全文摘要
本实用新型提供了一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，包括电极棒、驱动装置、液槽、导向装置，所述导向装置与所述液槽可拆卸滑动连接，用以限制所述液槽沿所述联轴杆的轴向方向移动，以使液槽内的电极棒与所述联轴杆卡接。本实用新型的驱动装置、液槽、电极棒之间采用可拆卸的方式连接，且在本实用新型中为液槽设置了导向装置，当电击棒安装在液槽内时，液槽通过导向装置靠近驱动装置，且方向与联轴杆的轴向方向一致，方便将电极棒卡入所述联轴杆内。在纺丝发生装置工作一端时间后，直接更换整个液槽和电极棒，更换时间短，拆卸、清洗方便快捷，液槽内的溶液质量高，使得纺丝设备能够不间断的连续纺丝，出丝质量佳。
主设计要求
1.一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，包括：电极棒；驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述电极棒旋转，且所述驱动装置具有与所述电极棒一端可拆卸卡接的联轴杆；液槽，所述液槽的一端侧壁上具有供电极棒的一端穿过以与所述联轴杆连接的通槽；所述液槽的另一端侧壁上设有用于与所述电极棒的另一端的可拆卸套设配合的第一轴承；导向装置，所述导向装置与所述液槽可拆卸滑动连接，用以限制所述液槽沿所述联轴杆的轴向方向移动，以使液槽内的电极棒与所述联轴杆卡接。
设计方案
1.一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，包括：
电极棒；
驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述电极棒旋转，且所述驱动装置具有与所述电极棒一端可拆卸卡接的联轴杆；
液槽，所述液槽的一端侧壁上具有供电极棒的一端穿过以与所述联轴杆连接的通槽；所述液槽的另一端侧壁上设有用于与所述电极棒的另一端的可拆卸套设配合的第一轴承；
导向装置，所述导向装置与所述液槽可拆卸滑动连接，用以限制所述液槽沿所述联轴杆的轴向方向移动，以使液槽内的电极棒与所述联轴杆卡接。
2.根据权利要求1所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，所述联轴杆上设置有沿轴向开口的限位凹槽，所述电极棒的一端设有所述限位凹槽相适配的卡位凸起。
3.根据权利要求2所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，静电纺丝发生装置还包括用于固定所述驱动装置的底板，所述导向装置包括两个相对平行设置于所述底板上的固定块，两所述固定块相邻的侧壁上设有与所述液槽相滑动配合的凹槽或凸起结构。
4.根据权利要求2所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机带动装置以及连接器；所述连接器包括联轴器以及联轴杆，所述联轴器设置于所述电机带动装置的输出端，所述联轴杆与所述联轴器固定连接；所述联轴器、所述联轴杆以及所述电极棒位于一水平面上且同轴心连接。
5.根据权利要求3所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，所述驱动装置还具有用于限制所述联轴杆径向移动的支撑座，所述支撑座内具有套设于所述联轴杆上的第二轴承。
6.根据权利要求3所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，所述电极棒包括电极主体以及设置在电极主体两端的两连接杆，一所述连接杆用于与所述第一轴承相配合，另一所述连接杆用于穿过所述通槽与所述联轴杆卡接，所述电极主体的直径为所述连接杆的2-8倍，所述电极主体的长度小于所述液槽内侧壁的长度。
7.根据权利要求6所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，所述通槽呈半圆弧型结构，与所述连接杆相转动适配。
8.根据权利要求6所述的便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，其特征在于，所述液槽的外侧壁上设有用于对接高压电源的螺纹机制，所述螺纹机制对应所述第一轴承设置，以将高压电源传递给电极棒。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于静电纺丝设备领域，具体而言，涉及一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置。
背景技术
