全文摘要
本实用新型公开了一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,旨在提供一种清灰效率较高的清灰设备,其技术方案要点是,包括置于外部的机体,机体顶部的一侧设有贯穿机体的排风管,机体的内部设有清灰机构,清灰机构包括设于机体内部的过滤器壳体、置于过滤器壳体顶部的过滤器顶盖、置于过滤器壳体一侧的第一钢丝增强伸缩风管、置于第一钢丝增强伸缩风管远离过滤器壳体一端外壁的第一喉箍及置于第一钢丝增强伸缩风管一侧且位于过滤器壳体内部的多个过滤罐,过滤罐的底部连通有排灰管,排灰管的底部设有供排灰管伸入的储灰罐,过滤罐的连接处安装有过滤滤芯,接管远离过滤器壳体的一侧安装有高压离心风机。
主设计要求
1.一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,包括置于外部的机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的一侧设有贯穿机体(1)的排风管(2),所述机体(1)的内部设有清灰机构(3),所述清灰机构(3)包括设于机体(1)内部的过滤器壳体(31)、置于过滤器壳体(31)顶部的过滤器顶盖(32)、置于过滤器壳体(31)一侧的第一钢丝增强伸缩风管(33)、置于第一钢丝增强伸缩风管(33)远离过滤器壳体(31)一端外壁的第一喉箍(34)及置于第一钢丝增强伸缩风管(33)一侧且位于过滤器壳体(31)内部的多个过滤罐(35),所述过滤罐(35)并列设置,所述过滤罐(35)的底部连通有排灰管(4),所述排灰管(4)的底部设有供排灰管(4)伸入的储灰罐(5),所述过滤罐(35)的连接处安装有过滤滤芯(6),所述钢丝增强风管远离过滤器壳体(31)的一端连通有接管(7),所述接管(7)的顶部连通有排风管(2),所述接管(7)远离过滤器壳体(31)的一侧安装有高压离心风机(9)。
设计方案
1.一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,包括置于外部的机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的一侧设有贯穿机体(1)的排风管(2),所述机体(1)的内部设有清灰机构(3),所述清灰机构(3)包括设于机体(1)内部的过滤器壳体(31)、置于过滤器壳体(31)顶部的过滤器顶盖(32)、置于过滤器壳体(31)一侧的第一钢丝增强伸缩风管(33)、置于第一钢丝增强伸缩风管(33)远离过滤器壳体(31)一端外壁的第一喉箍(34)及置于第一钢丝增强伸缩风管(33)一侧且位于过滤器壳体(31)内部的多个过滤罐(35),所述过滤罐(35)并列设置,所述过滤罐(35)的底部连通有排灰管(4),所述排灰管(4)的底部设有供排灰管(4)伸入的储灰罐(5),所述过滤罐(35)的连接处安装有过滤滤芯(6),所述钢丝增强风管远离过滤器壳体(31)的一端连通有接管(7),所述接管(7)的顶部连通有排风管(2),所述接管(7)远离过滤器壳体(31)的一侧安装有高压离心风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其特征在于:所述接管(7)底部位于远离高压离心风机(9)的一侧连通有软管(10),所述软管(10)上安装有压差开关(11),所述过滤器壳体(31)位于设有压差开关(11)的同侧安装有真空压力表(12),所述真空压力表(12)的一侧安装有压力变送器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其特征在于:所述过滤器壳体(31)远离第一钢丝增强伸缩风管(33)一侧的底部连通有第一进风接管(14),所述第一进风接管(14)的外壁设有第二喉箍(15),所述第一进风接管(14)远离过滤器壳体(31)的一端连通有第二钢丝增强伸缩风管(16),所述第二钢丝增强伸缩风管(16)上连通有第二进风接管(17),所述第二进风接管(17)的底部安装有调节支撑(18)。
4.根据权利要求3所述的一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其特征在于:所述机体(1)的侧壁安装有直式四芯插座(19)。
5.根据权利要求4所述的一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其特征在于:所述储灰罐(5)的顶部填充有密封垫圈(20)。
6.根据权利要求5所述的一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其特征在于:所述机体(1)的外壁安装有电气控制箱(21)。
