全文摘要
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种多功能的电液伺服万能试验机，包括机座，机座上设有支撑组件，支撑组件的上端设有上横梁，上横梁的上端设有电机，支撑组件的下端设有下横梁，下横梁的底端设有加压组件，支撑组件的外侧设有防护罩，防护罩的前端设有箱门，箱门的中间设有观察窗。本实用新型操作简单、使用方便，增加了电液伺服万能试验机的试验功能，提高了电液伺服万能试验机的安全性，给工作人员提供了更安全的工作环境，降低了设备的损耗，延长了设备的使用寿命。
主设计要求
1.一种多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于，包括：机座；支撑组件，包括两根立柱、两根丝杠、上横梁及下横梁，所述上横梁通过两根所述立柱设置于所述机座上，两根所述丝杠的两端分别可转动地设置于所述上横梁和所述机座上，下横梁套设于两根所述立柱和两根所述丝杠上，所述丝杠的转动能够驱动所述上横梁升降；夹持组件，包括电机、上夹钳和下夹钳，所述电机设置于所述上横梁远离所述下横梁的一侧，所述电机的输出轴穿过所述上横梁与所述上夹钳相连接，下夹钳设置于所述下横梁靠近所述上夹钳的一侧；加压组件，包括相互配合的上压板和下压板，所述上压板设置于所述下横梁上，所述下压板设置于所述机座上；以及防护罩，设置于所述机座上，所述防护罩将所述支撑组件、所述夹持组件和所述加压组件罩设于内；所述机座的底部设有万向轮，所述万向轮的数量至少为三个，至少三个所述万向轮构成支撑平面；两根所述立柱和两根所述立柱分别设置于所述机座的四个角处，且两根所述立柱和两根所述丝杠相互交错设置。
设计方案
1.一种多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于，包括：
机座；
支撑组件，包括两根立柱、两根丝杠、上横梁及下横梁，所述上横梁通过两根所述立柱设置于所述机座上，两根所述丝杠的两端分别可转动地设置于所述上横梁和所述机座上，下横梁套设于两根所述立柱和两根所述丝杠上，所述丝杠的转动能够驱动所述上横梁升降；
夹持组件，包括电机、上夹钳和下夹钳，所述电机设置于所述上横梁远离所述下横梁的一侧，所述电机的输出轴穿过所述上横梁与所述上夹钳相连接，下夹钳设置于所述下横梁靠近所述上夹钳的一侧；
加压组件，包括相互配合的上压板和下压板，所述上压板设置于所述下横梁上，所述下压板设置于所述机座上；
以及防护罩，设置于所述机座上，所述防护罩将所述支撑组件、所述夹持组件和所述加压组件罩设于内；所述机座的底部设有万向轮，所述万向轮的数量至少为三个，至少三个所述万向轮构成支撑平面；两根所述立柱和两根所述立柱分别设置于所述机座的四个角处，且两根所述立柱和两根所述丝杠相互交错设置。
2.根据权利要求1所述的多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于：所述电机通过螺栓固定在所述上横梁上，所述上夹钳通过联轴器与所述电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于：所述上横梁和所述下横梁均为工字型，两根所述立柱和两根所述丝杠分别位于工字型的四个角处，所述上夹钳和所述下夹钳均位于工字型的中部。
4.根据权利要求1所述的多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于：所述上压板焊接固定在所述下横梁的底面上，所述下压板焊接固定在所述机座上，所述上压板与所述下压板的形状、尺寸均相同。
5.根据权利要求1所述的多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于：所述防护罩设有箱门，所述箱门的中部设有观察窗，所述箱门上设有门把手。
6.根据权利要求5所述的多功能的电液伺服万能试验机，其特征在于：所述观察窗固定嵌设在所述箱门内，所述门把手焊接固定在所述箱门上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种多功能的电液伺服万能试验机。
背景技术
微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
