全文摘要
本实用新型涉及安全门加工设备技术领域，且公开了一种用于生产安全门的模具设备，包括三缸组合式液压冲床，三缸组合式液压冲床的操作台上分别固定安装有下模具，且三缸组合式液压冲床上通过支撑杆和支撑板固定安装有位于下模具的上方上模具，上模具底部的两端分别开设有圆形槽，两个圆形槽内腔的顶部分别开设有圆形限位槽。该用于生产安全门的模具设备，通过蜗杆、蜗轮、方筒和螺纹杆的共同作用，使得将被加工的安全门工件放置到下模具上，通过调节蜗轮使螺纹杆对被加工工件的位置进行精准定位，提高了加工的精确度，同时无需反复对冲压位置进行调整，节省了大量的时间，提高了加工效率。
主设计要求
1.一种用于生产安全门的模具设备，包括三缸组合式液压冲床(1)，其特征在于：所述三缸组合式液压冲床(1)的操作台上分别固定安装有下模具(2)，且三缸组合式液压冲床(1)上通过支撑杆和支撑板固定安装有位于下模具(2)的上方上模具(3)，所述上模具(3)底部的两端分别开设有圆形槽(4)，两个所述圆形槽(4)内腔的顶部分别开设有圆形限位槽(5)，两个所述圆形槽(4)的内部分别活动套接有压缩弹簧(6)，且两个圆形槽(4)的内部分别活动套接有位于压缩弹簧(6)下方的方筒(7)，两个所述圆形槽(4)内腔底部的两侧分别固定安装有限位杆(8)，两个所述方筒(7)的顶部分别固定套接有限位块(9)，且两个方筒(7)位于限位块(9)下方的外部分别活动套接有蜗轮(10)，一个所述蜗轮(10)的外部与活动套接在上模具(3)内部蜗杆(11)的外部啮合，所述蜗杆(11)的一端贯穿并延伸至上模具(3)的外部，两个所述方筒(7)的内部分别螺纹套接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的底端分别贯穿并延伸至上模具(3)下表面的外部，且两个螺纹杆(12)的两侧分别开设有滑槽(13)，两个所述蜗轮(10)的底部通过皮带(14)传动连接。
设计方案
1.一种用于生产安全门的模具设备，包括三缸组合式液压冲床(1)，其特征在于：所述三缸组合式液压冲床(1)的操作台上分别固定安装有下模具(2)，且三缸组合式液压冲床(1)上通过支撑杆和支撑板固定安装有位于下模具(2)的上方上模具(3)，所述上模具(3)底部的两端分别开设有圆形槽(4)，两个所述圆形槽(4)内腔的顶部分别开设有圆形限位槽(5)，两个所述圆形槽(4)的内部分别活动套接有压缩弹簧(6)，且两个圆形槽(4)的内部分别活动套接有位于压缩弹簧(6)下方的方筒(7)，两个所述圆形槽(4)内腔底部的两侧分别固定安装有限位杆(8)，两个所述方筒(7)的顶部分别固定套接有限位块(9)，且两个方筒(7)位于限位块(9)下方的外部分别活动套接有蜗轮(10)，一个所述蜗轮(10)的外部与活动套接在上模具(3)内部蜗杆(11)的外部啮合，所述蜗杆(11)的一端贯穿并延伸至上模具(3)的外部，两个所述方筒(7)的内部分别螺纹套接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的底端分别贯穿并延伸至上模具(3)下表面的外部，且两个螺纹杆(12)的两侧分别开设有滑槽(13)，两个所述蜗轮(10)的底部通过皮带(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产安全门的模具设备，其特征在于：所述圆形限位槽(5)的长度值大于上模具(3)与下模具(2)之间的距离值。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产安全门的模具设备，其特征在于：所述压缩弹簧(6)处于初始状态，所述压缩弹簧(6)的顶端与圆形槽(4)内腔的顶部活动连接，且压缩弹簧(6)的底端与方筒(7)的顶部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产安全门的模具设备，其特征在于：所述限位杆(8)位于方筒(7)的下方，且限位杆(8)的一端与滑槽(13)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