一种储能电采暖炉论文和设计-吴志刚

全文摘要

本实用新型公开了一种储能电采暖炉，包括有壳体、隔板、控制组件、加热器、膨胀水箱、循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，壳体内部通过隔板分隔成第一空腔与第二空腔，控制组件位于第一空腔内，加热器、膨胀水箱、循环泵位于第二空腔内，控制组件与加热器电连接，膨胀水箱通过第一管道与循环泵连通，膨胀水箱与加热器并排设置且位于第二空腔上方，加热器通过第二管道连通有进水口，加热器底部通过第三管道连通有出水口，加热器底部还通过第四管道与循环泵的一端连通，循环泵的另一端连通有回水口。该储能电采暖炉不仅能够采暖效果好，安全可靠，而且结构简单，位置设置紧凑，成本低，占地面积小，更加方便使用。

主设计要求

1.一种储能电采暖炉，其特征在于包括有壳体、隔板、控制组件、加热器、膨胀水箱、循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，所述壳体内部通过隔板分隔成第一空腔与第二空腔，所述控制组件位于第一空腔内，所述加热器、膨胀水箱、循环泵位于第二空腔内，所述控制组件与加热器电连接，所述膨胀水箱通过第一管道与循环泵连通，所述膨胀水箱与加热器并排设置且位于所述第二空腔上方，所述加热器通过第二管道连通有进水口，所述进水口位于壳体侧壁上，所述加热器底部通过第三管道连通有出水口，所述加热器底部还通过第四管道与循环泵的一端连通，所述循环泵的另一端连通有回水口，所述出水口、回水口位于壳体下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的储能电采暖炉，其特征在于所述加热器包括有外壳、上盖、发热管、水道，所述膨胀水箱固定在壳体的第二空腔的内壁上，所述外壳固定在膨胀水箱的外壁上，所述外壳内设有容纳发热管、水道的空间，所述上盖盖合在外壳的前端，所述水道缠绕在发热管上，所述水道连通有出水端、进水端、回水端，所述出水端与出水口连通，所述进水端与进水口连通，所述回水端与回水口连通，所述发热管与控制组件电连接。

3.根据权利要求2所述的储能电采暖炉，其特征在于所述发热管包括有外管、发热元件、绝缘件，所述发热元件与控制组件电连接，所述绝缘件包裹在发热元件上，所述外管包裹在绝缘件外。

4.根据权利要求1所述的储能电采暖炉，其特征在于所述控制组件包括有控制主板、显示器、电池组，所述电池组与控制主板电连接，所述控制主板与加热器电连接，所述显示器与所述控制主板电连接，所述控制主板与电池组均固定在壳体的第一空腔的内壁上，所述显示器固定在所述壳体的第一空腔的外壁上，所述加热器外壁还固定有温度感应器，所述温度感应器与所述控制主板电连接。

5.根据权利要求4所述的储能电采暖炉，其特征在于所述控制主板上集成有断电记忆芯片、电池智能储能控制电路和云加热控制电路。

6.根据权利要求4所述的储能电采暖炉，其特征在于所述储能电采暖炉还设有漏电保护器，所述漏电保护器位于所述第一空腔内。

7.根据权利要求4所述的储能电采暖炉，其特征在于所述膨胀水箱上还设置有自动补水口，所述自动补水口伸出所述壳体上方，所述自动补水口内设置有电磁阀，所述膨胀水箱内还设置有水位传感器，所述水位传感器与电磁阀均与控制主板电连接。

8.根据权利要求1所述的储能电采暖炉，其特征在于所述第三管道靠近所述出水口的位置还连通有自动排气阀。

9.根据权利要求1所述的储能电采暖炉，其特征在于所述第四管道与循环泵连通的位置设置有水流开关。

10.根据权利要求1所述的储能电采暖炉，其特征在于所述循环泵与回水口连通的位置还设置有安全阀,所述循环泵与回水口连通的位置还设置有水压表。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电采暖炉技术领域，特别涉及一种结构简单、占地面积小的储能电采暖炉。

背景技术

电采暖炉，也称电取暖炉，全名为电采暖锅炉，术语为电热水锅炉。电采暖锅炉是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖设备，属于电热水锅炉的范畴。

电采暖锅炉按照加热管不同可以分为陶瓷加热管电采暖锅炉和不锈钢加热管电采暖锅炉，按照是否承压可以分为常压电采暖锅炉和承压电采暖锅炉，承压电采暖锅炉的安装使用需归技术监督部门监管，而且没常压电采暖锅炉安全，所以越来越多的单位和家庭选择了常压电采暖锅炉。

