全文摘要
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架、齿轮夹和顶杆，夹具支架的下端外壁焊接有支撑座，支撑座的下端焊接在底座的上表面，夹具支架的外壁设有四个齿轮夹，齿轮夹包括调节螺杆和齿轮啮合夹块，底座的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱，支撑柱的上端焊接有一个套筒状的调节套筒，调节套筒的内部插设有顶杆，顶杆的左端焊接有圆盘状的顶盘，有益效果为：本实用新型通过对对调节螺杆进行转动，使得调节螺杆向夹具支架的内部插入，四个齿轮啮合夹块在调节螺杆的推动下对加工齿轮进行夹合固定，齿轮啮合夹块的轮齿与加工齿轮的轮齿啮合，且夹合时能够保护加工齿轮的轮齿。
主设计要求
1.一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架(1)、齿轮夹(4)和顶杆(9)，其特征在于：所述夹具支架(1)呈圆环状，且夹具支架(1)的下端外壁焊接有支撑座(2)，支撑座(2)的下端焊接在底座(3)的上表面左侧，所述夹具支架(1)的外壁设有四个齿轮夹(4)，且四个齿轮夹(4)之间间隔90°，所述齿轮夹(4)包括调节螺杆(5)和齿轮啮合夹块(6)，调节螺杆(5)沿夹具支架(1)的外壁插入，调节螺杆(5)的外壁设有外螺纹，且调节螺杆(5)与夹具支架(1)的侧壁相螺接，所述齿轮啮合夹块(6)为四分之一的圆柱内齿轮体，齿轮啮合夹块(6)的弧形外壁中部焊接有卡位圆筒，调节螺杆(5)的内端配合插设在齿轮啮合夹块(6)弧形外壁所焊接的卡位圆筒内部，所述底座(3)的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱(7)，支撑柱(7)的上端焊接有一个套筒状的调节套筒(8)，调节套筒(8)的内部插设有顶杆(9)，顶杆(9)的外壁与调节套筒(8)的内壁滑动接触，顶杆(9)的左端焊接有圆盘状的顶盘(10)，沿调节套筒(8)的外壁上方插入有一根垂直设置的限位螺杆(11)，限位螺杆(11)的外壁设有外螺纹，且限位螺杆(11)与调节套筒(8)的外壁相螺接，限位螺杆(11)的上端焊接有转耳，限位螺杆(11)插入在调节套筒(8)内部的一端焊接有压块(12)。
设计方案
1.一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架(1)、齿轮夹(4)和顶杆(9)，其特征在于：所述夹具支架(1)呈圆环状，且夹具支架(1)的下端外壁焊接有支撑座(2)，支撑座(2)的下端焊接在底座(3)的上表面左侧，所述夹具支架(1)的外壁设有四个齿轮夹(4)，且四个齿轮夹(4)之间间隔90°，所述齿轮夹(4)包括调节螺杆(5)和齿轮啮合夹块(6)，调节螺杆(5)沿夹具支架(1)的外壁插入，调节螺杆(5)的外壁设有外螺纹，且调节螺杆(5)与夹具支架(1)的侧壁相螺接，所述齿轮啮合夹块(6)为四分之一的圆柱内齿轮体，齿轮啮合夹块(6)的弧形外壁中部焊接有卡位圆筒，调节螺杆(5)的内端配合插设在齿轮啮合夹块(6)弧形外壁所焊接的卡位圆筒内部，所述底座(3)的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱(7)，支撑柱(7)的上端焊接有一个套筒状的调节套筒(8)，调节套筒(8)的内部插设有顶杆(9)，顶杆(9)的外壁与调节套筒(8)的内壁滑动接触，顶杆(9)的左端焊接有圆盘状的顶盘(10)，沿调节套筒(8)的外壁上方插入有一根垂直设置的限位螺杆(11)，限位螺杆(11)的外壁设有外螺纹，且限位螺杆(11)与调节套筒(8)的外壁相螺接，限位螺杆(11)的上端焊接有转耳，限位螺杆(11)插入在调节套筒(8)内部的一端焊接有压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件浇口切割锯，其特征在于：所述调节螺杆(5)的外端焊接有转把，四根调节螺杆(5)的内端均指向夹具支架(1)的中心轴线。