中交一航局第一工程有限公司天津市30045
摘要：随着社会的发展，我国的机械应用的越来越广泛。近年来，现代科学技术的不断发展，机械生产工具也不断进步。起重机被广泛应用于各种重物的搬运工作中，成为现代建筑业的重要工具，同时也是现场施工中的重要设备，多用于货物的装卸、运输等工作中，有助于减少人工劳动，提升了工作效率。起重机的电气系统是其重要结构，关系着起重机能否正常运行。
关键词：起重机；电气系统；设备检验
引言
起重机械的出现解放了人力，而且起重机械的运用很广泛。但是起重机械工作环境大多是恶劣的，在这样恶劣的环境中长期工作，会对起重机械的电气系统造成很大的影响，甚至会出现故障。所以起重机械的电气检验工作是很重要的，文章是专门对起重机械的电气检验问题进行一个整体的研究，并且给出一些措施。
1起重机械电气检验的主要内容
1.1对电气系统的检测
电气系统的检验也是很重要的，检验方式是把检验的结果和相关的检验技术资料进行对比，从而达到检验安全性的目的，保证起重机械的电气系统能正常工作。
1.2电气设备与电器元件
对电气设备和电器元件的检验工作也要严格的进行，因为它们起到运行动力，如果其出现问题，再好的控制系统也难以运行。对它们检验通常是检验绝缘电阻的状态，外观等，使它们的参数性能达到安全状态，必要时还对电器元件进行电量测试和升温测试。
1.3电气控制系统
起重机械最重要的设计环节是电气控制系统，它取决于起重机械的执行能力，所以对于电气控制系统的检测是通过对电气控制系统的相关参数进行分析和设置安全的参数，保证控制系统的正常运行。
2起重机电气检验的主要问题
2.1起重机电气系统检验时的外观检验问题
国家相关标准要求起重机电气系统检验过程中需要尽量观察各装置的外观情况，各设备结构是否完整、传动部分有无卡顿、绝缘材料性能是否完整、电气连接螺栓和电刷等部位有无破损，观察是否达到国家对起重机相关标准的要求，从而避免电气系统故障对起重机整体性能的影响。为了有效避免对电气系统检验工作的影响，在起重机电气系统检验过程中，检验人员禁止随意更改部件位置，才能够保障检验结果的准确性与科学性。
2.2起重机电气系统检验时的馈电问题
在起重机电气系统检验过程中，馈电装置应当做好标识，避免意外事故的发生。因此在检验过程中需要重视这一问题，保障电气系统检验的安全性。针对这一问题，供电滑线需要涂抹特定安全色，并配置相应的安全标示，或在显眼的位置加装带电显示灯。供电滑线距离地面的高度小，应当设置代表有电的指示灯。移动式软电缆应当配置相应的收放措施。在线路绝缘状态下需要对绝缘电阻值进行测量，在此过程中需要注意的是，由于不同型号部件的电阻值不同，在实际检测中需要结合检测环境进行思考。若在检测场所比较湿润，则绝缘电阻需要保持在0.4MΩ以上，若检测场所的湿度正常，则绝缘电阻需要保持在0.8MΩ以上。若检测场所的温度较高，则绝缘电阻需要保持在1MΩ以上，若温度较低，则绝缘电阻需要保持在10MΩ以上。
2.3总电源短路的保护问题
起重机械的内壳中，电路接通复杂多样，在运行时，难免会出现短路现象，但是电路短路会造成起重机械的电气设备造成破坏，严重时会导致起重机械无法维修。所以起重机械的总电源短路保护是很重要的。常造成短路的原因是电线绝缘皮老化破损等现象，如果安装短路保护装置，可以在检测到短路时，对总电源进行断开，从而达到保护其他设备的完好。
3提高起重机电气系统检验工作水平的措施
3.1提升工作人员的专业素养和综合素质