电阻丝通电发热，电能转换为热能，热能导入水中，把水加热成热水，热水循环泵辅助循环锅炉和暖气管道里的热水，通过散热器实现采暖目的，电采暖炉工作原理是间歇工作，即当供水温度小于上限温度时电采暖炉处于加热状态，当供水温度到达上限温度时电采暖炉处于停机保温状态。在采暖期最冷的几天，电采暖炉提供的值刚好满足或小于房间需求的热负荷，过高的设置电采暖炉的上限温度值，会造成电采暖炉实际的供水温度很难达到上限温度，这样电采暖炉就会处于24小时加热状态。

但是，现有的电热暖炉还存在产品结构复杂，占地面积大等诸多问题，不方便使用。

在实用新型申请号为CN201721065272.5的专利申请中，公开了一种常压速热电采暖炉，所述回水口贯通于炉体内直角加热器的一端，所述直角加热器的另一端插入加热棒，所述直角加热器的另一端横向贯通于U形加热器的一端和炉体顶端的补水排气口，所述U形加热器另一端贯通于出水口。

但是，上述实用新型公开的常压速热电采暖炉，结构复杂，生产成本高，而且占地面积大，不方便使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种储能电采暖炉，该储能电采暖炉不仅能够采暖效果好，安全可靠，而且结构简单，位置设置紧凑，成本低，占地面积小，更加方便使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种储能电采暖炉，包括有壳体、隔板、控制组件、加热器、膨胀水箱、循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，所述壳体内部通过隔板分隔成第一空腔与第二空腔，所述控制组件位于第一空腔内，所述加热器、膨胀水箱、循环泵位于第二空腔内，所述控制组件与加热器电连接，所述膨胀水箱通过第一管道与循环泵连通，所述膨胀水箱与加热器并排设置且位于所述第二空腔上方，所述加热器通过第二管道连通有进水口，所述进水口位于壳体侧壁上，所述加热器底部通过第三管道连通有出水口，所述加热器底部还通过第四管道与循环泵的一端连通，所述循环泵的另一端连通有回水口，所述出水口、回水口位于壳体下方。在本实用新型中，该储能电采暖炉使用时，只需将进水口接通外部自来水管，出水口与回水口均接通外部暖气管，加热器将水加热后，从出水口通过外部暖气管与暖气片提供采暖，然后经过外部过滤器从回水口回流到循环泵再回到加热器中，采暖效果好，安全可靠，膨胀水箱用于缓冲压力波动及部分给水的作用，延长循环泵使用寿命，该电池暖炉结构简单，位置设置紧凑，成本低，占地面积小，更加方便使用。

进一步地，所述加热器包括有外壳、上盖、发热管、水道，所述膨胀水箱固定在壳体的第二空腔的内壁上，所述外壳固定在膨胀水箱的外壁上，所述外壳内设有容纳发热管、水道的空间，所述上盖盖合在外壳的前端，所述水道缠绕在发热管上，所述水道连通有出水端、进水端、回水端，所述出水端与出水口连通，所述进水端与进水口连通，所述回水端与回水口连通，所述发热管与控制组件电连接。在本实用新型中，发热管和水道相互缠绕，不和水直接接触，有效改善了水垢问题，而且提高了安全性、耐用性，使用寿命。

进一步地，所述发热管包括有外管、发热元件、绝缘件，所述发热元件与控制组件电连接，所述绝缘件包裹在发热元件上，所述外管包裹在绝缘件外。在本实用新型中，外管为不锈钢材质，发热元件为镍铬发热元件，绝缘件为绝缘导热镁粉，通过上述设置，使加热器的使用更加安全，加热效果好。

进一步地，所述控制组件包括有控制主板、显示器、电池组，所述电池组与控制主板电连接，所述控制主板与加热器电连接，所述显示器与所述控制主板电连接，所述控制主板与电池组均固定在壳体的第一空腔的内壁上，所述显示器固定在所述壳体的第一空腔的外壁上，所述加热器外壁还固定有温度感应器，所述温度感应器与所述控制主板电连接。在本实用新型中，控制主板外接电源，能够控制加热器的加热，通过温度感应器的设置，能够提高加热器的安全性，当温度感应器感应到温度异常过高时，发送信号至控制主板，控制主板再控制加热器停止加热，保证使用安全，显示器能够同步加热器的温度，使用更安全，上述控制主板、显示器、温度感应器均为现有技术，能够实现上述功能的即可，本实用新型将其结合到该储能电采暖炉中，使用更方便。

