一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具论文和设计-李昭钦

全文摘要

本实用新型公开了一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，包括长方体外壳、封闭门、合页、胶圈、钢化玻璃、卡扣、第一固定柱、螺栓、紧固螺母、第一拉杆、第二拉杆、第二固定柱、支座、连接轴、液压支座和支柱。本实用新型的有益效果是：合页内设置有两个相互对接的轴承，保证封闭门能够方便快捷进行开合，长方体外壳和封闭门均为一种不锈钢钢板制作而成的组件，使该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具在工作时的的内部空间与外界完全隔绝，卡扣内有一块可左右滑动的钢块，能够方便快捷的将封闭门锁紧在长方体外壳上，钢化玻璃为一种高分子材料制作而成的玻璃，保证在该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具工作时可以清楚地看清装置内部的工作情况。

主设计要求

1.一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：包括长方体外壳(1)、封闭门(2)、合页(3)、胶圈(4)、钢化玻璃(5)、卡扣(6)、第一固定柱(7)、螺栓(8)、紧固螺母(9)、第一拉杆(10)、第二拉杆(11)、第二固定柱(12)、支座(13)、连接轴(14)、液压支座(15)和支柱(16)；由长方体钢板围合而成的所述长方体外壳(1)构成该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具的内部工作空间以及外部造型，与长方体外壳(1)全等的长方体钢板构成所述封闭门(2)且封闭门(2)通过合页(3)与长方体外壳(1)转动连接，所述合页(3)为圆柱形转轴焊接在封闭门(2)和长方体外壳(1)之间，所述胶圈(4)通过热熔胶胶结在封闭门(2)凹槽上，所述钢化玻璃(5)通过热熔胶胶结在胶圈(4)上，所述卡扣(6)内嵌式焊接在封闭门(2)的右侧中心位置，圆柱形所述第一固定柱(7)焊接在长方体外壳(1)的内部上方钢板中心位置，所述螺栓(8)贯穿第一固定柱(7)底部，所述紧固螺母(9)通过螺栓(8)上的螺纹固定在螺栓(8)上，所述第一拉杆(10)通过内嵌式螺栓(8)和紧固螺母(9)内嵌式固定在第一固定柱(7)内部，所述第二拉杆(11)通过内嵌式螺栓(8)和紧固螺母(9)内嵌式固定在第二固定柱(12)内部，所述支座(13)焊接在连接轴(14)上，所述连接轴(14)转动连接在液压支座(15)上，长方体钢块所述支柱(16)焊接在长方体外壳(1)底部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：所述合页(3)内设置有两个相互对接的轴承，其中一个轴承焊接在封闭门(2)上，另一个轴承焊接在长方体外壳(1)上，且合页(3)共设置有三个并等距焊接在长方体外壳(1)和封闭门(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：所述长方体外壳(1)和封闭门(2)均为一种不锈钢钢板制作而成的组件，且封闭门(2)上设置有大于胶圈(4)的贯穿封闭门(2)的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：所述卡扣(6)内有一块可左右滑动的钢块，且该钢块的左端焊接有用于推拉的扶手。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：所述钢化玻璃(5)为一种高分子材料制作而成的玻璃，且其内部镀有防高温的保护膜，外部镀有防尘的贴膜。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：所述第一拉杆(10)和第二拉杆(11)为一种直径小于第一固定柱(7)和第二固定柱(12)钢管，且该钢管上设置有内嵌式凹槽并第一拉杆(10)和第二拉杆(11)上的凹槽可相互咬合。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，其特征在于：所述液压支座(15)共设置有三层液压层，且顶部的液压层为一根转轴并与液压支座(15)内部转动相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用工具，具体为一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，属于专用工具技术领域。

背景技术

钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处，特点拉伸强度大，抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好适于长间隔，大运程，高速度输送物料，钢丝绳输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送，但是钢丝绳输送带容易被损坏且有多种形损坏式，主要为：上胶面严重磨损；扯边；撕裂，其中，输送带撕裂是危害最大的一种损坏形式，它主要是指输送物料中的尖锐杂质插入输送带或输送带中钢丝抽出造成输送带纵向的撕裂，输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏，但破坏性大，若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂(撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生)，进而引起停产，给港口带来巨大的直接和间接经济损失。