现有技术中的电液伺服万能试验机的型号和种类多种多样，但是一般的电液伺服万能试验机的功能比较少，可以对材料进行拉伸和弯折试验，但无法对材料进行抗扭力和抗压力试验，同时现有的电液伺服万能试验机一般不具有防护外壳，试验过程中容易出现材料崩断或炸裂，可能炸伤工作人员或炸坏机械设备。鉴于此，我们提出一种多功能的电液伺服万能试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能的电液伺服万能试验机，以解决上述背景技术中提出的现有的电液伺服万能试验机功能较少以及没有防护外壳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能的电液伺服万能试验机，包括：
机座；
支撑组件，包括两根立柱、两根丝杠、上横梁及下横梁，所述上横梁通过两根所述立柱设置于所述机座上，两根所述丝杠的两端分别可转动地设置于所述上横梁和所述机座上，下横梁套设于两根所述立柱和两根所述丝杠上，所述丝杠的转动能够驱动所述下横梁升降；
夹持组件，包括电机、上夹钳和下夹钳，所述电机设置于所述上横梁远离所述下横梁的一侧，所述电机的输出轴穿过所述上横梁与所述上夹钳相连接，所述下夹钳设置于所述下横梁靠近所述上夹钳的一侧；
加压组件，包括相互配合的上压板和下压板，所述上压板设置于所述下横梁上，所述下压板设置于所述机座上；
以及防护罩，设置于所述机座上，所述防护罩将所述支撑组件、所述夹持组件和所述加压组件罩设于内。
优选的，所述机座的底部设有万向轮，所述万向轮的数量至少为三个，至少三个所述万向轮构成支撑平面。
优选的，两根所述立柱和两根所述立柱分别设置于所述机座的四个角处，且两根所述立柱和两根所述丝杠相互交错设置。
优选的，所述电机通过螺栓固定在所述上横梁上，所述上夹钳通过联轴器与所述电机的输出轴固定连接。
优选的，所述上横梁和所述下横梁均为工字型，两根所述立柱和两根所述丝杠分别位于工字型的四个角处，所述上夹钳和所述下夹钳均位于工字型的中部。
优选的，所述上压板焊接固定在所述下横梁的底面上，所述下压板焊接固定在所述机座上，所述上压板与所述下压板的形状、尺寸均相同。
优选的，所述防护罩设有箱门，所述箱门的中部设有观察窗，所述箱门上设有门把手。
优选的，所述观察窗固定嵌设在所述箱门内，所述门把手焊接固定在所述箱门上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在电液伺服万能试验机的上夹钳上设置电机，通过电机带动上夹钳转动可以对材料进行抗扭力试验；
2.本实用新型通过在电液伺服万能试验机的下横梁下方设置加压组件，通过下横梁带动上压板上下运动，可以对材料进行抗压试验；
3.本实用新型通过在传统电液伺服万能试验机的外侧加设防护罩，防护罩上设置带有观察窗的箱门，可以有效避免材料崩断或炸裂时溅射出的碎屑四散炸伤工作人员或炸坏机械设备。
综上所述，本实用新型操作简单、使用方便，增加了电液伺服万能试验机的试验功能，提高了电液伺服万能试验机的安全性，给工作人员提供了更安全的工作环境，降低了设备的损耗，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型多功能的电液伺服万能试验机的外部结构示意图；
图2为本实用新型的半剖结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、机座；11、万向轮；2、支撑组件；21、立柱；22、丝杠；3、上横梁；31、上夹钳；4、电机；5、下横梁；51、下夹钳；6、加压组件；61、上压板；62、下压板；7、防护罩；71、箱门；711、观察窗；712、门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少三个，例如三个，四个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种多功能的电液伺服万能试验机，包括机座1、支撑组件2、夹持组件、加压组件6及防护罩7。支撑组件2设置于机座1上，夹持组件设置于支撑组件2内，加压组件6设置于支撑组件2上，防护罩7设置于机座1上，防护罩7将支撑组件2、夹持组件和加压组件6罩设于内。
具体地，机座1的底端规则设有若干万向轮11，本实施例中，万向轮11通过螺栓固定在机座1的底端，通过万向轮11可以方便且省力地移动和搬运机座1。进一步地，万向轮11的数量至少为三个，至少三个万向轮11构成支撑平面。本实施例中万向轮11的数量优选为四个，四个万向轮11分别固定在机座1的四个边角处，使机座1保持稳固。万向轮11采用的是带锁止的3寸橡胶万向轮，其材质静音、耐磨耐用，可以有效减轻机座1移动过程中的振动。
