全文摘要
本实用新型提供了一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，包括套管、尖头销；其中混凝土钢模板侧面设置有圆孔，所述套管焊接在所述圆孔背后，所述尖头销设置在圆孔中；在混凝土钢模板侧面还设置有长槽圆孔，长槽圆孔与圆孔间隔一定距离分散地排布；相邻两块钢模板开设的长槽圆孔、圆孔位置相同，且相邻两块钢模板在相同位置对应的一对长槽圆孔、一对圆孔均通过螺栓紧固连接。该装置设置简单易操作，但是极大地提高了拼装的准确度，及连接效率。
主设计要求
1.一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：包括套管(1)、尖头销(2)；其中混凝土钢模板(7)侧面设置有圆孔(3)，所述套管(1)焊接在所述圆孔(3)背后，所述尖头销(2)设置在圆孔中；在混凝土钢模板(7)侧面还设置有长槽圆孔(32)，长槽圆孔(32)与圆孔(3)间隔一定距离分散地排布；相邻两块混凝土钢模板(7)开设的长槽圆孔(32)、圆孔(3)位置相同，且相邻两块混凝土钢模板(7)在相同位置对应的一对长槽圆孔(32)、一对圆孔(3)均通过螺栓紧固连接。
设计方案
1.一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：包括套管(1)、尖头销(2)；其中混凝土钢模板(7)侧面设置有圆孔(3)，所述套管(1)焊接在所述圆孔(3)背后，所述尖头销(2)设置在圆孔中；在混凝土钢模板(7)侧面还设置有长槽圆孔(32)，长槽圆孔(32)与圆孔(3)间隔一定距离分散地排布；相邻两块混凝土钢模板(7)开设的长槽圆孔(32)、圆孔(3)位置相同，且相邻两块混凝土钢模板(7)在相同位置对应的一对长槽圆孔(32)、一对圆孔(3)均通过螺栓紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：所述套管(1)内径与所述圆孔(3)孔径相同，长度小于等于模板宽度的1\/10。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：所述圆孔(3)连接用的螺栓孔径与圆孔(3)的内径相同，所述长槽圆孔(32)连接用的螺栓孔径与长槽圆孔孔径相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：所述尖头销(2)为长条状结构，一端为锥度为5-10°的圆锥头(4)，另一端部为宽大的椭球头(5)，中间为均匀杆结构，其中圆锥头(4)与椭球头(5)长度占整个尖头销(2)长度的1\/4-1\/3。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：所述尖头销(2)穿插在所述套管(1)内部的套环(6)内，套环(6)直径为套管(1)直径的1\/9-1\/10，其中套环(6)通过紧固装置(8)固定在套管(1)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，其特征在于：所述长槽圆孔(32)的孔径为所述圆孔(3)孔径的1-1.8倍。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域，特别涉及一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置。
背景技术
在建筑工程常需要将大量的混凝土钢模板进行拼装，由于钢模板很重，在拼装时，往往很不容易对齐，在进行对齐时会花费大量的时间，连接效率和准确度都不高。为了提高钢模板的对齐效率和准确地，急需一种快速对齐的装置。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，具体方案为：包括套管、尖头销；其中混凝土钢模板侧面设置有圆孔，所述套管焊接在所述圆孔背后，所述尖头销设置在圆孔中；在混凝土钢模板侧面还设置有长槽圆孔，长槽圆孔与圆孔间隔一定距离分散地排布；相邻两块钢模板开设的长槽圆孔、圆孔位置相同，且相邻两块钢模板在相同位置对应的一对长槽圆孔、一对圆孔均通过螺栓紧固连接。
作为改进，所述套管内径与所述圆孔孔径相同，长度小于等于模板宽度的1\/10。
作为改进，所述圆孔连接用的螺栓孔径与圆孔的内径相同，所述长槽圆孔连接用的螺栓孔径与长槽圆孔孔径相同。
