一种塑料瓶盖模具的顶针装置论文和设计-梁绪明

全文摘要

本实用新型公开了一种塑料瓶盖模具的顶针装置,包括顶模、中模和底模,所述顶模下端设有中模,所述中模上端设有瓶盖成型槽,所述瓶盖成型槽中部设有瓶盖,所述中模下端设有底模,所述底模中部为正方形通槽,所述通槽内安装有顶针板,所述顶针板下端为顶针底板,所述顶针底板上端固定连接有瓶盖顶针,所述顶针底板下端连接有液压系统,所述液压系统包括液压柱、液压控制器和液压通道,所述液压柱上端连接有顶针底板所述液压柱通过液压通道连接液压控制器。本装置通过顶针板具有的单独的液压驱动系统,精准控制顶针运行的速度、顶出的力度,保证脱模时瓶盖的完整脱模,且系统控制循环往复,脱模效果好,产品质量高,增加工作效率。

主设计要求

1.一种塑料瓶盖模具的顶针装置,包括顶模(2)、中模(3)和底模(8),其特征在于:所述顶模(2)中部设有模料注入口(1),所述顶模(2)下端设有中模(3),所述中模(3)上端设有瓶盖成型槽(4),所述瓶盖成型槽(4)中部设有瓶盖(11),所述中模(3)下端设有底模(8),所述顶模(2)、中模(3)和底模(8)两侧均设有行程导轨(12),所述中模(3)两侧贯穿连接行程导轨(12),所述底模(8)中部为正方形通槽(10),所述通槽(10)内安装有顶针板(6),所述顶针板(6)包括顶针底板(7)、瓶盖顶针(5)和液压系统(9),所述顶针板(6)下端为顶针底板(7),所述顶针底板(7)相对底模(8)和中模(3)上下移动,所述顶针底板(7)上端固定连接有瓶盖顶针(5),所述瓶盖顶针(5)上端位于瓶盖(11)下端,所述顶针底板(7)下端连接有液压系统(9),所述液压系统(9)包括液压柱(93)、液压控制器(91)和液压通道(92),所述液压柱(93)上端连接有顶针底板(7),所述液压柱(93)下端固定连接有底模(8),所述液压柱(93)通过液压通道(92)连接液压控制器(91),所述液压控制器(91)位于底模(8)一侧。

设计方案

1.一种塑料瓶盖模具的顶针装置,包括顶模(2)、中模(3)和底模(8),其特征在于:所述顶模(2)中部设有模料注入口(1),所述顶模(2)下端设有中模(3),所述中模(3)上端设有瓶盖成型槽(4),所述瓶盖成型槽(4)中部设有瓶盖(11),所述中模(3)下端设有底模(8),所述顶模(2)、中模(3)和底模(8)两侧均设有行程导轨(12),所述中模(3)两侧贯穿连接行程导轨(12),所述底模(8)中部为正方形通槽(10),所述通槽(10)内安装有顶针板(6),所述顶针板(6)包括顶针底板(7)、瓶盖顶针(5)和液压系统(9),所述顶针板(6)下端为顶针底板(7),所述顶针底板(7)相对底模(8)和中模(3)上下移动,所述顶针底板(7)上端固定连接有瓶盖顶针(5),所述瓶盖顶针(5)上端位于瓶盖(11)下端,所述顶针底板(7)下端连接有液压系统(9),所述液压系统(9)包括液压柱(93)、液压控制器(91)和液压通道(92),所述液压柱(93)上端连接有顶针底板(7),所述液压柱(93)下端固定连接有底模(8),所述液压柱(93)通过液压通道(92)连接液压控制器(91),所述液压控制器(91)位于底模(8)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具的顶针装置,其特征在于:所述顶针板(6)上端两侧设有模具顶针,模具顶针相对于瓶盖顶针(5)平行。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具的顶针装置,其特征在于:所述液压柱(93)包括液压杆和液压腔,液压柱(93)上端为液压杆,液压杆下端连接液压腔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具的顶针装置,其特征在于:所述液压通道(92)每组连接有至少一个阀门。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖模具的顶针装置,其特征在于:所述瓶盖成型槽(4)贯穿连接有模料注入口(1)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域,尤其涉及一种塑料瓶盖模具的顶针装置。