支撑组件2包括两根立柱21、两根丝杠22、上横梁3及下横梁5。上横梁3通过两根立柱21设置于机座1上，两根丝杠22的两端分别可转动地设置于上横梁3和机座1上。下横梁5套设于两根立柱21和两根丝杠22上，丝杠22的转动能驱动下横梁5升降。本实施例中，两根立柱21和两根丝杠22分别位于机座1的四个角处，两根立柱21和两根丝杠22相互交错设置。机座1内还应设有配套的液压万能试验机标准油源及其他配件，用于驱动丝杠22转动实现下横梁5的上下运动。
本实施例中涉及到的机座1采用的是上海倾技仪器仪表科技有限公司生产提供的型号为QJWE的电液伺服万能材料试验机，其配套的电源、控制器以及其他配件也均由该厂商提供。此外，本实施例中涉及到的机座1为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对机座1的结构和工作原理的改进。
夹持组件包括电机4、上夹钳31和下夹钳51，电机4设置于上横梁3远离下横梁5的一侧，电机4的输出轴穿过上横梁3和上夹钳31相连接，下夹钳51设置于下横梁5靠近上夹钳31的一侧。通过电机4可以带动上夹钳31转动，以便实现对材料进行抗扭力的试验操作。本实施方式中，电机4通过螺栓固定在上横梁3上，上夹钳31通过联轴器与电机4的输出轴固定连接。而上横梁3和下横梁5均为工字型，两根立柱21和两根丝杠22分别位于工字型的四个角处，上夹钳31和下夹钳51均设置于工字型的中部。
其中，电机4采用的是深圳市前海洪立创技术有限公司生产提供的型号为TC6314的小型三相异步电动机，其配套的电源和配件也均由该厂商提供。此外，本实施例中涉及到的电机4为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机4的结构和工作原理的改进。
加压组件6包括相互配合上压板61和下压板62，上压板61设置于下横梁5上，下压板62设置于机座1上。具体地，上压板61焊接固定在下横梁5的底面上，下压板62焊接固定在机座1上，上压板61与下压板62的形状、尺寸均相同，通过下横梁5带动上压板61上下运动可以对材料进行抗压试验。
防护罩7设置于机座1上，防护罩7将支撑组件2、夹持组件和加压组件6罩设于内。防护罩7设有箱门71，箱门71的中部设有观察窗711，箱门71上设有门把手712。本实施例中，防护罩7焊接固定在机座1上，使防护罩7结构结实稳固，避免材料在试验过程中发生炸裂或迸溅可能会炸伤工作人员或炸坏其他设备。
进一步地，箱门71通过铰链与防护罩7铰接，观察窗711固定嵌设在箱门71内，门把手712焊接固定在箱门71上，打开箱门71即可将待试验的材料放入以便进行试验，通过观察窗711可以安全且直观地观察材料的试验过程。
具体地，防护罩7采用厚度为1.5cm的精钢制成，其材质坚硬坚固、耐磨耐用、抗腐蚀性强。
进一步地，观察窗711采用厚度为0.8cm的钢化玻璃制成，其材质强度高、抗弯折、不易碎裂，安全性高。
本实施例的多功能的电液伺服万能试验机在使用时，首先打开箱门71将待实验材料妥善放置到其内，再关上箱门71，将机座1接通外界电源即可进行各种试验，通过观察窗711进行观察；当需要对材料进行拉伸或弯曲试验时，将材料的上下两端分别夹固到上夹钳31和下夹钳51上，启动机器驱动下横梁5向下运动对材料进行拉伸试验，或驱动下横梁5向上运动对材料进行弯曲试验；当需要对材料进行抗扭力试验时，将材料的上下两端分别夹固到上夹钳31和下夹钳51上，再将电机4接通外接电源，电机4带动上夹钳31转动扭转材料实现抗扭力试验；当需要对材料进行抗压试验时，将材料放置在下压板62上，启动机器驱动下横梁5向下运动对材料加压进行抗压试验。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020531.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209911100U
授权时间:20200107
主分类号:G01N3/00
专利分类号:G01N3/00;G01N3/02
范畴分类:31E;
申请人:重庆驰骋建筑工程质量检测有限公司
第一申请人:重庆驰骋建筑工程质量检测有限公司
申请人地址:402660 重庆市潼南区工业园区B6-5/01号地块2号子地块(全鑫公司内)
发明人:肖玲雨
第一发明人:肖玲雨
当前权利人:重庆驰骋建筑工程质量检测有限公司
代理人:朱浩
代理机构:50236
代理机构编号:重庆鼎慧峰合知识产权代理事务所(普通合伙) 50236
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计