作为改进，所述尖头销为长条状结构，一端为锥度为5-10°的圆锥头，另一端部为宽大的椭球头，中间为均匀杆结构，其中圆锥头与椭球头长度占整个尖头销长度的1\/4-1\/3。
作为改进，所述尖头销穿插在所述套管内部的套环内，套环直径为套管直径的1\/9-1\/10，其中套环通过紧固装置固定在套管的顶端。
作为改进，所述长槽圆孔的孔径为所述圆孔孔径的1-1.8倍。
有益效果：本实用新型提供的用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，设置长槽圆孔孔径较大，将其先进行对齐螺栓初步固定，再将尖头销穿过套筒的套环进行两块模板的圆孔之间的试探对齐，当尖头销的中间杆完全穿过两个圆孔后，紧固长槽圆孔内的螺栓，完全锁紧，再将尖头销从圆孔内退出，插入螺栓，将圆孔锁紧，实现两块模板的拼装。该装置设置简单易操作，但是极大地提高了拼装的准确度，及连接效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型拼装时主要结构的示意图。
图2为本实用新型尖头销的结构示意图。
图3为本实用新型套筒结构的俯视截面图。
附图中：1、套管；2、尖头销；31、圆孔；32、长槽圆孔；4、圆锥头；5、椭球头；6、套环；7、混凝土钢模板；8、紧固装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种用于混凝土钢模板拼装的二次调整装置，包括套管1、尖头销2；其中混凝土钢模板7侧面设置有圆孔31，所述套管1焊接在所述圆孔3背后，所述尖头销32设置在圆孔中。其中套管1固定在圆孔31的连接关系不仅限于焊接方式，也可以为粘接、螺纹连接、插接等不同方式，以固定牢固的效果为准。
在混凝土钢模板7侧面还设置有长槽圆孔32，长槽圆孔32与圆孔31间隔一定距离分散地排布。可以为长槽圆孔32与圆孔31数量相同，且相互间隔设置；也可以为长槽圆孔32比圆孔31数量少，优选为长槽圆孔32数量与圆孔31数量比例为(7-8)：(10-15)。
相邻两块钢模板7开设的长槽圆孔32、圆孔31位置相同，且相邻两块钢模板7在相同位置对应的一对长槽圆孔32、一对圆孔31均通过螺栓紧固连接。
套管1内径与圆孔31孔径相同，长度小于等于模板宽度的1\/10。圆孔31连接用的螺栓孔径与圆孔31的内径相同，长槽圆孔32连接用的螺栓孔径与长槽圆孔孔径相同，可实现螺栓的固定连接。
尖头销2为长条状结构，一端为锥度为5-10°的圆锥头4，另一端部为宽大的椭球头5，中间为均匀杆结构，其中圆锥头4与椭球头5长度占整个尖头销2长度的1\/4-1\/3。在进行操作时椭球头的一端便于操作人员进行手持，圆锥头4一端插入套管1内，由于这端锥度小便于插入，对齐相邻的圆孔。
尖头销32穿插在套管1内部的6内，套环6直径为套管1直径的1\/9-1\/10，其中套环6通过紧固装置8固定在套管1的顶端。
长槽圆孔32的孔径为圆孔31孔径的1-1.8倍，可以实现在进行初步对齐时，将螺栓插入长槽圆孔32内更快、更准确，提高初步调整的效率。
本实用新型的工作原理：设置长槽圆孔32孔径较大，将相邻的两个长槽圆孔32进行对齐，将匹配的螺栓初步固定两块混凝土钢模板7。
再将尖头销2穿过套筒1的套环6进行两块模板7的圆孔31之间的试探对齐，当尖头销2的中间杆完全穿过两个圆孔31后，紧固长槽圆孔32内的螺栓，完全锁紧，再将尖头销2从圆孔31内退出，插入匹配的螺栓，将圆孔31锁紧，实现两块模板7的拼装。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920295056.2
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209924445U
授权时间:20200110
主分类号:E04G17/04
专利分类号:E04G17/04
范畴分类:36E;
申请人:上海市机械施工集团有限公司
第一申请人:上海市机械施工集团有限公司
申请人地址:201802 上海市嘉定区顺达路615号
发明人:丁胜;杨宣明;刘锦铭;宋传健;李世文;王建锋
第一发明人:丁胜
当前权利人:上海市机械施工集团有限公司
代理人:沈振涛
代理机构:32341
代理机构编号:南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计