全文摘要
本实用新型公开了一种断口试验压头，属于锅炉压力容器焊接领域，包括刀刃部、压滚座和定位销；所述刀刃部包括两个成夹角的刃面，所述两个刃面相交形成刀刃；所述刀刃部固定在压滚座下端；所述压滚座包括平面部和压杆部；所述压杆部下端与两个刃面连接；所述压杆部上端固定有平面部；所述平面部与压杆部垂直；所述平面部上固定有定位销；所述定位销的侧面上设有环槽。本实用新型的一种断口试验压头，结构稳定，安装方便，在较大的载荷下，不会弯曲失稳，干净利落的将试件压断或折断，焊件焊缝位置的断口形貌完整。
主设计要求
1.一种断口试验压头，其特征在于，包括刀刃部（1）、压滚座（2）和定位销（3）；所述刀刃部（1）包括两个成夹角的刃面（11），所述两个刃面（11）相交形成刀刃（12）；所述刀刃部（1）固定在压滚座（2）下端；所述压滚座（2）包括平面部（21）和压杆部（22）；所述压杆部（22）下端与两个刃面（11）连接；所述压杆部（22）上端固定有平面部（21）；所述平面部（21）与压杆部（22）垂直；所述平面部（21）上固定有定位销（3）；所述定位销（3）的侧面上设有环槽（31）。
设计方案
1.一种断口试验压头，其特征在于，包括刀刃部（1）、压滚座（2）和定位销（3）；所述刀刃部（1）包括两个成夹角的刃面（11），所述两个刃面（11）相交形成刀刃（12）；所述刀刃部（1）固定在压滚座（2）下端；所述压滚座（2）包括平面部（21）和压杆部（22）；所述压杆部（22）下端与两个刃面（11）连接；所述压杆部（22）上端固定有平面部（21）；所述平面部（21）与压杆部（22）垂直；所述平面部（21）上固定有定位销（3）；所述定位销（3）的侧面上设有环槽（31）。
2.根据权利要求1所述的一种断口试验压头，其特征在于，所述平面部（21）与压杆部（22）的两侧连接处设有过渡圆弧面（23）。
3.根据权利要求1所述的一种断口试验压头，其特征在于，所述刀刃部（1）、平面部（21）和压杆部（22）的侧面宽度一致；所述刀刃部（1）、平面部（21）和压杆部（22）的前后面分别在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种断口试验压头，其特征在于，所述定位销（3）的轴心延长线通过刀刃（12）的中点。
5.根据权利要求1所述的一种断口试验压头，其特征在于，所述刀刃部（1）、平面部（21）、压杆部（22）和定位销（3）均关于定位销（3）的轴心和刀刃（12）构成的平面相对称。
6.根据权利要求1所述的一种断口试验压头，其特征在于，所述环槽（31）的边缘和底部分别设有用于过渡的环弧（32）。
7.根据权利要求1~6之一所述的一种断口试验压头，其特征在于，所述两个刃面（11）夹角为45度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于锅炉压力容器焊接领域，具体地说涉及一种断口试验压头。
背景技术
锅炉压力容器焊工的实际操作考试是按要求进行严格考核。在手工电弧焊或气焊考核管对接焊位考试中，以焊接难度较大的大小口径管固定焊为主，焊工考试完成后，试件经外观检查合格后需要做的检验项目里就有断口试验。为了观察试件的断口形貌以确定断口检验是否合格，就需要用压头压在试件的“V”沟槽上，将试件压断或折断来得到试件焊缝位置的断口。断口压头是断口试验必备的工件。
现有的断口试验压头在较大的载荷下，可能会弯曲失稳，不能干净利落的将试件压断或折断。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种断口试验压头，拟解决现有的断口试验压头在较大的载荷下，可能会弯曲失稳，不能干净利落的将试件压断或折断的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种断口试验压头，包括刀刃部1、压滚座2和定位销3；所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；所述刀刃部1固定在压滚座2下端；所述压滚座2包括平面部21和压杆部22；所述压杆部22下端与两个刃面11连接；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31。
由于上述结构，所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；刀刃12可以卡在试件的“V”沟槽上，完成对试件的加压，刃面11既有将试件压断的力，又有将“V”沟槽两侧的焊接管扯断的力，可以干净利落的将试件压断或折断，使焊件焊缝位置的断口形貌完整；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；试验机将压力从平面部21传递到压杆部22，再连同两个刃面11下移，结构紧凑，稳定；平面部21截面面积大于压杆部22截面面积，避免试验机直接下压压杆部22而导致压滚座2弯曲失稳，不能干净利落的将试件压断或折断；从平面部21、压杆部22、刀刃部1截面有个减小的梯度，有利于在试件压断或折断过程中保持自身结构的稳定；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31；将定位销3插入万能试验的过渡板底部的孔中，以顶丝固定在环槽31上，将断口试验压头稳定安装在试验机上。