进一步地，所述控制主板上集成有断电记忆芯片、电池智能储能控制电路和云加热控制电路。控制主板、断电记忆芯片、电池智能储能控制电路、云加热控制电路均为现有公知技术产品，断电记忆芯片能够记住断电前的设置数值，在上电后能够快速恢复先前设置数据，电池智能储能控制电路智能控制电池储能，通过现有技术中的电池管理系统，检测电池组的电压、电流、余量以及控制给电池组充电，且能控制充电时间，充分利用峰谷电，云加热控制电路实现云加热，方便远程控制，在谷电的时候给电池充电，峰电的时候电池给锅炉供电，节约用电成本。

进一步地，所述储能电采暖炉还设有漏电保护器，所述漏电保护器位于所述第一空腔内。在本实用新型中，该储能电采暖炉内置有漏电保护器，使用更安全，上述漏电保护器为现有技术，能够实现漏电保护功能的即可，本实用新型将其结合到该储能电采暖炉中，使用更方便。

进一步地，所述膨胀水箱上还设置有自动补水口，所述自动补水口伸出所述壳体上方，所述自动补水口内设置有电磁阀，所述膨胀水箱内还设置有水位传感器，所述水位传感器与电磁阀均与控制主板电连接。在本实用新型中，当水位传感器感应到水位异常下降时，发送信号至控制主板，控制主板控制电磁阀打开，使自动补水口自动补水至膨胀水箱内，使用更安全，上述水位传感器与电磁阀均为现有技术，能够实现上述功能的即可，本实用新型将其结合到该储能电采暖炉中，使用更方便。

进一步地，所述第三管道靠近所述出水口的位置还连通有自动排气阀。在本实用新型中，通过自动排气阀的设置能够及时排出该储能电采暖炉内的废气，使用更方便。

进一步地，所述第四管道与循环泵连通的位置设置有水流开关。在本实用新型中，通过水流开关的设置使该储能电采暖炉的使用更方便。

进一步地，所述循环泵与回水口连通的位置还设置有安全阀。在本实用新型中，通过安全阀的设置使该储能电采暖炉的使用更安全。

进一步地，所述循环泵与回水口连通的位置还设置有水压表。在本实用新型中，能够通过水压表实时监测到水压，使用更安全。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，在本实用新型中，该储能电采暖炉使用时，只需将进水口接通外部自来水管，出水口与回水口均接通外部暖气管，加热器将水加热后，从出水口通过外部暖气管与暖气片提供采暖，然后经过外部过滤器从回水口回流到循环泵再回到加热器中，采暖效果好，安全可靠，膨胀水箱用于缓冲压力波动及部分给水的作用，延长循环泵使用寿命，该电采暖炉结构简单，位置设置紧凑，成本低，占地面积小，更加方便使用。

附图说明

图1是本实用新型一种储能电采暖炉的结构示意图。

图2是本实用新型一种储能电采暖炉的连接外部暖气管、暖气片、过滤器的结构示意图。

图3是本实用新型一种储能电采暖炉的加热器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，本实用新型提供一种储能电采暖炉，包括有壳体1、隔板2、控制组件、加热器3、膨胀水箱4、循环泵5、第一管道6、第二管道7、第三管道8、第四管道9，壳体1内部通过隔板2分隔成第一空腔11与第二空腔12，控制组件位于第一空腔11内，加热器3、膨胀水箱4、循环泵5位于第二空腔12内，控制组件与加热器3电连接，膨胀水箱4通过第一管道6与循环泵5连通，膨胀水箱4与加热器3并排设置且位于第二空腔12上方，加热器3 通过第二管道7连通有进水口10，进水口10位于壳体1侧壁上，加热器3底部通过第三管道8连通有出水口20，加热器3底部还通过第四管道9与循环泵 5的一端连通，循环泵5的另一端连通有回水口30，出水口20、回水口30位于壳体1下方。在本实用新型中，该储能电采暖炉使用时，只需将进水口10 接通外部自来水管，出水口20与回水口30均接通外部暖气管100，加热器3将水加热后，从出水口20通过外部暖气管100与暖气片200提供采暖，然后经过外部过滤器300从回水口30回流到循环泵5再回到加热器3中，采暖效果好，安全可靠，膨胀水箱4用于缓冲压力波动及部分给水的作用，延长循环泵5的使用寿命，该电采暖炉结构简单，位置设置紧凑，成本低，占地面积小，更加方便使用。