因此，则需要一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具来对钢丝绳芯输送带进行修复和再造，虽然目前现存的钢丝绳芯输送带热抽出专用工具多种多样，但是却仍然存在着许多的通病，其一、没有设置封闭门，导致在进行工作的时候无法将其设备完全封闭，使设备呈现出半开放的现象，存在着极大的安全隐患，其二、没有设置钢化玻璃，导致设备在工作的时候无法看清里面的具体情况，为工作带来了一定的不便，其三、没有设置可转动式连接轴，导致机器的角度固定，无法满足所有的工作条件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，包括长方体外壳、封闭门、合页、胶圈、钢化玻璃、卡扣、第一固定柱、螺栓、紧固螺母、第一拉杆、第二拉杆、第二固定柱、支座、连接轴、液压支座和支柱；由长方体钢板围合而成的所述长方体外壳构成该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具的内部工作空间以及外部造型，与长方体外壳全等的长方体钢板构成所述封闭门且封闭门通过合页与长方体外壳转动连接，所述合页为圆柱形转轴焊接在封闭门和长方体外壳之间，所述胶圈通过热熔胶胶结在封闭门凹槽上，所述钢化玻璃通过热熔胶胶结在胶圈上，所述卡扣内嵌式焊接在封闭门的右侧中心位置，圆柱形所述第一固定柱焊接在长方体外壳的内部上方钢板中心位置，所述螺栓贯穿第一固定柱底部，所述紧固螺母通过螺栓上的螺纹固定在螺栓上，所述第一拉杆通过内嵌式螺栓和紧固螺母内嵌式固定在第一固定柱内部，所述第二拉杆通过内嵌式螺栓和紧固螺母内嵌式固定在第二固定柱内部，所述支座焊接在连接轴上，所述连接轴转动连接在液压支座上，长方体钢块所述支柱焊接在长方体外壳底部。

优选的，为了保证封闭门能够方便快捷进行开合，所述合页内设置有两个相互对接的轴承，其中一个轴承焊接在封闭门上，另一个轴承焊接在长方体外壳上，且合页共设置有三个并等距焊接在长方体外壳和封闭门之间。

优选的，为了使该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具在工作时的的内部空间与外界完全隔绝，降低安全隐患，所述长方体外壳和封闭门均为一种不锈钢钢板制作而成的组件，且封闭门上设置有大于胶圈的贯穿封闭门的凹槽。

优选的，为了能够方便快捷的将封闭门锁紧在长方体外壳上，所述卡扣内有一块可左右滑动的钢块，且该钢块的左端焊接有用于推拉的扶手。

优选的，为了保证在该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具工作时可以清楚地看清装置内部的工作情况，所述钢化玻璃为一种高分子材料制作而成的玻璃，且其内部镀有防高温的保护膜，外部镀有防尘的贴膜。

优选的，为了使第一拉杆和第二拉杆能够快速的进行安装和拆卸，从而提高工作效率，所述第一拉杆和第二拉杆为一种直径小于第一固定柱和第二固定柱钢管，且该钢管上设置有内嵌式凹槽并第一拉杆和第二拉杆上的凹槽可相互咬合。

优选的，为了尽可能的满足所有的工作条件，防止机器的角度固定，所述液压支座共设置有三层液压层，且顶部的液压层为一根转轴并与液压支座内部转动相连。

本实用新型的有益效果是：该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具设计合理，合页内设置有两个相互对接的轴承，其中一个轴承焊接在封闭门上，另一个轴承焊接在长方体外壳上，且合页共设置有三个并等距焊接在长方体外壳和封闭门之间，保证封闭门能够方便快捷进行开合，长方体外壳和封闭门均为一种不锈钢钢板制作而成的组件，且封闭门上设置有大于胶圈的贯穿封闭门的凹槽，使该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具在工作时的的内部空间与外界完全隔绝，降低安全隐患，卡扣内有一块可左右滑动的钢块，且该钢块的左端焊接有用于推拉的扶手，能够方便快捷的将封闭门锁紧在长方体外壳上，钢化玻璃为一种高分子材料制作而成的玻璃，且其内部镀有防高温的保护膜，外部镀有防尘的贴膜，保证在该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具工作时可以清楚地看清装置内部的工作情况，第一拉杆和第二拉杆为一种直径小于第一固定柱和第二固定柱钢管，且该钢管上设置有内嵌式凹槽并第一拉杆和第二拉杆上的凹槽可相互咬合，使第一拉杆和第二拉杆能够快速的进行安装和拆卸，从而提高工作效率，液压支座共设置有三层液压层，且顶部的液压层为一根转轴并与液压支座内部转动相连，尽可能的满足所有的工作条件，防止机器的角度固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正立面示意图；

