王芳婵
浙江省杭州市正大青春宝药业有限公司浙江杭州310023
摘要：随着我国生产力水平的不断提高，中国医药化工行业已经成为世界知名的原料药生产基地，也是是国内的重点行业。GDP总值也占整个制造业比例越来越大，在很多地方已经成为当地的支柱产业。该行业的稳定也直接关系到周边居民的稳定和社会的和谐发展。如果医药化工行业频频发生事故，势必会引发多方位的关注，甚至恐慌。医药化工的发展过程中，安全生产都是永恒的标准。基于此，本文首先对医药化工的安全生产管理现状进行了概述，详细探讨了医药化工的安全生产管理对策，旨在促进我国医药化工业的健康发展。
关键词：医药化工；安全生产管理；措施
随着社会的发展和进步，医药化工行业也得到了不断发展。医药化工企业在进行生产的时候，发生危险的机率相当大，同时对技术的要求非常的高，生产工艺也相当的复杂，同时在安全生产管理时难度也比其他企业大，这在很大程度上对企业的发展产生了约束。因此，研究药化工的安全生产管理意义重大
1医药化工的安全生产管理现状分析
1.1使用危险化学品多，工艺风险大
目前国内大部分医药化工行业，普遍存在规模小，品种多的状况。大部分的医药中间体和原料药的合成，均离不开有机合成。而在工艺合成必将使用到较多的易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品，这些危险化学品如果在贮存和使用过程中，如果操作不当，很可能引发火灾、爆炸、泄漏等直接安全事故。特别是近几年来，发达国家制药行业产业链的转移，国内很多医药化工行业在为国际制药巨头进行产品合同定制。使用到的很多原材料和中间体均是新的化学物质，合成工艺也是新的合成路线。这些物质和工艺在很多时候在国际上也是不常见的，它们的风险性更是不得而知，再加上意识问题，资源有限，国内医药化工企业对工艺安全信息了解不足，相应的安全控制也就变得不可控，稍微发生一些异常，就可能引发安全事故。这也是目前国内医药化工企业的一个通病。
1.2先天设计不足，设施设备落后
很多医药化工企业建厂在上世纪末和本世纪初，由于当时的安全意识的不足和法规不完善，造成很多先天性的不足。如防火间距的不足，防火分区的不完善，设施设备敞开式作业等，在先天性设计存在问题。而由于近年来，国家环保部门、药品GMP管理部门对作业环境和周边环境要求均在提高，迫使企业进行密闭操作，密封作业，不得随意通风、排放。企业迫于压力进行了局部整改，进行了密闭操作，但由于先天设计的问题，很难做到根源上的彻底整改。往往是达到了环保、质量的要求，但又带了新的安全问题。先天设计不足，设施设备落后，是当前安全生产的重要问题，必须采取有效措施予以解决。
1.3安全管理意识不到位
一些企业的负责人对安全越来越重视。但对安全的重视不代表安全意识的提升。很多企业往往进行是间断式，运动式安全管理，未把安全工作真正的融入日常的运行之中。往往认为安全是安全经理和安全部门的事，安全工作做不好，出了安全事故需要安全部门负全责。很多企业所谓的安全工作就是应对政府和客户的检查，而不是根据自身的情况去考虑。政府和客户要求的，我就去做。政府和客户没有要求的，我坚决不做。这些都是企业管理层安全意识不到位的体现。
2医药化工的安全生产管理措施
2.1对规章制度进行完善健全
安全管理最重要的前提条件就是健全安全生产规章制度。在我国，国家对医化行业制定了严格的准入和审批制度，以对它的安全生产活动进行规范。企业应按照国家法律法规对企业的安全生产责任制进行健全，制定相关的管理规章制度，并对企业内部各组织的责任和制度进行明确的规定和限制，尤其是涉及特种作业及其他高风险作业，应建立许可证制度，使医化企业安全生产管理的每一个环节中，都可以做到有迹可循、有章可依，在很大程度上对员工的行为规范也形成了正确引导。
2.2深入事故隐患排查，制定并落实各项整改措施，切实降低事故发生率
因为医化企业在进行生产运作时，会涉及多种多样的设备和复杂的工艺条件，在生产过程中往往会有各种事故隐患存在，如高温、高压以维修过程中的电焊气割等情况，这些往往一个不注意就会失控造成事故，因此对医化生产过程中可能出现的事故隐患进行严加防范，是相当重要的事情，我们在实际安全管理中应通过隐患排查识别各类风险源，通过危害分析评估特别危险的隐患，制订可靠的整改方案并落实具体的安全技术措施来降低事故发生率。
2.3确保安全资金的投入
医化企业进行安全生产的前提基础就是对其内部的设备、设施、机械的安全状况进行保障，可是随着这些设施的使用时间不断增长，必然会发生设备的腐蚀和老化的情况，而这些往往会留下安全隐患，所以医化企业应定期检查维护硬件设施，必要时必须更换不符合安全要求的设备设施，以保障员工拥有安全的工作环境。另外，随着科学技术的发展，企业应尽可能采用新的安全技术与设备，提高本质安全，还可建立预警系统以提高事故应急处理能力。要实现以上目标，企业就应根据国家有关规定设立安全专项资金帐户，并确保安全资金不少于国家规定的最低额，以确保各项安全费用的支出。
2.4对安全设施进行保障
企业在新建、改建和扩建项目工程时应严格执行“三同时”制度，即与工程主体同时设计、同时施工、同时生产和使用，以确保相关安全设施设备的合理配置和及时到位，为安全生产提供保障。特别是涉及易燃易爆化学品的工艺过程，应确保惰性气体保护系统及静电防护设施的可靠性，避免发生火灾爆炸等重大安全事故。
2.5与此同时，在医化企业实施安全生产时一定要做到这几点：
1）工艺技术规程中应明确安全操作信息，并对相关员工进行培训。2）严格执行安全操作规程，落实安全操作要求，避免因遗漏安全操作步骤造成事故。3）在进行安全生产时，注意安全防护用品的正确使用。4）对安全设施装置进行保护，不要随意使用和拆卸。5）安全纪律要严格遵守，不是相关工作的闲杂人等不能进行相关操作。
3结束语
综上所述，我国医药化工行业的发展迅速，医药化工企业的数量也迅速增加，但各类安全事故的反复发生，也为生产敲响了警钟，即便是在无任何事故发生的情况下，安全生产也不能有所怠慢，应不断的进行总结、分析，找出潜在的隐患、危机，实施配套管理手段进行控制、解决，完善安全生产管理体系，促使医药化工的各项工作都保持在最安全的标准上。
参考文献：
[1]陈冰.浅谈化工企业安全生产管理[J].安全生产与监督，2010，02：34-35.
[2]刘清华.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理，2015，24：11.