进一步的，所述平面部21与压杆部22的两侧连接处设有过渡圆弧面23。
由于上述结构，过渡圆弧面23使平面部21与压杆部22的两侧连接处有一个过渡部分，减小试验机下压时，平面部21与压杆部22的两侧连接处应力的集中，避免平面部21与压杆部22之间断裂。
进一步的，所述刀刃部1、平面部21和压杆部22的侧面宽度一致；所述刀刃部1、平面部21和压杆部22的前后面分别在同一平面上。
由于上述结构，刀刃部1、平面部21和压杆部22整体结构紧凑，方便加工，受力均匀。
进一步的，所述定位销3的轴心延长线通过刀刃12的中点。
由于上述结构，定位销3的轴心延长线通过刀刃12的中点，使试验机的下压力集中在刀刃12上，能够干净利落的将试件压断或折断。
进一步的，所述刀刃部1、平面部21、压杆部22和定位销3均关于定位销3的轴心和刀刃12构成的平面相对称。
由于上述结构，所述刀刃部1、平面部21、压杆部22和定位销3均关于定位销3的轴心和刀刃12构成的平面相对称，试验机的下压力能够稳定传递到试件上，断口试验压头不容易产生弯曲变形。
进一步的，所述环槽31的边缘和底部分别设有用于过渡的环弧32。
由于上述结构，所述环槽31的边缘和底部分别设有用于过渡的环弧32，方便顶丝快速准确固定在环槽31上，便于固定和拆卸。
进一步的，所述两个刃面11夹角为45度。
由于上述结构，管对接焊位的大小口径管固定焊，两管成一定夹角焊接，采用两个刃面11夹角为45度，刀刃12可以卡在试件的“V”沟槽上，完成对试件的加压。
本实用新型的有益效果是：
1．本实用新型公开了一种断口试验压头，包括刀刃部、压滚座和定位销；所述刀刃部包括两个成夹角的刃面，所述两个刃面相交形成刀刃；所述刀刃部固定在压滚座下端；所述压滚座包括平面部和压杆部；所述压杆部下端与两个刃面连接；所述压杆部上端固定有平面部；所述平面部与压杆部垂直；所述平面部上固定有定位销；所述定位销的侧面上设有环槽。本实用新型的一种断口试验压头，结构稳定，安装方便，在较大的载荷下，不会弯曲失稳，干净利落的将试件压断或折断，焊件焊缝位置的断口形貌完整。
附图说明
图1是本实用新型断口试验压头主视示意图；
图2是本实用新型断口试验压头左视示意图；
附图中：1-刀刃部、2-压滚座、3-定位销、11-刃面、12-刀刃、21-平面部、22-压杆部、31-环槽、23-过渡圆弧面、32-环弧。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
实施例一：
见附图1~2。一种断口试验压头，包括刀刃部1、压滚座2和定位销3；所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；所述刀刃部1固定在压滚座2下端；所述压滚座2包括平面部21和压杆部22；所述压杆部22下端与两个刃面11连接；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31。
由于上述结构，所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；刀刃12可以卡在试件的“V”沟槽上，完成对试件的加压，刃面11既有将试件压断的力，又有将“V”沟槽两侧的焊接管扯断的力，可以干净利落的将试件压断或折断，使焊件焊缝位置的断口形貌完整；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；试验机将压力从平面部21传递到压杆部22，再连同两个刃面11下移，结构紧凑，稳定；平面部21截面面积大于压杆部22截面面积，避免试验机直接下压压杆部22而导致压滚座2弯曲失稳，不能干净利落的将试件压断或折断；从平面部21、压杆部22、刀刃部1截面有个减小的梯度，有利于在试件压断或折断过程中保持自身结构的稳定；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31；将定位销3插入万能试验的过渡板底部的孔中，以顶丝固定在环槽31上，将断口试验压头稳定安装在试验机上。
实施例二：
见附图1~2。一种断口试验压头，包括刀刃部1、压滚座2和定位销3；所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；所述刀刃部1固定在压滚座2下端；所述压滚座2包括平面部21和压杆部22；所述压杆部22下端与两个刃面11连接；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31。
由于上述结构，所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；刀刃12可以卡在试件的“V”沟槽上，完成对试件的加压，刃面11既有将试件压断的力，又有将“V”沟槽两侧的焊接管扯断的力，可以干净利落的将试件压断或折断，使焊件焊缝位置的断口形貌完整；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；试验机将压力从平面部21传递到压杆部22，再连同两个刃面11下移，结构紧凑，稳定；平面部21截面面积大于压杆部22截面面积，避免试验机直接下压压杆部22而导致压滚座2弯曲失稳，不能干净利落的将试件压断或折断；从平面部21、压杆部22、刀刃部1截面有个减小的梯度，有利于在试件压断或折断过程中保持自身结构的稳定；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31；将定位销3插入万能试验的过渡板底部的孔中，以顶丝固定在环槽31上，将断口试验压头稳定安装在试验机上。
