全文摘要
本实用新型涉及磁铁加工技术领域，尤其公开了一种不规则磁铁切割构造，包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个定位孔组及多个齿牙，定位孔组与多个齿牙之间的连线平行设置，每一定位孔组均包括共线设置的多个不规则孔；实际使用时，将待加工处理的导磁件放入到不规则孔内，导磁件的待加工区显露出不规则孔，然后利用卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，而后线切割装置对不规则孔内的导磁件的待加工区进行线切割作业，实现对导磁件的自动切割处理，提升导磁体的加工效率及加工良率。
主设计要求
1.一种不规则磁铁切割构造，其特征在于：包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个定位孔组及多个齿牙，多个定位孔组平行设置，多个齿牙共线设置，每一定位孔组均包括共线设置的多个不规则孔，多个不规则孔的形状不相同，同一个定位孔组的多个不规则孔之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，不规则孔用于容设外界的导磁件，导磁件的待加工区显露出不规则孔，卡持件用于突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，外界的线切割装置对卡持件卡住后的治具板的不规则孔内的导磁件的待加工区进行线切割作业。
设计方案
1.一种不规则磁铁切割构造，其特征在于：包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个定位孔组及多个齿牙，多个定位孔组平行设置，多个齿牙共线设置，每一定位孔组均包括共线设置的多个不规则孔，多个不规则孔的形状不相同，同一个定位孔组的多个不规则孔之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，不规则孔用于容设外界的导磁件，导磁件的待加工区显露出不规则孔，卡持件用于突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，外界的线切割装置对卡持件卡住后的治具板的不规则孔内的导磁件的待加工区进行线切割作业。
2.根据权利要求1所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述线切割装置加工后的导磁件依序容设在同一定位孔组的不规则孔内被线切割装置逐次进行线切割作业。
3.根据权利要求1所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：其中一个所述不规则孔的底壁为弧形，且该不规则孔的侧壁与该不规则孔的中心轴线交叉设置。
4.根据权利要求1所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述卡持件转动设置于限位件或\/和架体，限位件或\/和架体设置有弹性件，弹性件用于驱动卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上。
5.根据权利要求2所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述不规则磁铁切割构造还包括电缸或气缸，电缸的缸体或气缸的缸体与架体转动设置，电缸的活塞杆或气缸的活塞杆与卡持件转动设置，电缸或气缸用于驱动卡持件相对限位件转动。
6.根据权利要求1所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述架体转动设置有滚珠丝杆，架体设有用于驱动滚珠丝杆转动的步进电机，滚珠丝杆外侧套设有与治具板连接的丝杆螺母。
7.根据权利要求6所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述架体设有导槽，滚珠丝杆、治具板分别位于导槽的两侧，丝杆螺母穿经导槽连接治具板，导槽的侧壁用于挡止限位丝杆螺母。
8.根据权利要求1所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述限位件设有多个圆球，多个圆球共线设置，多个圆球之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，圆球滚动设置于限位件，圆球突伸出限位件并用于抵触治具板。
9.根据权利要求1所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述不规则孔的孔径为4-6mm，不规则孔的侧壁抵触导磁件的外表面。