7.根据权利要求6所述的一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其特征在于:所述机体(1)底部的一侧安装有固定脚轮(22),所述机体(1)底部的另一侧安装有活动脚轮(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型放射性废物处理技术领域,特别涉及一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备。
背景技术
清灰设备是工艺生产中常用的一种设备,能够对产品或者生产设备进行除尘工作,保证生产设备的正常工作,或是对一些产品进行处理,产品上附着灰尘不仅会对产品的使用产生影响,而且会影响美观。
目前,公开号为CN207709478U的中国专利公开了一种固定式清灰设备,它包括箱体,箱体内设置有用于安放产品的转盘,转盘可绕其中心旋转,转盘的外周设置有吹灰器组件,吹灰器组件包括两排吹气口,两排吹气口分别沿着横轴方向、竖轴方向设置,两排吹气口将从转盘的两个侧面包裹,箱体底面设置有轨道,轨道上安装有朝向转盘的高压空气组件,箱体上连接除尘器。
这种固定式清灰设备虽然能够避免粉尘对操作人员造成危害,但是:这种清灰设备的结构简单,清灰效率较低,清灰时无法较好地将产品和灰尘进行分离,灰尘仍然会吸附在产品的表面。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,其具有清灰效率较高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,包括置于外部的机体,所述机体顶部的一侧设有贯穿机体的排风管,所述机体的内部设有清灰机构,所述清灰机构包括设于机体内部的过滤器壳体、置于过滤器壳体顶部的过滤器顶盖、置于过滤器壳体一侧的第一钢丝增强伸缩风管、置于第一钢丝增强伸缩风管远离过滤器壳体一端外壁的第一喉箍及置于第一钢丝增强伸缩风管一侧且位于过滤器壳体内部的多个过滤罐,所述过滤罐并列设置,所述过滤罐的底部连通有排灰管,所述排灰管的底部设有供排灰管伸入的储灰罐,所述过滤罐的连接处安装有过滤滤芯,所述钢丝增强风管远离过滤器壳体的一端连通有接管,所述接管的顶部连通有排风管,所述接管远离过滤器壳体的一侧安装有高压离心风机。
通过采用上述技术方案,机体用于保护机体内部的清灰设备,形成可搬运的外壳,排风管用于排出清灰后的气体,清灰机构能够完成机体内部的主要清灰工作,过滤器壳体用于包括过滤滤芯,防止过滤器内部的环境受到外界影响,最终削弱装置的清灰能力,过滤器顶盖用于封闭过滤器的顶部,当清灰设备工作时过滤器顶盖与过滤器壳体形成封闭的空间,第一钢丝增强伸缩风管用于连接接管,将通过过滤器壳体内部的空气排出,实现空气的交换流通,第一喉箍作为紧固件能够牢牢锁住第一钢丝增强伸缩风管的位置,增强管道之间的密封性,过滤罐用于对工具进行清灰,多个过滤罐并列设置能够帮助工具进行多次清灰工作,储灰罐能够收集工具掉落的灰尘,并且储灰罐与排灰管之间的密封性能较好,灰尘不会外泄到机体内部,从而影响到其他零部件进行工作,过滤滤芯用于过滤灰尘及其他杂质,防止杂质随着排风管一起排出,影响外部空气环境,高压离心风机能够使整个机体内部管道中的空气能够快速充分进行交换流通,增强清灰工作的效率。
进一步设置:所述接管底部位于远离高压离心风机的一侧连通有软管,所述软管上安装有压差开关,所述过滤器壳体位于设有压差开关的同侧安装有真空压力表,所述真空压力表的一侧安装有压力变送器。
通过采用上述技术方案,真空压力表便于检测过滤器壳体中的气压大小,软管用于连通接管与过滤器壳体内部,与压差开关相互配合能够及时对过滤器壳体内部的气压进行调整,压力变送器同样检测过滤器壳体内部的气压,并且能够将气压数值直接进行反馈,当过滤器壳体内部的气压数值较为危险时起到警报的作用。
进一步设置:所述过滤器壳体远离第一钢丝增强伸缩风管一侧的底部连通有第一进风接管,所述第一进风接管的外壁设有第二喉箍,所述第一进风接管远离过滤器壳体的一端连通有第二钢丝增强伸缩风管,所述第二钢丝增强伸缩风管上连通有第二进风接管,所述第二进风接管的底部安装有调节支撑。
通过采用上述技术方案,第一进风接管、第二钢丝增强伸缩风管与第二进风接管同时构成输送气体的管道,第二喉箍能够增强第一进风接管的稳定性与密封性,调节支撑便于第二进风管道的固定,便于第二进风管假装在其他设备上。
进一步设置:所述机体的侧壁安装有直式四芯插座。
通过采用上述技术方案,直式四芯插座能够帮助高压离心风机解决供电问题。
进一步设置:所述储灰罐的顶部填充有密封垫圈。
通过采用上述技术方案,密封垫圈能够增强排灰管与储灰罐之间的密封性能,防止灰尘或杂志外泄影响机体内部其他部件的工作,保证设备的安全性能。
进一步设置:所述机体的外壁安装有电气控制箱。
通过采用上述技术方案,电气控制箱便于作业人员直接对清灰设备进行操作。
进一步设置:所述机体底部的一侧安装有固定脚轮,所述机体底部的另一侧安装有活动脚轮。
