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摘要：电力系统的基础建设对于正常的电力供应非常关键，伴随着城镇化进程的不断扩大发展，10kV规格电缆已经慢慢地代替架空线路从而得到普遍的广泛应用。本文主要分析了10kV电缆的敷设技术，旨在为电缆施工技术人员提供一定的参考。
关键词：10kV；电缆线路；敷设技术
我国电力系统的不断发展，10kV配电工程电缆施工的敷设处理在我国电力工程中处于一个非常重要的作用。敷设技术是电缆线路当中常用的技术，是电力工程建设当中非常重要的内容，也是电网施工中的基本项目。所以，应注重施工过程当中敷设技术的应用和质量控制，并有效提高线路工程的供电效率。
一、电缆及其附件的检查
首先，要保持电缆的通道畅通，其排水性较好，电缆的金属部分的防腐性要保持完整，且其隧道内的通风和照明要符合相关的要求；其次，电缆的规格、型号以及电压的设计要符合标准要求；再者，要保持电缆的外表没有损伤，其绝缘性要好，当发现电缆密封存在问题的时候要及时进行潮湿判断，避免出现安全问题，而水底电缆和直埋电缆要经过试验才能应用；最后，在进行敷设之前，要严格按照设计和实际的路径来计算电缆的长度，对电缆的盘长要进行合理的安排，并尽量减少电缆的接头。
二、电缆敷设技术及要求
（一）直埋敷设技术
首先，要清除缆沟底部的杂质，然后用软土细砂来铺垫沟底，保证铺垫的厚度是100mm。当在沟中进行电缆敷设的时候，要进行适度的松弛工作，松弛的长度要保证在全长的0.5%~1%的范围内，然后铺盖软土或细砂，保持加盖的厚度是100mm，最后在电缆的上层敷设一定宽度的保护板，且保证保护板的宽度超过电缆两侧的50mm。在进行缆沟回填的时候，要在沟深一半的位置进行电缆标志，回填时要分层夯实。上述所有步骤完成后，要分别在直线段间隔50~100mm的位置、电缆转弯的位置和电缆接头等位置进行电缆标志，从而减小外在的损伤。
其次，若进行电缆敷设的时候通过公路，要在电缆的周围加设保护管；当需路过公路但又不能对公路加以破坏的时候，要采用非开挖技术来将聚乙烯电缆导管加以敷设。当遇到较短的桥梁的时候，可以在桥梁两侧进行电缆敷设，并用涂塑钢管将其保护起来。电缆保护管要敷设在道路路基两旁，且要距道路大约2m。要保证保护管的管口光滑，两端设计成喇叭状，表面采用一定的防腐措施，例如可以涂刷一层油漆对其进行保护，并将保护管的内径和电缆的外径之间的比例保持在1.5以上。
最后，当需在地下进行并列敷设电缆的时候，接头应前后错开，以防其他接头互相接碰导致意外事故的发生，也可以敷设电缆接头井，但当在托条上放置接头的时候，要保证两者在外置上错开。
（二）排管敷设技术
首先，当修沟过程中所需敷设的电缆量非常大的时候，若采用直埋敷设将会遇到很大的困难，这时可以采用排管敷设技术。当采用排管敷设技术的时候，要保证排管的内径和电缆的外径比例在1.5倍之上，且在进行深埋的时候，应该尽量控制在0.5米处。若电缆要同其他管线及建筑物进行平行或交叉敷设的时候，要按施工过程当中的具体情况进行。此外，在排管时还要考虑散射的问题，并保证排管间的距离大约在20mm。
其次，在进行敷设的时候，要将保证排管的管口光滑，并清除管内的杂物，从而可以保护电缆。同时，还要在合理的位置加上一些工作井，并保证每个工作井之间的距离在150~200m，从而方便今后的电缆检查和维修。
最后，在制作穿管的时候，要尽量使用那些较耐用的材料，最为常用的是塑料管，但在挑选塑料管的时候，要考虑其抗冲击性能、难稀性以及最大承压能力等。一般不会采用那些热阻系数过大的材料，多采用建材市场上的波纹PVC，这种材料由于有较好的惯性而应用较多。
（三）水下敷设技术
水下敷设技术通常会对电缆要求较高，要求电缆的机械强度要很高，最好是有加强铂装的，且其外层的护套防水性能要很好。在进行电缆的敷设之前，要测量水流速度，选择在那些水速较低的位置进行敷设，且保证其外界干扰较少。敷设完成之后，要保护好电缆，保证电缆在运行过程当中的安全性。
三、电缆制作与安装
（一）电缆中间头的制作与安装