10.根据权利要求9所述的不规则磁铁切割构造，其特征在于：所述不规则孔的孔径为5mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磁铁加工技术领域，尤其公开了一种不规则磁铁切割构造。
背景技术
磁铁是各种设备常用的配件之一，在磁铁的制造过程中，先将导磁材料制成导磁坯件，然后再将导磁坯件经由充磁装置充磁形成磁铁。在磁铁的使用过程中，往往需要将磁铁加工成不规则形状，此时就需要多次对磁铁进行加工处理，现有技术中需要作业人员利用外界的定位组件多次手动对磁铁进行定位以配合磁铁的多次加工处理，导致磁铁的加工效率及加工良率均大大降低，不能满足实际生产的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种不规则磁铁切割构造，将待加工处理的导磁件放入到不规则孔内，导磁件的待加工区显露出不规则孔，然后利用卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，而后线切割装置对不规则孔内的导磁件的待加工区进行线切割作业，实现对导磁件的自动切割处理，提升导磁体的加工效率及加工良率。
为实现上述目的，本实用新型的一种不规则磁铁切割构造，包括架体、滑动设置于架体的治具板、设置于架体并用于导引治具板滑动的限位件、活动设置于限位件的卡持件，治具板设有多个定位孔组及多个齿牙，多个定位孔组平行设置，多个齿牙共线设置，每一定位孔组均包括共线设置的多个不规则孔，多个不规则孔的形状不相同，同一个定位孔组的多个不规则孔之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，不规则孔用于容设外界的导磁件，导磁件的待加工区显露出不规则孔，卡持件用于突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，外界的线切割装置对卡持件卡住后的治具板的不规则孔内的导磁件的待加工区进行线切割作业。
较佳地，所述线切割装置加工后的导磁件依序容设在同一定位孔组的不规则孔内被线切割装置逐次进行线切割作业。
较佳地，其中一个所述不规则孔的底壁为弧形，且该不规则孔的侧壁与该不规则孔的中心轴线交叉设置。
较佳地，所述卡持件转动设置于限位件或\/和架体，限位件或\/和架体设置有弹性件，弹性件用于驱动卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上。
较佳地，所述不规则磁铁切割构造还包括电缸或气缸，电缸的缸体或气缸的缸体与架体转动设置，电缸的活塞杆或气缸的活塞杆与卡持件转动设置，电缸或气缸用于驱动卡持件相对限位件转动。
较佳地，所述架体转动设置有滚珠丝杆，架体设有用于驱动滚珠丝杆转动的步进电机，滚珠丝杆外侧套设有与治具板连接的丝杆螺母。
较佳地，所述架体设有导槽，滚珠丝杆、治具板分别位于导槽的两侧，丝杆螺母穿经导槽连接治具板，导槽的侧壁用于挡止限位丝杆螺母。
较佳地，所述限位件设有多个圆球，多个圆球共线设置，多个圆球之间的连线与多个齿牙之间的连线平行设置，圆球滚动设置于限位件，圆球突伸出限位件并用于抵触治具板。
较佳地，所述不规则孔的孔径为4-6mm，不规则孔的侧壁抵触导磁件的外表面。
较佳地，所述不规则孔的孔径为5mm。
本实用新型的有益效果：实际使用时，将待加工处理的导磁件放入到不规则孔内，导磁件的待加工区显露出不规则孔，然后利用卡持件突伸入相邻的两个齿牙之间以将限位件定位在架体上，而后线切割装置对不规则孔内的导磁件的待加工区进行线切割作业，实现对导磁件的自动切割处理，提升导磁体的加工效率及加工良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的治具板的结构示意图。
附图标记包括：
1—架体 2—治具板 3—限位件
4—卡持件 5—定位孔组 6—齿牙
7—不规则孔 8—弹性件 9—电缸、气缸
11—滚珠丝杆 12—步进电机 13—丝杆螺母
14—圆球。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种不规则磁铁切割构造，包括架体1、滑动设置在架体1上的治具板2、设置在架体1上并用于导引治具板2滑动的限位件3、活动设置在限位件3上的卡持件4，治具板2设有多个定位孔组5及多个齿牙6，多个定位孔组5平行设置，多个齿牙6共线设置，每一定位孔组5均包括共线设置的多个不规则孔7，多个不规则孔7的形状不相同，同一个定位孔组5的多个不规则孔7之间的连线与多个齿牙6之间的连线平行设置，即每一定位孔组5均与多个齿牙6之间的连线平行设置，不规则孔7用于容设外界的导磁件，导磁件的待加工区显露出不规则孔7，卡持件4用于突伸入相邻的两个齿牙6之间以将限位件3定位在架体1上，外界的线切割装置对卡持件4卡住后的治具板2的不规则孔7内的导磁件的待加工区进行线切割作业。