人才在起重机械电气的检验过程中具有非常大的作用，在进行起重设备电气的改造过程中也能够使用专业的眼光解决专业性的问题，吸收国外的先进技术经验，对起重机械设备电气进行分析，交流技术经验，这样对起重机械的检测就能够更加准确，减少错误的发生，不断的提升检验的基本效率。作为起重机设备电气的管理人员，在工作当中发挥着非常关键性的作用，基层管理人员提升自己的素养，核查各种设备信息的准确性，按照问题的重大性和紧张程度对机械设备电气的维修情况作出判断，并且自行的解决问题，若是重点问题就需要向着上级报告。建立健全设备管理人员在奖励和惩罚当中的惩罚力度，并且做到奖惩分明，相关的负责人和优秀的管理人员要对自己的工作负责，增强管理技能。
3.2加强电气系统检验
在日常检修的过程中，可以将电气系统检查分为定位检修和故障排除两种形式，前者主要是通过更换感应器和安装部件进行性能测试；后者主要是对电气系统使用之后的重组检查。使用电气系统检验设备是一种比较安全的检查方式，同时也是保障电气系统使用性能的常见方法，因此在电气系统检查时需要仔细认真，不能粗心大意。对于新更换的部件需要在停电状态下进行连线检查。检查内容包括安全钳、钢丝绳、滚轮以及接线等部件。
3.3对电气设备间接接触电击的保护
起重机械的运用很广泛，工作的环境也不一样，环境恶劣程度也不同，这样对起重机械的影响程度也大有同。特别是起重机械在工作时，部分电气设备的电路难免会裸露，如果它们跟其他设备接触，就有可能会造成电击事故，这样不仅损坏起重机械，而且还对工作人员造成威胁。所以应该对电气设备进行接触电击的保护，保护方式主要是：对周边环境进行检验，电路接地的回路导电的检验，电源电压的检验，电源电压偏差和降压的检验，辅助元件和电位联结的连接参数的检验等等，保证电气设备出现触电电击的情况。
3.4健全配套管理制度
检验部门日常检验管理不仅仅在于加强管理力度，同时也要通过建立一套完善的管理制度。部分部门没有建立相应的管理制度，导致起重机检验工作受到影响，从而引发了许多问题的出现。信息化管理主要是利用计算机和信息技术对部门检修工作以及工作成果进行信息化改变，实际上也是一种创新过程。在检验部门中推行信息化管理的过程中，管理者对于检验工作的效率、质量以及方法进行有效了解。在部门经费有限的情况下，管理者可以通过与其他部门合作，减少建设成本，从而推动信息化管理的建设。此外，部门还需要建立一套与之相匹配的管理模式，从而制约信息化管理的应用。
3.5基于起重机电气故障建立评价体系
起重机电气故障评价体系的建立，应以重要零部件与相关环节评价为基础，仔细分析起重机电气故障出现的原因，然后针对故障后果展开评价。评价故障时，结合评价标准进行具体的评价，避免随意性。基于现场机械安全综合表，对起重机安全等级进行判断，确定起重机检查频率、维修维护周期及最佳改造的时机等。此外，还要结合起重机的实际情况提出安全管理对策，为安全事故预防及危险源控制提供指导，从最大程度上降低安全事故发生的几率，始终保持设备运行处于安全的状态中。
结语
在实际生产过程中，如何保证起重机运行的稳定性与安全性是社会关注的热点。电气系统对于保障起重机安全性具有重要影响，为了确保电气系统能够正常运作以及起重机的应用安全，管理部门需要加强日常检验和养护工作，并及时发现起重机电气系统存在的问题，从而为起重机的使用提供安全保障。
参考文献
[1]郗连峰.吊运熔融金属的冶金起重机的电气检验探讨分析[J].电子测试，2016，23（9）：138-139.
[2]刘昊昱，牛贺.起重机械电气检验技术的探析[J].中外企业家，2016，13（9）：203.
[3]关星.基于起重机械检验技术的方案探讨[J].中国信息化，2014，12（6）：195-196.