一种炉管超声检测爬行装置论文和设计-陈海见

全文摘要

本实用新型涉及一种炉管超声检测爬行装置，属于炉管检测技术领域，包括主动组件、被动组件、锁紧组件和探头固定组件，所述主动组件和被动组件通过锁紧组件可拆卸连接，所述主动组件和被动组件连接后滑动安装在炉管工件上，所述主动组件和被动组件上均安装探头固定组件，所述探头固定组件包括探头安装座，所述探头安装座上安装用于检测炉管质量的超声探头，所述探头安装座底部设置注水口，所述探头安装座内部设置水路，所述探头安装座与炉管工件接触的一面还设置通过水路与注水口连通的出水口，用以解决现有技术中炉管检测结果准确性差，检测效率低的技术问题。

主设计要求

1.一种炉管超声检测爬行装置，其特征在于：包括主动组件、被动组件、锁紧组件和探头固定组件，所述主动组件和被动组件通过锁紧组件可拆卸连接，所述主动组件和被动组件连接后滑动安装在炉管工件上，所述主动组件和被动组件上均安装探头固定组件，所述探头固定组件包括探头安装座，所述探头安装座上安装用于检测炉管质量的超声探头，所述探头安装座底部设置注水口，所述探头安装座内部设置水路，所述探头安装座与炉管工件接触的一面还设置通过水路与注水口连通的出水口；所述主动组件包括两个平行安装的主动支撑板、安装在两个主动支撑板之间的连接板、安装在主动支撑板上的电机、与电机轴同轴安装的主动带轮、若干个被动带轮和主动V型辊，所述主动带轮与被动带轮通过同步带连接，所述主动V型辊与被动带轮同轴固定安装，所述主动V型辊的两端均通过轴承转动安装在两个主动支撑板上；所述被动组件包括两个平行安装的被动支撑板、安装在两个被动支撑板之间的连接板和若干个被动V型辊，所述被动V型辊的两端通过轴承转动安装在两个被动支撑板上；所述锁紧组件包括转轴座、锁紧座、锁紧杆和卡座，所述转轴座设为两个，所述转轴座固定安装在被动支撑板上，所述锁紧座通过转轴转动安装在转轴座上，所述卡座安装在主动支撑板上，所述卡座上设置供锁紧杆穿过的通孔，所述锁紧杆一端设螺帽，另一端设螺纹，所述锁紧杆穿过卡座后与锁紧座螺纹可拆卸安装。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种炉管超声检测爬行装置，其特征在于：所述探头固定组件还包括若干个摆臂和弹簧，主动组件上的摆臂一端转动安装在探头安装座上，另一端转动安装在主动支撑板上，被动组件上的摆臂一端转动安装在探头安装座上，另一端转动安装在被动支撑板上，所述弹簧一端安装在连接板上，另一端安装在摆臂与探头安装座的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种炉管超声检测爬行装置，其特征在于：所述主动支撑板和被动支撑板底部均安装滚轮，所述主动组件和被动组件外部均安装防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种炉管超声检测爬行装置，其特征在于：所述主动支撑板和被动支撑板顶部均设置把手固定座，所述把手固定座上安装把手。

5.根据权利要求1所述的一种炉管超声检测爬行装置，其特征在于：所述主动带轮包括第一主动带轮和第二主动带轮，所述被动带轮包括第一被动带轮、第二被动带轮、第三被动带轮和第四被动带轮，所述第二主动带轮与第一被动带轮通过同步带连接，所述第一主动带轮与第二被动带轮通过同步带连接，所述第四被动带轮与第二被动带轮同轴固定安装，所述第四被动带轮与第三被动带轮通过同步带连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉管超声检测爬行装置，属于炉管检测技术领域。

背景技术

石油化工行业是国民经济的支柱产业，石油化工行业中比较常见的输送液体用的设备是耐热合金炉管，长期使用的炉管易发生高温蠕变裂纹，如果不能及时发现并进行维护，将会存在很大的安全风险，为了保证炉管的正常使用，需要人工对炉管是否发生高温蠕变裂纹进行检测，通过对检测到的炉管参数进行分析，对炉管的质量及剩余寿命进行判断，从而对炉管的下一个运行周期进行预防，保证炉管的正常使用，由于炉管一般高度较高，检测极为不便，现有技术中对炉管进行检测的设备存在适用范围小，检测结果准确性差，使用不方便，检测效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种炉管超声检测爬行装置，用以解决现有技术中炉管检测结果准确性差，检测效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炉管超声检测爬行装置，包括主动组件、被动组件、锁紧组件和探头固定组件，所述主动组件和被动组件通过锁紧组件可拆卸连接，所述主动组件和被动组件连接后滑动安装在炉管工件上，所述主动组件和被动组件上均安装探头固定组件，所述探头固定组件包括探头安装座，所述探头安装座上安装用于检测炉管质量的超声探头，所述探头安装座底部设置注水口，所述探头安装座内部设置水路，所述探头安装座与炉管工件接触的一面还设置通过水路与注水口连通的出水口；