很多工程的电缆敷设长度较长，过程当中还要作高压电缆头连接，大多都会在电缆敷设拐弯的过程当中进行制作。要先选好热缩套件和切割电缆，交叠待接头两端电缆自断口的位置，且保证交叠的长度在200~300mm之间，并在交叠长度的中心线的位置做记号，将黑色填充保留后翻，但勿切割。将热缩套件当中两根长短不同而直径最大的黑色塑料管分别套入到两端的电缆当中，对线芯头进行处理。然后，再用附带的清洗剂对半导层进行清洁工作。同时，在长端尾部套入屏蔽的控制铜网，并在长端依次套入一定的绝缘材料，保证内层是红色内绝缘管而外层是黑色的外半导电管，再短端套入黑色的内半导电管。在压接芯线的时候，要注重压接的质量，打磨压接头，消除尖端放电。同时，在接头上要包绕一些黑色的半导电带，并烘烤半导电管，把短端的黑色内半导电管放到接头上再对其进行烘烤，再用清洁剂对芯线的绝缘层、半导电管和应力管进行清洁。要注意的是，在烘烤内绝缘的时候，要把长端最里层的红色内绝缘管，并在管口位置包绕热熔胶，再由中部位置逐渐向两端位置加热至收缩。把套到第二层的红色外绝缘管移到接头上，并在管口两端包绕热熔胶，再由中部位置逐渐向两端位置加热至收缩，之后在两端包上一些高压防水胶布进行密封。在进行外半导电层烘烤的时候，要把长端最外层的黑色外半导电层移到接头上，并在管口两端包绕热熔胶，再由中部位置逐渐向两端位置加热至收缩，用手把屏蔽网在各相上面进行展平，并用焊锡进行焊接、整形和绑扎。同时，在用白纱带将三相芯线绑扎在一起的时候，要注意要保证接头处圆滑平整，白纱带的外层可以包绕一层高压热缩带从而可以增加密封绝缘度，并用附带的编制铜线来焊接接头两端的保护钢恺，最后再进行外护层的烘烤。把一端电缆当中事先套入的长外护套管移到超过压接管位置的时候开始热缩，而另一端电缆事先套入短外护套管，移到超过压接管位置套住先收缩的长外护套管100mm的时候开始热缩，同时要用黑胶布在外护套交叠处进行包缠封口处理。
（二）电缆头的制作与安装
10kV电缆终端头都要采用热缩型电缆终端头进行制作，而加热器则采用液化气烤枪或者喷灯。在制作之前要选择那些和电缆的截面相匹配的热缩塑料手套，当安装三叉分支手套的时候，应该进行预先加热，并把电缆进行定位，在套上分支手套之后，要按照实际所需的分叉角度摆好线芯，然后再对其进行加热，同时要避免在三叉分支手套热缩定型之后，又大幅度地对电缆线芯的分叉角度加以改变而导致手套分叉口以及指套根部的开裂。在加热收缩之后，要从管子的中间位置逐渐向两端位置进行延伸，或者是从管子的一端逐渐向另外一端进行延伸，这有利于在管子收缩的时候排除管内的空气，同时要保证加热火焰呈现螺旋状的前进。在电缆终端制作好之后，同与配电柜连接之前应该进行绝缘测试，从而保证绝缘强度符合相关的要求。同时，要保证电缆做好回路标注和相色，同时要保证接线端连接之后不会产生过大的机械应力。而在连接之前要对搭接处进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，确保连接和导电性能可靠。
四、电缆内部的机械损伤问题
在10kV线路中多使用截面为240mm的电缆，由于其外径较大而会增加运输和敷设难度。对转弯半径而言，电力电缆的要求会比较高，要使交联电缆的转弯半径在电缆半径的15倍之上。若施工时，电缆的转弯角度过大会使导体内部产生机械性的损伤，由于电缆外表覆盖着绝缘层，会使人们不能直接看到损伤情况，即使对同线路的电阻加以测量，对绝缘和泄漏进行试验的时候也难以发现电缆的损伤，若不能及时对损伤进行处理，会使损伤处的温度升高，从而使电缆的绝缘性能较差，进而使电路发生故障。在运行时，会发现很多电缆头的故障通常是因为在制作电缆头时三根电缆头的长度相同，但受地形限制，中相电缆头会相对较长而使电缆呈现拱状而损坏电缆头根部。所以，在进行电缆敷设时，应尽量避免电缆扭曲，当电缆转弯时要预留一定的电缆使其可以自然转弯，从而避免内部机械损伤。
五、总结
总之，随着城市建设的不断现代化，配电电缆在建筑工程当中也越来越重要。在进行电缆敷设的时候，要做好电缆的保护工作，所有的施工技术要保证其科学性，只有这样才能进行安全的电缆敷设，从而保证电缆的实际使用效果，进而保障电网的经济性和安全性。
参考文献：
[1]何铭锋.小议变配电工程电缆的施工技术[J].科技资讯.2012（10）
[2]周嗣海.探讨10kV线路施工中电缆的敷设思路构建[J].中国新技术新产品.2014（12）