所述平面部21与压杆部22的两侧连接处设有过渡圆弧面23。过渡圆弧面23使平面部21与压杆部22的两侧连接处有一个过渡部分，减小试验机下压时，平面部21与压杆部22的两侧连接处应力的集中，避免平面部21与压杆部22之间断裂。
所述刀刃部1、平面部21和压杆部22的侧面宽度一致；所述刀刃部1、平面部21和压杆部22的前后面分别在同一平面上。由于上述结构，刀刃部1、平面部21和压杆部22整体结构紧凑，方便加工，受力均匀。
所述定位销3的轴心延长线通过刀刃12的中点。由于上述结构，定位销3的轴心延长线通过刀刃12的中点，使试验机的下压力集中在刀刃12上，能够干净利落的将试件压断或折断。
所述刀刃部1、平面部21、压杆部22和定位销3均关于定位销3的轴心和刀刃12构成的平面相对称。由于上述结构，所述刀刃部1、平面部21、压杆部22和定位销3均关于定位销3的轴心和刀刃12构成的平面相对称，试验机的下压力能够稳定传递到试件上，断口试验压头不容易产生弯曲变形。
实施例三：
见附图1~2。一种断口试验压头，包括刀刃部1、压滚座2和定位销3；所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；所述刀刃部1固定在压滚座2下端；所述压滚座2包括平面部21和压杆部22；所述压杆部22下端与两个刃面11连接；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31。
由于上述结构，所述刀刃部1包括两个成夹角的刃面11，所述两个刃面11相交形成刀刃12；刀刃12可以卡在试件的“V”沟槽上，完成对试件的加压，刃面11既有将试件压断的力，又有将“V”沟槽两侧的焊接管扯断的力，可以干净利落的将试件压断或折断，使焊件焊缝位置的断口形貌完整；所述压杆部22上端固定有平面部21；所述平面部21与压杆部22垂直；试验机将压力从平面部21传递到压杆部22，再连同两个刃面11下移，结构紧凑，稳定；平面部21截面面积大于压杆部22截面面积，避免试验机直接下压压杆部22而导致压滚座2弯曲失稳，不能干净利落的将试件压断或折断；从平面部21、压杆部22、刀刃部1截面有个减小的梯度，有利于在试件压断或折断过程中保持自身结构的稳定；所述平面部21上固定有定位销3；所述定位销3的侧面上设有环槽31；将定位销3插入万能试验的过渡板底部的孔中，以顶丝固定在环槽31上，将断口试验压头稳定安装在试验机上。
所述平面部21与压杆部22的两侧连接处设有过渡圆弧面23。过渡圆弧面23使平面部21与压杆部22的两侧连接处有一个过渡部分，减小试验机下压时，平面部21与压杆部22的两侧连接处应力的集中，避免平面部21与压杆部22之间断裂。
所述刀刃部1、平面部21和压杆部22的侧面宽度一致；所述刀刃部1、平面部21和压杆部22的前后面分别在同一平面上。由于上述结构，刀刃部1、平面部21和压杆部22整体结构紧凑，方便加工，受力均匀。
所述定位销3的轴心延长线通过刀刃12的中点。由于上述结构，定位销3的轴心延长线通过刀刃12的中点，使试验机的下压力集中在刀刃12上，能够干净利落的将试件压断或折断。
所述刀刃部1、平面部21、压杆部22和定位销3均关于定位销3的轴心和刀刃12构成的平面相对称。由于上述结构，所述刀刃部1、平面部21、压杆部22和定位销3均关于定位销3的轴心和刀刃12构成的平面相对称，试验机的下压力能够稳定传递到试件上，断口试验压头不容易产生弯曲变形。
所述环槽31的边缘和底部分别设有用于过渡的环弧32。由于上述结构，所述环槽31的边缘和底部分别设有用于过渡的环弧32，方便顶丝快速准确固定在环槽31上，便于固定和拆卸。
所述两个刃面11夹角为45度。由于上述结构，管对接焊位的大小口径管固定焊，两管成一定夹角焊接，采用两个刃面11夹角为45度，刀刃12可以卡在试件的“V”沟槽上，完成对试件的加压。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248040.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209327102U
授权时间:20190830
主分类号:G01N 3/02
专利分类号:G01N3/02;G01N3/08
范畴分类:31E;
申请人:四川川锅锅炉有限责任公司
第一申请人:四川川锅锅炉有限责任公司
申请人地址:610000 四川省成都市金堂县工业园区川锅路188号
发明人:文艳;唐勇
第一发明人:文艳
当前权利人:四川川锅锅炉有限责任公司
代理人:卿诚
代理机构:51214
代理机构编号:成都九鼎天元知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计