产安全门的模具设备，其特征在于：两个所述限位块(9)以方筒(7)的中心轴线为对称中心，两个所述限位块(9)的外部均与圆形限位槽(5)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产安全门的模具设备，其特征在于：所述蜗轮(10)内部的形状为方形，且蜗轮(10)内部的大小与方筒(7)外部的大小相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及安全门加工设备技术领域，具体为一种用于生产安全门的模具设备。
背景技术
对安全门工件冲压的设备是三缸组合式液压冲床，通过三缸组合式液压冲床在安全门工件上冲锁孔和插销孔等，现有技术在对安全门工件进行冲压之前会用记号笔做好标记，然后放置到上模具与下模具之间反复的对准，浪费大量的时间，降低了加工效率，而且由于只是通过肉眼观察使得标记与冲孔无法完全对准，使得冲孔不精确造成安全门工件报废，造成了资源的浪费，同时降低了加工的精确度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产安全门的模具设备，具备定位精准和加工精度高的优点，解决了现有技术在对安全门工件进行冲压之前会用记号笔做好标记，然后放置到上模具与下模具之间反复的对准，浪费大量的时间，降低了加工效率，而且由于只是通过肉眼观察使得标记与冲孔无法完全对准，使得冲孔不精确造成安全门工件报废，造成了资源的浪费，同时降低了加工的精确度的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产安全门的模具设备，包括三缸组合式液压冲床，所述三缸组合式液压冲床的操作台上分别固定安装有下模具，且三缸组合式液压冲床上通过支撑杆和支撑板固定安装有位于下模具的上方上模具，所述上模具底部的两端分别开设有圆形槽，两个所述圆形槽内腔的顶部分别开设有圆形限位槽，两个所述圆形槽的内部分别活动套接有压缩弹簧，且两个圆形槽的内部分别活动套接有位于压缩弹簧下方的方筒，两个所述圆形槽内腔底部的两侧分别固定安装有限位杆，两个所述方筒的顶部分别固定套接有限位块，且两个方筒位于限位块下方的外部分别活动套接有蜗轮，一个所述蜗轮的外部与活动套接在上模具内部蜗杆的外部啮合，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至上模具的外部，两个所述方筒的内部分别螺纹套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别贯穿并延伸至上模具下表面的外部，且两个螺纹杆的两侧分别开设有滑槽，两个所述蜗轮的底部通过皮带传动连接。
优选的，所述圆形限位槽的长度值大于上模具与下模具之间的距离值。
优选的，所述压缩弹簧处于初始状态，所述压缩弹簧的顶端与圆形槽内腔的顶部活动连接，且压缩弹簧的底端与方筒的顶部活动连接。
优选的，所述限位杆位于方筒的下方，且限位杆的一端与滑槽的内部滑动连接。
优选的，两个所述限位块以方筒的中心轴线为对称中心，两个所述限位块的外部均与圆形限位槽的内部滑动连接。
优选的，所述蜗轮内部的形状为方形，且蜗轮内部的大小与方筒外部的大小相匹配。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于生产安全门的模具设备，通过蜗杆、蜗轮、方筒和螺纹杆的共同作用，使得将被加工的安全门工件放置到下模具上，通过调节蜗轮使螺纹杆对被加工工件的位置进行精准定位，提高了加工的精确度，同时无需反复对冲压位置进行调整，节省了大量的时间，提高了加工效率。
2、该用于生产安全门的模具设备，通过限位块、圆形限位槽、压缩弹簧的共同作用，当螺纹杆对被加工工件定位之后，避免因螺纹杆裸露在外使得上模具与下模具之间无法实现对被加工工件的冲压，提高了整个装置实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构上模具的左视示意图；
图3为本实用新型螺纹杆的仰视示意图。