静电纺丝技术是一种能够直接且连续制备微纳米纤维的方法，所制备的纤维直径一般介于几纳米到几微米之间，由此得到的微纳米纤维膜具有高孔隙率，孔隙高度互通。通过对纺丝体系和纺丝参数的调控，可有效控制纤维膜的孔隙分布，从而使其具有很高的过滤效率。与传统纤维材料相比，静电纺纳米纤维具有纤维直径小、孔隙率高、孔径小、比表面积大等优点，因而在纤维滤材的制备以及空气过滤领域备受关注。
静电纺丝设备一般采用2到4个静电纺丝发生装置相互配合进行连续纺丝，但是由于静电纺丝发生装置的电极棒工作一段时间后，液槽内的溶液减少且其中元素比例改变，导致出丝质量不佳，易断裂，而常规的静电纺丝发生装置的进行更换液槽内的溶液耗时长，导致纺丝中断，以及且容易残留，其中静电纺丝发生装置的组装、拆卸与清洗不便，且大量消耗人工。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，旨在解决现有静电纺丝装置的组装、拆卸与清洗不便的问题。
一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，包括：电极棒。
驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述电极棒旋转，且所述驱动装置具有与所述电极棒一端可拆卸卡接的联轴杆。
液槽，所述液槽的一端侧壁上具有供电极棒的一端穿过以与所述联轴杆连接的通槽；所述液槽的另一端侧壁上设有用于与所述电极棒的另一端的可拆卸套设配合的第一轴承。
导向装置，所述导向装置与所述液槽可拆卸滑动连接，用以限制所述液槽沿所述联轴杆的轴向方向移动，以使液槽内的电极棒与所述联轴杆卡接。
在本实用新型较佳的实施例中：
作为一步改进，所述联轴杆上设置有沿轴向开口的限位凹槽，所述电极棒的一端设有所述限位凹槽相适配的卡位凸起。
作为一步改进，静电纺丝发生装置还包括用于固定所述驱动装置的底板，所述导向装置包括两个相对平行设置于所述底板上的固定块，两所述固定块相邻的侧壁上设有与所述液槽相滑动配合的凹槽或凸起结构。
作为一步改进，所述驱动装置包括电机带动装置以及连接器；所述连接器包括联轴器以及联轴杆，所述联轴器设置于所述电机带动装置的输出端，所述联轴杆与所述联轴器固定连接；所述联轴器、所述联轴杆以及所述电极棒位于一水平面上且同轴心连接。
作为一步改进，所述驱动装置还具有用于限制所述联轴杆径向移动的支撑座，所述支撑座内具有套设于所述联轴杆上的第二轴承。
作为一步改进，所述电极棒包括电极主体以及设置在电极主体两端的两连接杆，一所述连接杆用于与所述第一轴承相配合，另一所述连接杆用于穿过所述通槽与所述联轴杆卡接，所述电极主体的直径为所述连接杆的2 —8倍，所述电极主体的长度小于所述液槽内侧壁的长度。
作为一步改进，所述通槽呈半圆弧型结构，与所述连接杆相转动适配。
作为一步改进，所述液槽的外侧壁上设有用于对接高压电源的螺纹机制，所述螺纹机制对应所述第一轴承设置，以将高压电源传递给电极棒。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的驱动装置、液槽、电极棒之间采用可拆卸的方式连接，且，在本实用新型中为液槽设置了导向装置，当电击棒安装在液槽内时，液槽通过导向装置靠近驱动装置，且方向与联轴杆的轴向方向一致，方便将电极棒卡入所述联轴杆内。在纺丝发生装置工作一端时间后，直接更换整个液槽和电极棒，更换时间短，液槽内的溶液质量高，使得纺丝设备能够不间断的连续纺丝，出丝质量佳。本纺丝发生装置不但可以简易的安装、拆卸，而且在清洗维护时，也能将载液的电极棒残余的料液全部清理干净，适合批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例的一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置的第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置的第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置的第三视角的结构示意图；
图4是图1的电极棒的结构示意图；
图5是图1的部分结构的结构示意图。
图标：
底板200、支撑座160、液槽180、电极棒170、电机110、联轴器140、联轴杆150、固定块190、第一连接块120、第二连接块130。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图5，一种便捷式拆卸的静电纺丝发生装置，包括：电极棒170，驱动装置(未标出)，液槽180，导向装置(未标出)。
电极棒170用于在通电情况下与溶液相反应出丝，在本实施例中，该纺丝料液为10％w\/v的PA6溶液，其纺丝后所得的纳米纤维的平均直径为 200nm左右。