在本实施例中，加热器3包括有外壳31、上盖32、发热管33、水道34，膨胀水箱4固定在壳体1的第二空腔12的内壁上，外壳31固定在膨胀水箱4 的外壁上，外壳31内设有容纳发热管33、水道34的空间，上盖32盖合在外壳31的前端，水道34缠绕在发热管33上，水道34连通有出水端35、进水端 (图未示)、回水端36，出水端35与出水口20连通，进水端(图未示)与进水口10连通，回水端36与回水口30连通，发热管33与控制组件电连接。在本实用新型中，发热管33和水道34相互缠绕，不和水直接接触，有效改善了水垢问题，而且提高了安全性、耐用性，使用寿命。

在本实施例中，发热管33包括有外管、发热元件、绝缘件，发热元件与控制组件电连接，绝缘件包裹在发热元件上，外管包裹在绝缘件外。在本实用新型中，外管为不锈钢材质，发热元件为镍铬发热元件，绝缘件为绝缘导热镁粉，通过上述设置，使加热器3的使用更加安全，加热效果好。

在本实施例中，控制组件包括有控制主板40、显示器50、电池组90，电池组90与控制主板40电连接，控制主板40与加热器3电连接，显示器50与控制主板40电连接，控制主板40与电池组90均固定在壳体1的第一空腔11 的内壁上，显示器50固定在壳体1的第一空腔11的外壁上，加热器3外壁还固定有温度感应器60，温度感应器60与控制主板40电连接。在本实用新型中，控制主板40外接电源，能够控制加热器3的加热，通过温度感应器60的设置，能够提高加热器3的安全性，当温度感应器60感应到温度异常过高时，发送信号至控制主板40，控制主板40再控制加热器3停止加热，保证使用安全，显示器50能够同步加热器3的温度，使用更安全，上述控制主板40、显示器50、温度感应器60均为现有技术，能够实现上述功能的即可，本实用新型将其结合到该储能电采暖炉中，使用更方便。

在本实施例中，控制主板40上集成有断电记忆芯片401、电池智能储能控制电路402和云加热控制电路403。控制主板40、断电记忆芯片401、电池智能储能控制电路402、云加热控制电路403均为现有公知技术产品，断电记忆芯片401能够记住断电前的设置数值，在上电后能够快速恢复先前设置数据，电池智能储能控制电路402智能控制电池组90储能，通过现有技术中的电池管理系统，检测电池组90的电压、电流、余量以及控制给电池组90充电，且能控制充电时间，充分利用峰谷电，云加热控制电路403实现云加热，方便远程控制，在谷电的时候给电池组90充电，峰电的时候电池组90给锅炉供电，节约用电成本。

在本实施例中，储能电采暖炉还设有漏电保护器70，漏电保护器70位于第一空腔11内。在本实用新型中，该储能电采暖炉内置有漏电保护器70，使用更安全，上述漏电保护器70为现有技术，能够实现漏电保护功能的即可，本实用新型将其结合到该储能电采暖炉中，使用更方便。

在本实施例中，膨胀水箱4上还设置有自动补水口41，自动补水口41伸出壳体1上方，自动补水口41内设置有电磁阀42，膨胀水箱4内还设置有水位传感器43，水位传感器43与电磁阀42均与控制主板40电连接。在本实用新型中，当水位传感器43感应到水位异常下降时，发送信号至控制主板40，控制主板40控制电磁阀42打开，使自动补水口41自动补水至膨胀水箱4内，使用更安全，上述水位传感器43与电磁阀42均为现有技术，能够实现上述功能的即可，本实用新型将其结合到该储能电采暖炉中，使用更方便。

在本实施例中，第三管道8靠近出水口20的位置还连通有自动排气阀80。在本实用新型中，通过自动排气阀80的设置能够及时排出该储能电采暖炉内的废气，使用更方便。

在本实施例中，第四管道9与循环泵5连通的位置设置有水流开关91。在本实用新型中，通过水流开关91的设置使该储能电采暖炉的使用更方便。

在本实施例中，循环泵5与回水口30连通的位置还设置有安全阀400。在本实用新型中，通过安全阀400的设置使该储能电采暖炉的使用更安全。

在本实施例中，循环泵5与回水口30连通的位置还设置有水压表500。在本实用新型中，能够通过水压表500实时监测到水压，使用更安全。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种储能电采暖炉论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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