所述主动组件包括两个平行安装的主动支撑板、安装在两个主动支撑板之间的连接板、安装在主动支撑板上的电机、与电机轴同轴安装的主动带轮、若干个被动带轮和主动V型辊，所述主动带轮与被动带轮通过同步带连接，所述主动V型辊与被动带轮同轴固定安装，所述主动V型辊的两端均通过轴承转动安装在两个主动支撑板上；

所述被动组件包括两个平行安装的被动支撑板、安装在两个被动支撑板之间的连接板和若干个被动V型辊，所述被动V型辊的两端通过轴承转动安装在两个被动支撑板上。

本实用新型的有益效果是：通过设置主动组件与被动组件可拆卸连接，同时主动组件和被动组件连接后滑动安装在被测的炉管工件上，通过电机驱动主动组件的主动V型辊在炉管工件外表面转动，同时驱动被动组件的被动V型辊转动，从而实现主动组件与被动组件在炉管工件上升降滑动，通过将超声探头安装在主动组件和被动组件上，主动组件和被动组件升降的同时对炉管工件进行检测，检测过程方便快捷，提高了检测效率；通过在探头安装座设置注水口和水路，对炉管工件表面进行润湿以及通过水作为耦合剂，避免检测过程中有气体进入，提高炉管工件检测的精确性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述锁紧组件包括转轴座、锁紧座、锁紧杆和卡座，所述转轴座设为两个，所述转轴座固定安装在被动支撑板上，所述锁紧座通过转轴转动安装在转轴座上，所述卡座安装在主动支撑板上，所述卡座上设置供锁紧杆穿过的通孔，所述锁紧杆一端设螺帽，另一端设螺纹，所述锁紧杆穿过卡座后与锁紧座螺纹可拆卸安装。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置锁紧组件，便于对主动组件和被动组件快速连接和分离，便于将主动组件和被动组件快速安装在炉管工件上，提高装置的安装效率，进而提高检测效率。

进一步，所述探头固定组件还包括若干个摆臂和弹簧，主动组件上的摆臂一端转动安装在探头安装座上，另一端转动安装在主动支撑板上，被动组件上的摆臂一端转动安装在探头安装座上，另一端转动安装在被动支撑板上，所述弹簧一端安装在连接板上，另一端安装在摆臂与探头安装座的连接处。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置摆臂，便于探头安装座对不同直径的炉管工件进行检测，通过设置弹簧，使探头安装座与炉管工件接触紧密，同时不会导致探头安装座对炉管工件的压力过大而损坏超声探头。

进一步，所述主动支撑板和被动支撑板底部均安装滚轮，所述主动组件和被动组件外部均安装防护罩。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置滚轮，便于移动主动组件和被动组件，通过设置防护罩，便于对主动组件和被动组件的内部结构进行防尘保护，有利于延长装置的使用寿命。

进一步，所述主动支撑板和被动支撑板顶部均设置把手固定座，所述把手固定座上安装把手。

进一步，所述主动带轮包括第一主动带轮和第二主动带轮，所述被动带轮包括第一被动带轮、第二被动带轮、第三被动带轮和第四被动带轮，所述第二主动带轮与第一被动带轮通过同步带连接，所述第一主动带轮与第二被动带轮通过同步带连接，所述第四被动带轮与第二被动带轮同轴固定安装，所述第四被动带轮与第三被动带轮通过同步带连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一主动带轮、第二主动带轮、第一被动带轮、第二被动带轮、第三被动带轮和第四被动带轮，通过电机驱动第一主动带轮和第二主动带轮转动，借助同步带对第一被动带轮、第二被动带轮、第三被动带轮和第四被动带轮进行驱动旋转，从而驱动主动V型辊的旋转，结构设计合理，节省动力成本。