通过采用上述技术方案,活动脚轮能够转向,从而能够引导整个清灰设备的移动方向,固定脚轮与活动脚轮相互配合辅助帮助整个清灰设备进行移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:清灰机构便于实现对工具的清灰,排灰管与储灰罐便于回收清洗后的灰尘与杂质,高压离心风机便于帮助设备内部的空气充分进行交换,通过真空压力表与压差开关便于对设备内部的气压进行调节,通过压力变送器便于及时提出警报,整个清灰设备结构简单稳定,清灰效率较高,清灰方式环保,设备的安全性能能够得到保障。
附图说明
图1是实施例1中清灰机构的正视图;
图2是实施例1中机体内部的正视图;
图3是实施例1的正视图。
图中,1、机体;2、排风管;3、清灰机构;31、过滤器壳体;32、过滤器顶盖;33、第一钢丝增强伸缩风管;34、第一喉箍;35、过滤罐;4、排灰管;5、储灰罐;6、过滤滤芯;7、接管;8、活动脚轮;9、高压离心风机;10、软管;11、压差开关;12、真空压力表;13、压力变送器;14、第一进风接管;15、第二喉箍;16、第二钢丝增强伸缩风管;17、第二进风管;18、调节支撑;19、直式四芯插座;20、密封垫圈;21、电气控制箱;22、固定脚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种碘过滤器活性炭更换工具用清灰设备,如图1、图2及图3所示,清灰设备的主体部分为一个机体1,机体1的侧壁上安装有电气控制箱21,机体1底部的一侧安装有两个固定脚轮22,另一侧安装有两个活动脚轮8,机体1的顶部设有排风管2,排风管2向机体1内部延伸,排风管2的底部安装有接管7,接管7的一侧连通有高压离心风机 9,机体1侧壁靠近高压离心风机9的一端安装有两个直式四芯插座19,直式四芯插座19 能够帮助高压离心风机9接通电源,保证高压离心风机9的正常工作。
如图1、图2及图3所示,接管7的另一端设有清灰机构3,接管7的另一端连通于第一钢丝增强伸缩风管33,第一钢丝增强伸缩风管33的外壁安装有第一喉箍34,第一钢丝增强伸缩风管33连通于过滤器壳体31,过滤器壳体31的顶部安装有过滤器顶盖32,过滤器壳体31的内部并列设置有三个过滤罐35,过滤管之间相互连通,过滤管之间安装有过滤滤芯6,过滤管的底部连通有排灰管4,排灰管4的底部嵌入储灰罐5,储灰罐5的顶部填充有密封垫圈20,机体1位于远离直式四芯插座19一端的侧壁设有第一进风接管14,第一进风接管14连通于过滤器壳体31的另一端并且贯穿机体1的侧壁设置,第一进风接管14 的外壁套设有第二喉箍15,第一进风接管14连通于第二钢丝增强伸缩风管16,第二钢丝增强伸缩风管16远离第一进风接管14处连通于第二进风接管17,第二进风接管17的底部安装有调节支撑18。
如图1、图2及图3所示,接管7底部位于远离高压离心风机9的一侧连通有软管 10,软管10的另一端连通于过滤器壳体31内部,软管10的顶部安装有压差开关11,过滤器壳体31位于设有压差开关11的同侧安装有两个真空压力表12,真空压力表12的一侧安装有连通于过滤器壳体31内部的压力变送器13。
在本实用新型的实施方式中,需要被清灰的工具被放置于过滤罐35之中,气体由第二进风接管17进入第二钢丝增强伸缩风管16,由第二钢丝增强伸缩风管16进入第一进风接管14,气体由第一进风接管14进入过滤器壳体31内部,气体依次通过三个过滤罐35,对过滤罐35中的工具进行清灰工作,灰尘及杂质遇到过滤滤芯6被强制阻挡,并且通过排灰管4掉入储灰罐5中,受到高压离心风机9的快速抽取,第一钢丝增强伸缩风管33中快速进入接管7,最终由排风管2排出,灰尘与杂质均滞留在储灰罐5中,两个真空压力表12 同时进行工作,实时检测过滤器壳体31内部的气压值,如果气压值不稳定,可以通过操作压差开关11使得接管7底部与过滤器壳体31内部通过软管10连通,调节两端的气压差值,使气压趋于稳定,压力变送器13同样实时检测过滤器壳体31内部的气压值,并且当气压值触碰危险区域时压力变送器13能够将数值及时进行反馈,直接发出警报。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822268819.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209697627U
授权时间:20191129
主分类号:B08B5/02
专利分类号:B08B5/02;B08B15/04;B01D46/00
范畴分类:26P;
申请人:无锡中核电力设备有限公司
第一申请人:无锡中核电力设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市新吴区梅村工业园区新都路7号
发明人:郑俊彦
第一发明人:郑俊彦
当前权利人:无锡中核电力设备有限公司
代理人:李翀
代理机构:32263
代理机构编号:无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32263
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计