图中：1、三缸组合式液压冲床；2、下模具；3、上模具；4、圆形槽；5、圆形限位槽；6、压缩弹簧；7、方筒；8、限位杆；9、限位块；10、蜗轮；11、蜗杆；12、螺纹杆；13、滑槽；14、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，图中的阴影填充无特殊含义，仅为了区别图中各个物体之间的位置关系。
请参阅图1-3，一种用于生产安全门的模具设备，包括三缸组合式液压冲床1，三缸组合式液压冲床1的操作台上分别固定安装有下模具2，且三缸组合式液压冲床1上通过支撑杆和支撑板固定安装有位于下模具2的上方上模具3，上模具3底部的两端分别开设有圆形槽4，两个圆形槽4内腔的顶部分别开设有圆形限位槽5，圆形限位槽5的长度值大于上模具3与下模具2之间的距离值，两个圆形槽4的内部分别活动套接有压缩弹簧6，压缩弹簧6处于初始状态，压缩弹簧6的顶端与圆形槽4内腔的顶部活动连接，且压缩弹簧6的底端与方筒7的顶部活动连接，使得当上模具3向下与下模具2接触时会将压缩弹簧6压缩，将螺纹杆12收到方筒7的内部避免对冲件造成影响，且两个圆形槽4的内部分别活动套接有位于压缩弹簧6下方的方筒7，两个圆形槽4内腔底部的两侧分别固定安装有限位杆8，限位杆8位于方筒7的下方，且限位杆8的一端与滑槽13的内部滑动连接，通过限位杆8和滑槽13的共同作用，使得当方筒7转动时螺纹杆12只会在方筒7内上下移动不会随着方筒7转动，两个方筒7的顶部分别固定套接有限位块9，两个限位块9以方筒7的中心轴线为对称中心，两个限位块9的外部均与圆形限位槽5的内部滑动连接，通过限位块9和圆形限位槽5的共同作用，对方筒7器支撑作用，避免方筒7上模具3上掉落，使得整个装置更加可靠，且两个方筒7位于限位块9下方的外部分别活动套接有蜗轮10，蜗轮10内部的形状为方形，且蜗轮10内部的大小与方筒7外部的大小相匹配，利用蜗轮10方筒7的共同作用，使得当转动蜗杆11时在蜗轮10的作用下会带动方筒7在圆形槽4内转动，一个蜗轮10的外部与活动套接在上模具3内部蜗杆11的外部啮合，蜗杆11的一端贯穿并延伸至上模具3的外部，两个方筒7的内部分别螺纹套接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的底端分别贯穿并延伸至上模具3下表面的外部，且两个螺纹杆12的两侧分别开设有滑槽13，两个蜗轮10的底部通过皮带14传动连接。
工作原理，首先在冲压之前会用记号笔在安全门冲压件上做好标记，然后将安全门冲压件放置到下模具2上，旋转蜗杆11在皮带14的作用下使得两个蜗轮10同时转动并带动方筒7转动，方筒7转动在限位杆8和滑槽13的作用下，使得螺纹杆12在方筒7内向下移动与安全门冲压件上标记对齐，然后启动三缸组合式液压冲床1使上模具3向下运动，上模具3向下运动与下模具2接触时在压缩弹簧6、圆形限位槽5和限位块9的共同作用下使方筒7带动螺纹杆12一起向上运动且使螺纹杆12的底端与上模具3的底端在同一条直线上，完成对安全门冲压件的冲压，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021179.7
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209773171U
授权时间:20191213
主分类号:B21D22/02
专利分类号:B21D22/02;B21D37/10;B21D37/04;B21D43/00
范畴分类:26J;
申请人:济南铭仕佳豪工贸有限公司
第一申请人:济南铭仕佳豪工贸有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市长清区张夏镇井子坡村104国道夹河南桥东50米
发明人:张剑;杜海霞;杨军
第一发明人:张剑
当前权利人:济南铭仕佳豪工贸有限公司
代理人:陈桂兰
代理机构:11518
代理机构编号:北京易正达专利代理有限公司 11518
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计