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件浇口切割锯，其特征在于：四个所述齿轮啮合夹块(6)的中心轴线均与夹具支架(1)的中心轴线相合，调节套筒(8)的中心轴线与夹具支架(1)的中心轴线相合。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件浇口切割锯，其特征在于：所述顶杆(9)的外壁设有刻度线，调节套筒(8)的外壁开设有一个刻度线观察孔。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮铸件浇口切割锯，其特征在于：所述压块(12)的下表面粘合有一层防滑橡胶层，且压块(12)下表面的所设的防滑橡胶层与顶杆(9)的外表面紧密接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮铸件浇口切割锯。
背景技术
铸造齿轮是液态成形，易于按设计者构思制成具有合理外形和内部轮廓的零件，刚性好、形状复杂且应力集中不显著。另外机械加工面和余量小，金属的利用半高。
齿轮铸件成型后需要利用浇口切割锯对齿轮铸件的浇口进行切割，由于齿轮的的外齿原因，对齿轮进行固定较为麻烦，通常的夹具在对齿轮固定，且在进行浇口切割时，容易对齿轮的轮齿造成磨损，影响齿轮的加工质量；进行浇口切割的齿轮厚度各不相同，进行浇口切割时需要保证进行的对位，通常的夹具需要利用测量尺进行辅助对位，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮铸件浇口切割锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架、齿轮夹和顶杆，所述夹具支架呈圆环状，且夹具支架的下端外壁焊接有支撑座，支撑座的下端焊接在底座的上表面左侧，所述夹具支架的外壁设有四个齿轮夹，且四个齿轮夹之间间隔90°，所述齿轮夹包括调节螺杆和齿轮啮合夹块，调节螺杆沿夹具支架的外壁插入，调节螺杆的外壁设有外螺纹，且调节螺杆与夹具支架的侧壁相螺接，所述齿轮啮合夹块为四分之一的圆柱内齿轮体，齿轮啮合夹块的弧形外壁中部焊接有卡位圆筒，调节螺杆的内端配合插设在齿轮啮合夹块弧形外壁所焊接的卡位圆筒内部，所述底座的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱，支撑柱的上端焊接有一个套筒状的调节套筒，调节套筒的内部插设有顶杆，顶杆的外壁与调节套筒的内壁滑动接触，顶杆的左端焊接有圆盘状的顶盘，沿调节套筒的外壁上方插入有一根垂直设置的限位螺杆，限位螺杆的外壁设有外螺纹，且限位螺杆与调节套筒的外壁相螺接，限位螺杆的上端焊接有转耳，限位螺杆插入在调节套筒内部的一端焊接有压块。
优选的，所述调节螺杆的外端焊接有转把，四根调节螺杆的内端均指向夹具支架的中心轴线。
优选的，四个所述齿轮啮合夹块的中心轴线均与夹具支架的中心轴线相合，调节套筒的中心轴线与夹具支架的中心轴线相合。
优选的，所述顶杆的外壁设有刻度线，调节套筒的外壁开设有一个刻度线观察孔。
优选的，所述压块的下表面粘合有一层防滑橡胶层，且压块下表面的所设的防滑橡胶层与顶杆的外表面紧密接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过调节顶杆和顶盘的位置，观察顶杆外壁所设的刻度线的位置进行确定顶盘对加工齿轮进行限位的位置，可对齿轮的浇口切割处进行快速对位；
2.本实用新型通过对对调节螺杆进行转动，使得调节螺杆向夹具支架的内部插入，四个齿轮啮合夹块在调节螺杆的推动下对加工齿轮进行夹合固定，齿轮啮合夹块的轮齿与加工齿轮的轮齿啮合，且夹合时能够保护加工齿轮的轮齿。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视剖面图；
