全文摘要
本实用新型公开了一种涂料的输送机构，包括储料室、助输管、地泵和分散桶，助输管包括加热管与输送管，输送管的一端固设有联动端，联动端位于储料室内部，储料室的侧壁上固设有第一电机，第一电机的输出轴上固设有齿轮板，联动端的外表面固设有齿纹，输送管内壁固设有螺旋叶片，地泵远离助输管的一端设有导管，导管远离地泵的一端与分散桶固定连接，本实用新型结构合理，地泵启动，将涂料吸入到输送管内，第一电机启动，使输送管开始转动，输送管内壁的螺旋叶片将位于其内的涂料打散，使涂料便于运输，涂料经过地泵后，通过导管输送到分散机内，完成对涂料的输送。
主设计要求
1.一种涂料的输送机构，包括储料室(1)、助输管(2)、地泵(3)和分散桶(4)，其特征在于，所述助输管(2)包括加热管(21)与输送管(22)，所述输送管(22)位于加热管(21)内部，所述助输管(2)的一端与地泵(3)连接，所述助输管(2)远离地泵(3)的一端与储料室(1)相通，所述输送管(22)的靠近储料室(1)的一端固设有联动端(23)，所述联动端(23)位于储料室(1)内部，所述储料室(1)的侧壁上固设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上固设有齿轮板(12)，所述齿轮板(12)的下端面设有锯齿(13)，所述联动端(23)的外表面固设有齿纹(24)，所述齿纹(24)与锯齿(13)啮合，所述输送管(22)内壁固设有沿输送管(22)长度方向设置的螺旋叶片(25)，所述地泵(3)远离助输管(2)的一端设有导管(5)，所述导管(5)远离地泵(3)的一端与分散桶(4)固定连接。
设计方案
1.一种涂料的输送机构，包括储料室(1)、助输管(2)、地泵(3)和分散桶(4)，其特征在于，所述助输管(2)包括加热管(21)与输送管(22)，所述输送管(22)位于加热管(21)内部，所述助输管(2)的一端与地泵(3)连接，所述助输管(2)远离地泵(3)的一端与储料室(1)相通，所述输送管(22)的靠近储料室(1)的一端固设有联动端(23)，所述联动端(23)位于储料室(1)内部，所述储料室(1)的侧壁上固设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上固设有齿轮板(12)，所述齿轮板(12)的下端面设有锯齿(13)，所述联动端(23)的外表面固设有齿纹(24)，所述齿纹(24)与锯齿(13)啮合，所述输送管(22)内壁固设有沿输送管(22)长度方向设置的螺旋叶片(25)，所述地泵(3)远离助输管(2)的一端设有导管(5)，所述导管(5)远离地泵(3)的一端与分散桶(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的输送机构，其特征在于，所述输送管(22)的外侧套设有若干轴承(26)，所述轴承(26)远离输送管(22)的一侧嵌设在加热管(21)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种涂料的输送机构，其特征在于，所述分散桶(4)的底部固设有承重台(41)，所述承重台(41)内设有压力传感器(42)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料的输送机构，其特征在于，所述分散桶(4)与导管(5)的相接处设有电动阀门(43)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料的输送机构，其特征在于，所述加热管(21)的外侧设有保温膜(27)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料的输送机构，其特征在于，所述储料室(1)内设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)包括搅拌头(15)和连接头(16)，所述搅拌头(15)位于靠近联动端(23)的一侧，所述连接头(16)上固设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与连接头(16)固定连接，所述第二电机(17)远离输出端的一侧与储料室(1)的内壁固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种涂料的输送机构。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料在生产制作时，需要将原液输送到分散桶内进行加工处理。由于涂料的粘稠度较大，在一般状态下，会凝结在一起，很难将涂料原液输送到分散桶内，需要分段对涂料进行输送，费时费力。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂料的输送机构，具有在输送时，能够边输送边搅拌管道内的涂料，使涂料能被打散，让涂料便于输送的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种涂料的输送机构，包括储料室、助输管、地泵和分散桶，所述助输管包括加热管与输送管，所述输送管位于加热管内部，所述助输管的一端与地泵连接，所述助输管远离地泵的一端与储料室相通，所述输送管的靠近储料室的一端固设有联动端，所述联动端位于储料室内部，所述储料室的侧壁上固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有齿轮板，所述齿轮板的下端面设有锯齿，所述联动端的外表面固设有齿纹，所述齿纹与锯齿啮合，所述输送管内壁固设有沿输送管长度方向设置的螺旋叶片，所述地泵远离助输管的一端设有导管，所述导管远离地泵的一端与分散桶固定连接。