实际使用时，将待加工处理的导磁件放入到不规则孔7内，利用不规则孔7的孔壁实现对导磁件的自动定位，导磁件的待加工区显露出不规则孔7，然后利用卡持件4卡住齿牙6从而将限位件3定位在架体1上，而后线切割装置对不规则孔7内的导磁件的待加工区进行自动线切割作业，实现对导磁件的自动切割处理，无需作业人员手动利用外界的定位组件对导磁件进行多次定位，提升导磁体的加工效率及加工良率。
所述线切割装置加工后的导磁件依序容设在同一定位孔组5的不规则孔7内被线切割装置逐次进行线切割作业。即当导磁件在一个不规则孔7内完成线切割加工之后，将导磁件放入同一定位孔组5的另一个不规则孔7内，之后线切割装置对该不规则孔7内的导磁件进行线切割加工，直至导磁件沿同一定位孔组5完成加工形成不规则导磁件，而后利用外界的充磁装置对不规则导磁件进行充磁，使得不规则导磁件形成不规则磁铁。
其中一个所述不规则孔7的底壁为弧形，且该不规则孔7的侧壁与该不规则孔7的中心轴线交叉设置。经由该不规则孔7的构造设计，确保具有弧形表面及斜面的导磁件可以被稳定地定位在不规则孔7内，确保线切割装置可以加工出所需形状的不规则磁铁。
所述卡持件4转动设置在限位件3上或\/和架体1上，限位件3或\/和架体1设置有弹性件8，弹性件8用于驱动卡持件4突伸入相邻的两个齿牙6之间以将限位件3定位在架体1上。优选地，弹性件8为弹簧。在卡持件4的使用过程中，当卡持件4被释放之后，弹性件8即可在弹性力作用下将卡持件4突伸入相邻的两个齿牙6之间，确保治具板2处于“常限位”状态，避免治具板2受到不经意的碰触而发生位置变动。
所述不规则磁铁切割构造还包括电缸9或气缸9，电缸9的缸体或气缸9的缸体与架体1转动设置，电缸9的活塞杆或气缸9的活塞杆与卡持件4转动设置，电缸9或气缸9用于驱动卡持件4相对限位件3转动。
当线切割装置对一个不规则孔7内的导磁件完成线切割作业之后，电缸9或气缸9驱动卡持件4相对限位件3转动，使得卡持件4从相邻两个齿牙6退出，然后治具板2连带导磁件向前移动两个不规则孔7之间的距离，电缸9或气缸9(连带弹性件8的弹性回复力)驱动卡持件4在突伸入两个齿牙6之间，从而将治具板2再次定位在架体1上，为线切割装置对下一个不规则孔7内的导磁件进行线切割作业做好准备。
所述架体1转动设置有滚珠丝杆11，架体1设有用于驱动滚珠丝杆11转动的步进电机12，滚珠丝杆11外侧套设有与治具板2连接的丝杆螺母13。当需要治具板2移动时，步进电机12驱动滚珠丝杆11转动，使得丝杆螺母13沿滚珠丝杆11移动，丝杆螺母13沿滚珠丝杆11移动时连带治具板2沿架体1滑动，利用步进电机12实现对治具板2移动距离的准确控制。
所述架体1设有导槽，滚珠丝杆11、治具板2分别位于导槽的上下两侧，丝杆螺母13穿经导槽连接治具板2，导槽的侧壁用于挡止限位丝杆螺母13，当步进电机12驱动滚珠丝杆11转动时，利用导槽的侧壁挡止丝杆螺母13，防止丝杆螺母13跟随滚珠丝杆11一起转动。
所述限位件3设有多个圆球14，多个圆球14共线设置，多个圆球14之间的连线与多个齿牙6之间的连线平行设置，圆球14滚动设置在限位件3上，圆球14突伸出限位件3并用于抵触在治具板2上。在治具板2的滑动过程中，经由圆球14的设置，将治具板2与限位件3之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低两者之间的摩擦力，确保治具板2可以被轻松地移动，同时降低两者之间的磨损。
所述不规则孔7的孔径为4-6mm，不规则孔7的侧壁抵触导磁件的外表面，导磁件的形状构造与不规则孔7的形状构造吻合，由于导磁件的尺寸相对较小，利用外界的定位组件更不容易实现对导磁件的稳固定位，经由不规则孔7的设置，大大提升治具板2对导磁件的定位效率及定位良率。优选地，所述不规则孔7的孔径为5mm。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300453.4
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209792778U
授权时间:20191217
主分类号:B23D79/00
专利分类号:B23D79/00
范畴分类:26E;
申请人:东莞金坤新材料股份有限公司
第一申请人:东莞金坤新材料股份有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市道滘镇小河村工业区
发明人:陈亮
第一发明人:陈亮
当前权利人:东莞金坤新材料股份有限公司
代理人:田小伟
代理机构:44215
代理机构编号:东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计