所述驱动装置用于驱动所述电极棒170旋转，且所述驱动装置具有与所述电极棒170一端可拆卸卡接的联轴杆150。所述液槽180的一端侧壁上具有供电极棒170的一端穿过以与所述联轴杆150连接的通槽；所述液槽 180的另一端侧壁上设有用于与所述电极棒170的另一端的可拆卸套设配合的第一轴承。所述导向装置与所述液槽180可拆卸滑动连接，用以限制所述液槽180沿所述联轴杆150的轴向方向移动，以使液槽180内的电极棒 170与所述联轴杆150卡接。
本实用新型的驱动装置、液槽180、电极棒170之间采用可拆卸的方式连接，且在本实用新型中为液槽180设置了导向装置，当电击棒安装在液槽180内时，液槽180通过导向装置靠近驱动装置，且方向与联轴杆150 的轴向方向一致，方便将电极棒170卡入所述联轴杆150内。在纺丝发生装置工作一端时间后，直接更换整个液槽180和电极棒170，更换时间短，液槽180内的溶液质量高，使得纺丝设备能够不间断的连续纺丝，出丝质量佳。本纺丝发生装置不但可以简易的安装、拆卸，而且在清洗维护时，也能将载液的电极棒170残余的料液全部清理干净，适合批量生产。
其中，所述联轴杆150上设置有沿轴向开口的限位凹槽，所述电极棒 170的一端设有所述限位凹槽相适配的卡位凸起。因此，联轴杆150既可以带动电极棒170进行转动，又能够当电极棒170沿其轴向移动时，直接与联轴杆150相卡接。
其中，静电纺丝发生装置还包括用于固定所述驱动装置的底板200，所述导向装置包括两个相对平行设置于所述底板200上的固定块190，两所述固定块190相邻的侧壁上设有与所述液槽180相滑动配合的凹槽或凸起结构。请参考图2与图5，在本实施例中，所述固定块190相邻的侧壁上设有与所述液槽180相滑动配合的凹槽，液槽180的外侧壁对应设有凸起结构。
进一步的，固定块190与液槽180之间还具有液槽180弹性卡接部件，从而使得，当电极棒170与联轴杆150卡接时，固定块190与液槽180相互卡合，从而达到固定的效果，而在拆卸时，可以稍多用些力就能进行拆除。
其中，所述驱动装置包括电机110带动装置以及连接器；所述的电机 110带动装置由电机110及固定架组成，固定架包括装相互垂直的第一连接块120与第二连接块130，以对电机110进行固定。所述连接器包括联轴器 140以及联轴杆150，所述联轴器140设置于所述电机110带动装置的输出端，所述联轴杆150与所述联轴器140固定连接。所述联轴器140、所述联轴杆150以及所述电极棒170位于一水平面上且同轴心连接。
其中，电机110每分钟的转速范围优选为3-50r\/min。
进一步的，所述驱动装置还具有用于限制所述联轴杆150径向移动的支撑座160，所述支撑座160内具有套设于所述联轴杆150上的第二轴承。该支撑座160可以进一步保障所述联轴器140、所述联轴杆150以及所述电极棒170位于一水平面上且同轴心连接。
请参考图1与图4，所述电极棒170包括电极主体以及设置在电极主体两端的两连接杆，一所述连接杆用于与所述第一轴承相配合，另一所述连接杆用于穿过所述通槽与所述联轴杆150卡接，所述电极主体的直径为所述连接杆的2-8倍，从而方便电极主体低于液槽180的所述通槽的下表面，从而接触液槽180内的溶液。
其中，所述电极主体的长度小于所述液槽180内侧壁的长度，使得电极棒170方便从液槽180中拆卸下来。其中，所述通槽呈半圆弧型结构，与所述连接杆相转动适配，即该半圆弧型结构的直径，稍稍大于连接杆的直径。
在本实施例中，所述液槽180的外侧壁上设有用于对接高压电源的螺纹机制，所述螺纹机制对应所述第一轴承设置，以将高压电源传递给电极棒170。其中，螺纹机制与第一轴承可以直接接触，也可以间隔设置，若间隔设置，则在螺纹机制于第一轴承之间设置导电块，例如铝块。当电极棒 170一端与连轴杆卡接时，另一端与螺纹机制通电。需要说明的是，螺纹机制与高压电源之间采用螺纹匹配，从而快速拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274708.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209338709U
授权时间:20190903
主分类号:D01D 5/00
专利分类号:D01D5/00
范畴分类:24A;
申请人:绿纳科技有限责任公司
第一申请人:绿纳科技有限责任公司
申请人地址:361000 福建省厦门市厦门火炬高新区(翔安)产业区建业楼A座902A、904A室
发明人:程德熠;余煜玺
第一发明人:程德熠
当前权利人:绿纳科技有限责任公司
代理人:郭福利;杨玉芳
代理机构:35222
代理机构编号:厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计