一种阀门扳手论文和设计-王非

全文摘要

本实用新型公开了一种阀门扳手，包括扳手手柄，所述扳手手柄侧壁左侧固定安装有防滑套，所述扳手手柄右端通过螺杆固定安装有固定杆，所述固定杆右端固定安装有套头，所述套头内腔开有安装槽体，所述安装槽体的内腔外侧壁开有滑槽，所述安装槽体的内腔外侧开有凹槽，所述凹槽内腔通过半环形轴承活动安装有螺帽，所述螺帽侧壁中部固定安装有防滑纹，所述螺帽侧壁左右两端均开有滑轨，所述安装槽体内腔活动插接安装有卡爪，所述卡爪的前后端壁均固定安装有螺纹，可以调节卡爪的长度，提高扳手的适用范围，使得卡转可以适用于更多型号的阀门；使得卡爪的固定牢固度更高，提高扳手调节的稳定性。

主设计要求

1.一种阀门扳手，其特征在于：包括扳手手柄(1)，所述扳手手柄(1)侧壁左侧固定安装有防滑套(11)，所述扳手手柄(1)右端通过螺杆(21)固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)右端固定安装有套头(3)，所述套头(3)内腔开有安装槽体(7)，所述安装槽体(7)的内腔外侧壁开有滑槽(53)，所述安装槽体(7)的内腔外侧开有凹槽(6)，所述凹槽(6)内腔通过半环形轴承(61)活动安装有螺帽(5)，所述螺帽(5)侧壁中部固定安装有防滑纹(52)，所述螺帽(5)侧壁左右两端均开有滑轨(51)，所述安装槽体(7)内腔活动插接安装有卡爪(4)，所述卡爪(4)的前后端壁均固定安装有螺纹(41)，所述卡爪(4)侧壁前后两端均固定安装有滑杆(42)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述滑杆(42)外端活动插接与滑槽(53)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述卡爪(4)贯穿于螺帽(5)内腔，卡爪(4)侧壁的螺纹与螺帽(5)内腔的螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述卡爪(4)的数量为三个，且内端相连呈等边三角形。

5.根据权利要求1所述的一种阀门扳手，其特征在于：所述滑轨(51)与半环形轴承(61)啮合。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于阀门扳手技术领域，特别是指一种阀门扳手。

背景技术

当前很多液压或者水、油相关系统中均设置有大量的阀门，用于实现启闭操作，因此日常工作中存在大量的利用阀门扳手旋转阀门手轮进行阀门开或关的操作。目前，较为常见的阀门手轮均包括手轮本体及设置于手轮本体上用于与阀门的阀杆相配合的阀杆孔，手轮本体通过支杆与阀杆孔连接。当开关阀门时，将阀门扳手的一端卡紧阀门手轮的支杆，手握阀门扳手的另一端推动阀门手轮旋转，从而实现阀门的开关。目前，普遍采用“F”型阀门扳手进行阀门的开关作业，但该种阀门扳手在进行阀门的开关作业时不仅需要反复更换受力点，需要较为宽广的操作空间，而且容易出现打滑的现象，操作安全性较差，使用起来较为繁琐，且操作费时费力。现有的专利申请号：CN201820045261.9一种阀门扳手，解决了上述的缺点，同时该专利卡爪能够与阀门中的径向杆连接，进而可以适应各种不同尺寸的阀门，但是该专利中的卡爪长度不可以调节，适用范围较窄。为此，我们提出一种阀门扳手。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种阀门扳手。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种阀门扳手，包括扳手手柄，所述扳手手柄侧壁左侧固定安装有防滑套，所述扳手手柄右端通过螺杆固定安装有固定杆，所述固定杆右端固定安装有套头，所述套头内腔开有安装槽体，所述安装槽体的内腔外侧壁开有滑槽，所述安装槽体的内腔外侧开有凹槽，所述凹槽内腔通过半环形轴承活动安装有螺帽，所述螺帽侧壁中部固定安装有防滑纹，所述螺帽侧壁左右两端均开有滑轨，所述安装槽体内腔活动插接安装有卡爪，所述卡爪的前后端壁均固定安装有螺纹，所述卡爪侧壁前后两端均固定安装有滑杆。

优选的，所述滑杆外端活动插接与滑槽的内腔。

优选的，所述卡爪贯穿于螺帽内腔，卡爪侧壁的螺纹与螺帽内腔的螺纹相啮合。

优选的，所述卡爪的数量为三个，且内端相连呈等边三角形。

优选的，所述滑轨与半环形轴承啮合。

与现有技术相比，本实用新型通过设有扳手手柄、防滑套、固定杆、螺杆、套头、卡爪、螺纹、滑杆和螺帽。结构，可以调节卡爪的长度，提高扳手的适用范围，使得卡转可以适用于更多型号的阀门；通过设有滑轨防滑纹、凹槽半环形轴承和安装槽体结构，使得卡爪的固定牢固度更高，提高扳手调节的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型底视图；

