定摄像头，对卡片本体13的一面或两面进行拍摄，获得一面或两面的高清图像；

S6，获得高清图像后，设备进入图像分析程序，对图像的指标进行分析并对图像是否符合程序设定的要求进行判断；

S7，根据判断结果，程序发出正常卡或异常卡的命令；

S8，设备接到命令后，启动动力电机141，卡片本体13退到进卡口146，根据程序发出的命令，将正常卡片送入正常发卡盘内，等待发卡，将异常卡片送入废卡箱，等待人工集中处理。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

附图中的流程图和框图显示了根据本实用新型的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和\/或流程图中的每个方框、以及框图和\/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

设计图

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