图3为本实用新型封闭门关闭轴测示意图；

图4为本实用新型封闭门打开轴测示意图。

图中：1、长方体外壳，2、封闭门，3、合页,4、胶圈,5、钢化玻璃,6、卡扣，7、第一固定柱，8、螺栓，9、紧固螺母，10、第一拉杆，11、第二拉杆，12、第二固定柱，13、支座，14、连接轴，15、液压支座和16、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具，包括长方体外壳1、封闭门2、合页3、胶圈4、钢化玻璃5、卡扣6、第一固定柱7、螺栓8、紧固螺母9、第一拉杆10、第二拉杆11、第二固定柱12、支座13、连接轴14、液压支座15和支柱16；由长方体钢板围合而成的所述长方体外壳1构成该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具的内部工作空间以及外部造型，与长方体外壳1全等的长方体钢板构成所述封闭门2且封闭门2通过合页3与长方体外壳1转动连接，所述合页3为圆柱形转轴焊接在封闭门2和长方体外壳1之间，所述胶圈4通过热熔胶胶结在封闭门2凹槽上，所述钢化玻璃5通过热熔胶胶结在胶圈4上，所述卡扣6内嵌式焊接在封闭门2的右侧中心位置，圆柱形所述第一固定柱7焊接在长方体外壳1的内部上方钢板中心位置，所述螺栓8贯穿第一固定柱7底部，所述紧固螺母9通过螺栓8上的螺纹固定在螺栓8上，所述第一拉杆10通过内嵌式螺栓8和紧固螺母9内嵌式固定在第一固定柱7内部，所述第二拉杆11通过内嵌式螺栓8和紧固螺母9内嵌式固定在第二固定柱12内部，所述支座13焊接在连接轴14上，所述连接轴14转动连接在液压支座15上，长方体钢块所述支柱16焊接在长方体外壳1底部。

所述合页内3设置有两个相互对接的轴承，其中一个轴承焊接在封闭门2上，另一个轴承焊接在长方体外壳1上，且合页共设置有三个并等距焊接在长方体外壳1和封闭门2之间，保证封闭门2能够方便快捷进行开合，所述长方体外壳1和封闭门2均为一种不锈钢钢板制作而成的组件，且封闭门2上设置有大于胶圈4的贯穿封闭门2的凹槽，使该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具在工作时的的内部空间与外界完全隔绝，降低安全隐患，所述卡扣6内有一块可左右滑动的钢块，且该钢块的左端焊接有用于推拉的扶手，能够方便快捷的将封闭门锁紧在长方体外壳1上，所述钢化玻璃5为一种高分子材料制作而成的玻璃，且其内部镀有防高温的保护膜，外部镀有防尘的贴膜，保证在该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具工作时可以清楚地看清装置内部的工作情况，所述第一拉杆10和第二拉杆11为一种直径小于第一固定柱7和第二固定柱12的钢管，且该钢管上设置有内嵌式凹槽并第一拉杆10和第二拉杆上11的凹槽可相互咬合，使第一拉杆10和第二拉杆11能够快速的进行安装和拆卸，从而提高工作效率，所述液压支座15共设置有三层液压层，且顶部的液压层为一根转轴并与液压支座15内部转动相连，尽可能的满足所有的工作条件，防止机器的角度固定。

工作原理：在使用该钢丝绳芯输送带热抽出专用工具时，先将第一拉杆10和第二拉杆11通过螺栓8和紧固螺母9分别紧固在第一固定柱7和第二固定柱12内部，保证其在工作过程中不会脱落，提高工作效率，然后根据需要调节支座13和液压支座15的角度，使其工作效率最大化，然后将封闭门2关闭并通过卡扣6将封闭门2紧固在长方体外壳1上，降低安全隐患，然后通过钢化玻璃5对设备内部进行观察工作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具论文和设计

一种钢丝绳芯输送带热抽出专用工具论文和设计-李昭钦

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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