附图说明

图1为本实用新型使用状态主视图；

图2为本实用新型使用状态左视图；

图3为本实用新型使用状态立体图；

图4为本实用新型使用状态俯视图；

图5为主动组件的主视图；

图6为主动组件的立体图；

图7为被动组件的主视图；

图8为被动组件的立体图。

图中1.滚轮，2.被动支撑板，3.炉管工件，4.锁紧组件，6.防护罩，7.把手，9.把手固定座，11.第一被动带轮，12.第一主动带轮，13.第二被动带轮，14.第三被动带轮，15.连接板，16.弹簧，17.摆臂，18.探头安装座，19.电机，20.主动支撑板，21.主动V型辊，22.被动V型辊，23.第四被动带轮，24.第二主动带轮，4-1.锁紧座，4-2.锁紧杆，4-3.卡座，4-4.转轴座，18-1.探头安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种炉管超声检测爬行装置，包括主动组件、被动组件、锁紧组件和探头固定组件，所述主动组件和被动组件通过锁紧组件可拆卸连接，所述主动组件和被动组件连接后滑动安装在炉管工件3上，所述主动组件和被动组件上均安装探头固定组件，所述探头固定组件包括探头安装座18，所述探头安装座18上安装用于检测炉管质量的超声探头，所述探头安装座18底部设置注水口，所述探头安装座18内部设置水路，所述探头安装座18与炉管工件3接触的一面还设置通过水路与注水口连通的出水口，所述探头固定组件还包括若干个摆臂17和弹簧16，主动组件上的摆臂17一端转动安装在探头安装座18上，另一端转动安装在主动支撑板20上，被动组件上的摆臂17一端转动安装在探头安装座18上，另一端转动安装在被动支撑板2上，所述弹簧16一端安装在连接板15上，另一端安装在摆臂17与探头安装座18的连接处，通过设置摆臂17，便于探头安装座18对不同直径的炉管工件3进行检测，通过设置弹簧16，使探头安装座18与炉管工件3接触紧密，同时不会导致探头安装座18对炉管工件3的压力过大而损坏超声探头；

所述主动组件包括两个平行安装的主动支撑板20、安装在两个主动支撑板20之间的连接板15、安装在主动支撑板20上的电机19、与电机轴同轴安装的主动带轮、若干个被动带轮和主动V型辊21，所述主动带轮与被动带轮通过同步带连接，所述主动V型辊21与被动带轮同轴固定安装，所述主动V型辊21的两端均通过轴承转动安装在两个主动支撑板20上，所述主动带轮包括第一主动带轮12和第二主动带轮24，所述被动带轮包括第一被动带轮11、第二被动带轮13、第三被动带轮14和第四被动带轮23，所述第二主动带轮24与第一被动带轮11通过同步带连接，所述第一主动带轮12与第二被动带轮13通过同步带连接，所述第四被动带轮23与第二被动带轮13同轴固定安装，所述第四被动带轮23与第三被动带轮14通过同步带连接，通过设置第一主动带轮12、第二主动带轮24、第一被动带轮11、第二被动带轮13、第三被动带轮14和第四被动带轮23，通过电机19驱动第一主动带轮12和第二主动带轮24转动，借助同步带对第一被动带轮11、第二被动带轮13、第三被动带轮14和第四被动带轮23进行驱动旋转，从而驱动主动V型辊21的旋转，结构设计合理，节省动力成本；

所述被动组件包括两个平行安装的被动支撑板2、安装在两个被动支撑板2之间的连接板15和若干个被动V型辊22，所述被动V型辊22的两端通过轴承转动安装在两个被动支撑板2上。

所述锁紧组件包括转轴座4-4、锁紧座4-1、锁紧杆4-2和卡座4-3，所述转轴座4-4设为两个，所述转轴座4-4固定安装在被动支撑板2上，所述锁紧座4-1通过转轴转动安装在转轴座4-4上，所述卡座4-3安装在主动支撑板20上，所述卡座4-3上设置供锁紧杆4-2穿过的通孔，所述锁紧杆4-2一端设螺帽，另一端设螺纹，所述锁紧杆4-2穿过卡座4-3后与锁紧座4-1螺纹可拆卸安装，通过设置锁紧组件，便于对主动组件和被动组件快速连接和分离，便于将主动组件和被动组件快速安装在炉管工件3上，提高装置的安装效率，进而提高检测效率。

所述主动支撑板20和被动支撑板2底部均安装滚轮1，所述主动组件和被动组件外部均安装防护罩6，通过设置滚轮1，便于移动主动组件和被动组件，通过设置防护罩6，便于对主动组件和被动组件的内部结构进行防尘保护，有利于延长装置的使用寿命。

所述主动支撑板20和被动支撑板2顶部均设置把手固定座9，所述把手固定座9上安装把手7。

工作原理：使用该装置时，通过使用锁紧部件将主动组件与被动组件组合安装在被测的炉管工件3上，电机19通电，电机19驱动第一主动带轮24和第二主动带轮旋转12，第一主动带轮24通过同步带驱动第二被动带轮13同步旋转，所述第二被动带轮13与第第四被动带轮23同步旋转，所述第四被动带轮23通过同步带驱动第三被动带轮14旋转，所述第二主动带轮24通过同步带驱动第一被动带轮11同步旋转，从而实现主动组件的主动V型辊21同步转动，同时被动组件的被动V型辊22被动的进行同步转动，从而实现主动组件和被动组件在炉管工件3上进行升降，上升时探头安装座18上的注水口进行注水通过出水口流出后对炉管工件3的表面进行润湿，通过水作为耦合剂，避免检测过程中有气体进入，下降时超声探头对炉管工件3进行检测探伤，安装和检测过程方便快捷，检测效率高，提高了炉管工件3检测的精确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种炉管超声检测爬行装置论文和设计

一种炉管超声检测爬行装置论文和设计-陈海见

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主设计要求

设计方案

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