图3为图2中B-B处的剖面图；
图4为图2中A处的放大图。
图中：夹具支架1、支撑座2、底座3、齿轮夹4、调节螺杆5、齿轮啮合夹块6、支撑柱7、调节套筒8、顶杆9、顶盘10、限位螺杆11、压块12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮铸件浇口切割锯，包括夹具支架1、齿轮夹4和顶杆9，结合图1和图3所示，夹具支架1呈圆环状，且夹具支架1的下端外壁焊接有支撑座2，支撑座2的下端焊接在底座3的上表面左侧，夹具支架1的外壁设有四个齿轮夹4，且四个齿轮夹4之间间隔90°，齿轮夹4包括调节螺杆5和齿轮啮合夹块6，调节螺杆5沿夹具支架1的外壁插入，调节螺杆5的外壁设有外螺纹，且调节螺杆5与夹具支架1的侧壁相螺接，调节螺杆5的外端焊接有转把，便于对调节螺杆5进行转动，四根调节螺杆5的内端均指向夹具支架1的中心轴线，齿轮啮合夹块6为四分之一的圆柱内齿轮体，齿轮啮合夹块6的弧形外壁中部焊接有卡位圆筒，四个齿轮啮合夹块6的中心轴线均与夹具支架1的中心轴线相合，调节螺杆5的内端配合插设在齿轮啮合夹块6弧形外壁所焊接的卡位圆筒内部，齿轮啮合夹块6可被进行更换成不同模数的规格，便于齿轮啮合夹块6的轮齿与加工齿轮的轮齿啮合。
结合图1和图2所示，底座3的上表面右侧垂直焊接有一根支撑柱7，支撑柱7的上端焊接有一个套筒状的调节套筒8，调节套筒8的中心轴线与夹具支架1的中心轴线相合，调节套筒8的内部插设有顶杆9，顶杆9的外壁与调节套筒8的内壁滑动接触，顶杆9的左端焊接有圆盘状的顶盘10，顶杆9的外壁设有刻度线，调节套筒8的外壁开设有一个刻度线观察孔，刻度线观察孔通过观察顶杆9的外壁设有刻度线，用于确定顶杆9和顶盘10的位置。
结合图2和图4所示，沿调节套筒8的外壁上方插入有一根垂直设置的限位螺杆11，限位螺杆11的外壁设有外螺纹，且限位螺杆11与调节套筒8的外壁相螺接，限位螺杆11的上端焊接有转耳，用于对限位螺杆11进行转动，限位螺杆11插入在调节套筒8内部的一端焊接有压块12，压块12的下表面粘合有一层防滑橡胶层，且压块12下表面的所设的防滑橡胶层与顶杆9的外表面紧密接触，在压块12的紧压下，对顶杆9进行固定。
工作原理：本实用新型工作时，由于调节螺杆5的内端配合插设在齿轮啮合夹块6弧形外壁所焊接的卡位圆筒内部，所以齿轮啮合夹块6便于进行更换，使得齿轮啮合夹块6与所加工齿轮的模数相同，便于齿轮啮合夹块6的轮齿与加工齿轮的轮齿啮合，且夹合时能够保护加工齿轮的轮齿；通过对顶杆9进行滑动，结合图2所示，顶杆9左端所焊接的顶盘10紧靠齿轮的一侧壁，起到限位效果，通过观察顶杆9外壁所设的刻度线的位置进行确定顶盘10对加工齿轮进行限位的位置，通过对限位螺杆11进行转动，使得压块12紧压顶杆9的外壁，对顶杆9的位置进行固定；通过对四根调节螺杆5外端的转把进行转动，使得调节螺杆5向夹具支架1的内部插入，四个齿轮啮合夹块6在调节螺杆5的推动下对加工齿轮进行夹合固定，如图2所示，此时，即可利用切割机对齿轮的左侧表面的浇口进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044722.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209349495U
授权时间:20190906
主分类号:B22D 31/00
专利分类号:B22D31/00
范畴分类:25D;
申请人:泰兴市九羊机械设备有限公司
第一申请人:泰兴市九羊机械设备有限公司
申请人地址:225400 江苏省泰州市泰兴市姚王镇王家堡村（泰兴市九羊机械设备有限公司）
发明人:朱九羊;朱若楠;潘晨;成七玲
第一发明人:朱九羊
当前权利人:泰兴市九羊机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计