采用上述技术方案，地泵启动，将涂料吸入输送管内，加热管对输送管加热，使输送管内壁保持温热，使涂料不易凝结，更容易被打散，第一电机带动齿轮板转动，使齿轮板带动联动端及输送管转动，输送管转动后，其内壁的螺旋叶片能够搅拌位于其内的涂料，将涂料分散，使涂料便于运输，且螺旋叶片随输送管转动后，能够在一定程度上将涂料向地泵端输送，涂料经过地泵后，通过较短的导管输送到分散桶内，实现对涂料的输送。
作为优选，所述输送管的外侧套设有若干轴承，所述轴承远离输送管的一侧嵌设在加热管的内壁。
采用上述技术方案，轴承的内圈与外圈分别与输送管的外壁，及加热管的内壁固定连接，使输送管与加热管之间的摩擦力减小，方便输送管的转动，可以降低电机的负担，实现输送管在加热管内转动。
作为优选，所述分散桶的底部固设有承重台，所述承重台内设有压力传感器。
采用上述技术方案，承重台能感受到其上的分散桶，及位于其内的涂料的总质量，方便计算出分散桶内的涂料的质量，方便定量的对涂料进行加工。
作为优选，所述分散桶与导管的相接处设有电动阀门。
采用上述技术方案，当承重台内的压力传感器感受上分散桶内的涂料达到一定的重量时，电动阀门关闭，使涂料桶内的涂料保持在固定值，方便对涂料进行加工。
作为优选，所述加热管的外侧设有保温膜。
采用上述技术方案，保温膜能保持助输管的温度，使加热管产生的热量能被充分利用，减少能源消耗。
作为优选，所述储料室内设有搅拌杆，所述搅拌杆包括搅拌头和连接头，所述搅拌头位于靠近联动端的一侧，所述连接头上固设有第二电机，所述第二电机的输出端与连接头固定连接，所述第二电机远离输出端的一侧与储料室的内壁固定连接。
采用上述技术方案，在输送涂料时，第二电机启动，带动搅拌杆转动，使搅拌头将位于联动端附近的涂料打散，方便涂料进入到输送管内。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的剖视图；
图3为图2中A区的放大图；
图4为图2中B区的放大图；
图5为图2中C区的放大图。
附图标记：1、储料室；11、第一电机；12、齿轮板；13、锯齿；14、搅拌杆；15、搅拌头；16、连接头；17、第二电机；2、助输管；21、加热管；22、输送管；23、联动端；24、齿纹；25、螺旋叶片；26、轴承；27、保温膜；3、地泵；4、分散桶；41、承重台；42、压力传感器；43、电动阀门；5、导管。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1和图4所示，一种涂料的输送机构，包括储料室1、助输管2、地泵3和分散桶4。助输管2包括加热管21与输送管22，输送管22位于加热管21内部。加热管21的外侧设有保温膜27。
加热管21对输送管22进行加热，使输送管22保持温热状态，输送管22内的涂料不会因冷却而粘结，使输送管22内的涂料比较容易打散，便于涂料的输送。
如图1和图3所示，助输管2的一端与地泵3连接，助输管2远离地泵3的一端与储料室1相通。输送管22的靠近储料室1的一端固设有联动端23，联动端23位于储料室1内部。地泵3启动，使涂料从储料室1内通过联动端23进入到输送管22内部。
如图1和图3所示，储料室1的侧壁上固设有第一电机11（参见图2），第一电机11的输出轴上固设有齿轮板12，齿轮板12的下端面设有锯齿13，联动端23的外表面固设有齿纹24，齿纹24与锯齿13啮合。
如图1和图4所示，输送管22的外侧套设有若干轴承26，轴承26远离输送管22的一侧嵌设在加热管21的内壁。输送管22内壁固设有沿输送管22长度方向设置的螺旋叶片25。
第一电机11带动齿轮板12转动，使齿轮板12带动联动端23，及与联动端23固定连接的输送管22转动。轴承26可以减小输送管22与加热管21内壁之间的摩擦，使输送管22更容易转动，减小第一电机11的负担。
输送管22内的螺旋叶片25随着输送管22转动，搅拌位于输送管22内的涂料，使涂料被打散，涂料间的粘结度降低，便于涂料的输送。螺旋叶片25在随输送管22转动使，还能给位于其内的涂料一个推力，将涂料推向地泵3，使涂料的输送更加方便。
如图1和图5所示，地泵3远离助输管2的一端设有导管5，导管5远离地泵3的一端与分散桶4固定连接。分散桶4与导管5的相接处设有电动阀门43。分散桶4的底部固设有承重台41，承重台41内设有压力传感器42。
助输管2内的涂料经过地泵3，进入到导管5内。导管5的长度较短，被初步打散的涂料可以快速经过导管5，流到分散桶4内。承重台41内的压力传感器42能感受到分散桶4，和位于分散桶4内的涂料的总质量，可以计算出分散桶4内的涂料的质量。当压力传感器42感应到分散桶4内的涂料达到一定的质量时，第一电机11和地泵3均停止运行，电动阀门43关闭，使分散桶4内的涂料的质量保持不变，便于对定量的涂料进行加工。
如图1和图3所示，储料室1内设有搅拌杆14，搅拌杆14包括搅拌头15和连接头16。搅拌头15位于靠近联动端23的一侧。连接头16上固设有第二电机17(参见图2)，第二电机17的输出端与连接头16固定连接，第二电机17远离输出端的一侧与储料室1的内壁固定连接。
在输送涂料时，第二电机17启动，将位于联动端23附近的涂料打散，使涂料可以更加容易的被地泵3吸如到助输管2内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021737.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209715026U
授权时间:20191203
主分类号:B01F15/02
专利分类号:B01F15/02;B01F13/10
范畴分类:23A;
申请人:浙江波磊涂料有限公司
第一申请人:浙江波磊涂料有限公司
申请人地址:312030 浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区
发明人:孙庆云
第一发明人:孙庆云
当前权利人:浙江波磊涂料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计