背景技术

塑料瓶盖的生产过程中需要独有的塑料模具进行注塑成型,瓶盖成型之后需要使用顶针装置将其顶出模具,顶出过程中瓶盖需要完整且快速脱离模具,传统的顶针不能够进行往复循环式顶出,工作效率低,后经改进,采用具有弹簧的顶针装置,在顶出瓶盖之后能回到原始位置,但弹簧的受控性差,不能够精准控制运行速度和顶出力度,在脱模过程中易损伤瓶盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶盖模具的顶针装置,具备高效率,高质量的特点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料瓶盖模具的顶针装置,包括顶模、中模和底模,所述顶模中部设有模料注入口,所述顶模下端设有中模,所述中模上端设有瓶盖成型槽,所述瓶盖成型槽中部设有瓶盖,所述中模下端设有底模,所述顶模、中模和底模两侧均设有行程导轨,所述中模两侧贯穿连接行程导轨,所述底模中部为正方形通槽,所述通槽内安装有顶针板,所述顶针板包括顶针底板、瓶盖顶针和液压系统,所述顶针板下端为顶针底板,所述顶针底板相对底模和中模上下移动,所述顶针底板上端固定连接有瓶盖顶针,所述瓶盖顶针上端位于瓶盖下端,所述顶针底板下端连接有液压系统,所述液压系统包括液压柱、液压控制器和液压通道,所述液压柱上端连接有顶针底板,所述液压柱下端固定连接有底模,所述液压柱通过液压通道连接液压控制器,所述液压控制器位于底模一侧。

优选的,所述顶针板上端两侧设有模具顶针,模具顶针相对于瓶盖顶针平行。

优选的,所述液压柱包括液压杆和液压腔,液压柱上端为液压杆,液压杆下端连接液压腔。

优选的,所述液压通道每组连接有至少一个阀门。

优选的,所述瓶盖成型槽贯穿连接有模料注入口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型的塑料瓶盖模具的顶针装置,通过顶针板具有的单独的液压驱动系统,精准控制顶针运行的速度、顶出的力度,保证脱模时瓶盖的完整脱模,且系统控制循环往复,相比现有弹簧式往复顶针,不仅脱模效果好,产品质量高,且增加工作效率,在瓶盖的批量生产过程中节约生产时间,降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型的液压系统结构图;

图4为本实用新型的中模结构图。

图中:1、模料注入口;2、顶模;3、中模;4、瓶盖成型槽;5、瓶盖顶针;6、顶针板;7、顶针底板;8、底模;9、液压系统;91、液压控制器;92、液压通道;93、液压柱;10、通槽;11、瓶盖;12、行程导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种塑料瓶盖模具的顶针装置,包括顶模2、中模3和底模8,顶模2中部设有模料注入口1,顶模2下端设有中模3,中模3上端设有瓶盖成型槽4,瓶盖成型槽4贯穿连接有模料注入口1,瓶盖成型槽4中部设有瓶盖11,中模3下端设有底模8,顶模2、中模3和底模8两侧均设有行程导轨12,中模3两侧贯穿连接行程导轨12,底模8中部为正方形通槽10,通槽10内安装有顶针板6,顶针板6上端两侧设有模具顶针,模具顶针相对于瓶盖顶针5平行,顶针板6包括顶针底板7、瓶盖顶针5和液压系统9,顶针板6下端为顶针底板7,顶针底板7相对底模8和中模3上下移动,顶针底板7上端固定连接有瓶盖顶针5,瓶盖顶针5上端位于瓶盖11下端,顶针底板7下端连接有液压系统9,液压系统9包括液压柱93、液压控制器91和液压通道92,液压通道92每组连接有至少一个阀门,液压柱93上端连接有顶针底板7,液压柱93下端固定连接有底模8,液压柱93包括液压杆和液压腔,液压柱93上端为液压杆,液压杆下端连接液压腔,液压腔内部的液体能够将液压杆顶起,从而将顶针底板7顶起,顶针则将瓶盖11脱模,液压驱动系统能够精准控制顶针运行的速度、顶出的力度,保证脱模时瓶盖11的完整脱模,且系统控制循环往复,相比现有弹簧式往复顶针,不仅脱模效果好,产品质量高,且增加工作效率,液压柱93通过液压通道92连接液压控制器91,液压控制器91位于底模8一侧。

综上所述:本实用新型的塑料瓶盖模具的顶针装置,通过顶针板6具有的单独的液压驱动系统,精准控制顶针运行的速度、顶出的力度,保证脱模时瓶盖11的完整脱模,且系统控制循环往复,相比现有弹簧式往复顶针,不仅脱模效果好,产品质量高,且增加工作效率,在瓶盖11的批量生产过程中节约生产时间,降低生产成本。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种塑料瓶盖模具的顶针装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920068148.7

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:95(青岛)

授权编号:CN209504814U

授权时间:20191018

主分类号:B29C 45/44

专利分类号:B29C45/44;B29L31/56

范畴分类:17J;

申请人:青岛苏氏包装制造有限公司

第一申请人:青岛苏氏包装制造有限公司

申请人地址:266200 山东省青岛市即墨市天山二路165号

发明人:梁绪明

第一发明人:梁绪明

当前权利人:青岛苏氏包装制造有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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