图2为本实用新型套头局部俯剖图；

图中：1、扳手手柄；11、防滑套；2、固定杆；21、螺杆；3、套头；4、卡爪；41、螺纹；42、滑杆；5、螺帽；51、滑轨；52防滑纹；53、滑槽；6、凹槽；61半环形轴承；7、安装槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种阀门扳手，包括扳手手柄1，所述扳手手柄1为不锈钢扳手手柄1，扳手手柄1对固定杆2和套头3进行支撑。扳手手柄1的长度为十厘米适中。扳手手柄1呈圆柱形，通过扳手手柄1摆动固定杆2和套头3进行转动，从而将阀门掰动。所述扳手手柄1侧壁左侧固定安装有防滑套11，所述防滑套11为橡胶防滑套11，防滑套11通过塑模固定在扳手手柄1的侧壁，通过防滑套11对人体的手部进行防滑，防磨，使得人体操作更方便。手部握住防滑套11，转动扳手手柄1。所述扳手手柄1右端通过螺杆21固定安装有固定杆2，所述固定杆2为不锈钢固定杆2，固定杆2和扳手手柄1可以进行拆卸操作，固定杆2拆卸后对扳手手柄1的右端，然后通过螺杆21固定在扳手手柄1的右端，然后对固定杆2进行固定，然后通过螺杆21转动扳手手柄1对将固定杆2固定住。所述固定杆2右端固定安装有套头3，所述套头3为专利申请号：CN201820045261.9一种阀门扳手中的套头3，套头3对卡爪4进行固定。然后通过套头3对卡爪4进行固定，然后通过套头3对卡爪4进行固定。所述套头3内腔开有安装槽体7，然后通过安装槽体7对卡爪4进行安装，所述卡爪4贯穿于螺帽5内腔，卡爪4侧壁的螺纹与螺帽5内腔的螺纹相啮合，所述卡爪4的数量为三个，且内端相连呈等边三角形，卡爪4可以在安装槽体7的内腔进行前后滑动，调节卡爪4的长度。所述安装槽体7的数量为三个，安装槽体7对卡爪4进行安装，然后通过安装槽体7对卡爪4进行活动安装。所述安装槽体7的内腔外侧壁开有滑槽53，滑槽53安装在安装槽体7的前后两端壁，通过滑槽53对滑杆42的位置进行归置，使得滑杆42在滑槽53的内腔进行前后滑动，使得卡爪4的位置固定更牢固。所述安装槽体7的内腔外侧开有凹槽6，所述凹槽6呈圆柱形，凹槽6对螺帽5进行安装，然后通过螺帽5对凹槽6，然后通过凹槽6对进行固定，提高螺帽5的牢固度，然后螺帽5转动可以调节卡爪4的距离，使得卡爪4使用更方便，然后凹槽6的内腔对螺帽5进行安装。所述凹槽6内腔通过半环形轴承61活动安装有螺帽5，半环形轴承61对螺帽5的两侧进行位置规定，半环形轴承61连接于螺帽5左右两侧的滑轨51，使得螺帽5可以进行转动。所述螺帽5为不锈钢螺帽5，螺帽5的形状与凹槽6的内腔形状相同，然后通过螺帽5套接在卡爪4的外侧壁，对卡爪4进行位置移动，使得卡爪4的长度可以进行收缩和伸长，使用与不同型号的阀门，螺帽5的数量为三个，三个螺帽5转动时需要用眼睛观察调节至卡爪4的下端正好将阀门卡住，然后将阀门拆卸和安装。所述螺帽5侧壁中部固定安装有防滑纹52，所述防滑纹52开有防滑纹然后防滑纹52对螺帽5进行滑动，然后通过防滑纹52对螺帽5进行转动，使得螺帽5将卡爪4向外伸直。所述螺帽5侧壁左右两端均开有滑轨51，所述滑轨51与半环形轴承61啮合，所述滑轨51与半环形轴承61相啮合，然后对螺帽5的位置进行规定。所述安装槽体7内腔活动插接安装有卡爪4，所述卡爪4为专利申请号：CN201820045261.9一种阀门扳手中的卡爪，通过卡爪4对阀门进行卡扣固定，然后将阀门拆卸掉。所述卡爪4的前后端壁均固定安装有螺纹41，所述螺纹41与螺帽5内腔的螺纹相啮合，螺帽5转动通过螺纹41带动卡爪4直线移动。所述卡爪4侧壁前后两端均固定安装有滑杆42。所述滑杆42外端活动插接与滑槽53的内腔，滑杆42为不锈钢滑杆42，滑杆42在滑槽53的内腔前后滑动，滑杆42的左端壁宽度和高度与滑槽53内腔左端面的宽度和高度相同，方便滑杆42前后滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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