全文摘要
本实用新型涉及锅炉液位检测技术领域，特别涉及一种伸入式法兰差压液位检测装置，包含用于检测废热锅炉积水槽内液位差压信号的检测设备，所述检测设备包含差压变送器及两个测压机构；两个测压机构分别固定于废热锅炉积水槽上部和下部，并延伸至积水槽内；每个测压机构均通过法兰固定，并通过毛细管与差压变送器连接。本实用新型结构简单，设计科学、合理，实施方便，充分利用伸入式法兰差压液位计性能，成本较低，不影响原有设备的性能和检测精度，避免液位计取压管道被煤尘堵塞，达到加压气化炉安全稳定运行，降低了故障率，保障了安全生产，避免发生工艺事故，并且在同类型检测装置中有推广应用的价值。
主设计要求
1.一种伸入式法兰差压液位检测装置，包含用于检测废热锅炉积水槽内液位差压信号的检测设备，其特征在于，所述检测设备包含差压变送器及两个测压机构；两个测压机构分别固定于废热锅炉积水槽上部和下部，并延伸至积水槽内；每个测压机构均通过法兰固定，并通过毛细管与差压变送器连接。
设计方案
1.一种伸入式法兰差压液位检测装置，包含用于检测废热锅炉积水槽内液位差压信号的检测设备，其特征在于，所述检测设备包含差压变送器及两个测压机构；两个测压机构分别固定于废热锅炉积水槽上部和下部，并延伸至积水槽内；每个测压机构均通过法兰固定，并通过毛细管与差压变送器连接。
2.根据权利要求1所述的伸入式法兰差压液位检测装置，其特征在于，所述测压机构包含与积水槽连通设置的取压管道，及设置于取压管道内的伸入式膜盒；该伸入式膜盒与差压变送器连接，所述取压管道延伸至积水槽内；所述伸入式膜盒和毛细管内均充满用于传递压力的氟油。
3.根据权利要求2所述的伸入式法兰差压液位检测装置，其特征在于，位于废热锅炉积水槽上部的取压管道由积水槽外部向积水槽内部倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的伸入式法兰差压液位检测装置，其特征在于，位于废热锅炉积水槽下部的取压管道水平设置。
5.根据权利要求1所述的伸入式法兰差压液位检测装置，其特征在于，所述差压变送器与液位监控系统连接；该液位监控系统包括用于对废热锅炉积水槽液位进行显示控制的分布式控制DCS系统。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锅炉液位检测技术领域，特别涉及一种伸入式法兰差压液位检测装置。
背景技术
加压气化炉后设有废热锅炉以回收煤气的废热，降低煤气温度，副产低压蒸汽，是利用余热的节能装置，在工艺生产中能产生明显的经济效益。在废热锅炉的热交换生产过程中，废热锅炉积水槽液位的检测和控制尤为重要，伸入式法兰差压液位计检测的工艺介质是含尘煤气水，并且含煤尘的量较大，出现堵塞液位计取压管道的情况，液位指示偏差很大，液位指标不能实现自动控制，会导致煤气会窜至煤气水系统，且会造成洗涤冷却器出口温度超标，引起气化炉跳车，给生产造成了危险，引发工艺事故。
发明内容
为此，本实用新型提供一种伸入式法兰差压液位检测装置，设计科学、合理，避免液位计取压管道被煤尘堵塞，达到加压气化炉安全稳定运行，降低故障率，保障安全生产。
按照本实用新型所提供的设计方案， 一种伸入式法兰差压液位检测装置，包含用于检测废热锅炉积水槽内液位差压信号的检测设备，所述检测设备包含差压变送器及两个测压机构；两个测压机构分别固定于废热锅炉积水槽上部和下部，并延伸至积水槽内；每个测压机构均通过法兰固定，并通过毛细管与差压变送器连接。
上述的，所述测压机构包含与积水槽连通设置的取压管道，及设置于取压管道内的伸入式膜盒；该伸入式膜盒与差压变送器连接，所述取压管道延伸至积水槽内；所述伸入式膜盒和毛细管内均充满用于传递压力的氟油。
优选的，位于废热锅炉积水槽上部的取压管道由积水槽外部向积水槽内部倾斜设置。
优选的，位于废热锅炉积水槽下部的取压管道水平设置。
上述的，所述差压变送器与液位监控系统连接；该液位监控系统包括用于对废热锅炉积水槽液位进行显示控制的分布式控制DCS系统。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，设计新颖、合理，实施方便，充分利用伸入式法兰差压液位计性能，成本较低，不影响原有设备的性能和检测精度，避免液位计取压管道被煤尘堵塞，达到加压气化炉安全稳定运行，降低了故障率，保障了安全生产，避免发生工艺事故，并且在同类型检测装置中有推广应用的价值。
附图说明：
图1为实施例中检测装置结构示意图。
具体实施方式：
图中标号，标号1代表废热锅炉积水槽，标号2代表差压变送器，标号3代表毛细管，标号41、42代表法兰，标号51、52代表测压机构。
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。
针对目前废热锅炉积水槽液位的检测和控制过程中取压管道易堵塞等情形，本实用新型实施例，参见图1所示，提供一种伸入式法兰差压液位检测装置，包含用于检测废热锅炉积水槽内液位差压信号的检测设备，所述检测设备包含差压变送器及两个测压机构；两个测压机构分别固定于废热锅炉积水槽上部和下部，并延伸至积水槽内；每个测压机构均通过法兰固定，并通过毛细管与差压变送器连接。
上述的，所述测压机构包含与积水槽连通设置的取压管道，及设置于取压管道内的伸入式膜盒；该伸入式膜盒与差压变送器连接，所述取压管道延伸至积水槽内；所述伸入式膜盒和毛细管内均充满用于传递压力的氟油。
优选的，如图1中的标号51所示，位于废热锅炉积水槽上部的取压管道由积水槽外部向积水槽内部倾斜设置。
优选的，如图1中的标号52所示，位于废热锅炉积水槽下部的取压管道水平设置。
上述的，所述差压变送器与液位监控系统连接；该液位监控系统包括用于对废热锅炉积水槽液位进行显示控制的分布式控制DCS系统。如图1所示，取压管道延长（通过焊接）至废锅积水槽内，从而遮挡煤尘，防止其进入取压管道内部将管道堵塞，给液位检测带来偏差。差压变送器将液位差压信号转换成4-20mADC电流信号输入DCS系统显示并对液位进行控制。实际使用过程中，延长至积水槽内的取压管道部分可采用φ75×4，L=300mm的碳钢无缝钢管直接焊接在废热锅炉积水槽内液位检测取压管道口处，使取压管延长至废热锅炉积水槽内部，当含尘煤气水在气液分离后，水中的煤尘不进入取压管内堵塞管道。
工作原理：含尘煤气水在废热锅炉经过热交换后进入废热锅炉积水槽内进行气液分离，在集水槽内形成液位，本实用新型装置应用U形管原理，通过取压管道与设备相通，上法兰伸入式膜盒伸入设备内的气相侧，下法兰伸入式膜盒伸入设备内液相侧，当积水槽内形成液位时在上下法兰伸入式膜盒上形成了压力差，这个压力差通过膜盒传递到毛细管，膜盒内和毛细管内充满氟油，将压力差传递到差压变送器，变送器将压力差信号转变成4-20mA DC的标准电信号传送至DCS系统，DCS系统显示出百分比的液位，可根据DCS液位工艺指标实现液位的自动控制。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025507.0
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209230725U
授权时间:20190809
主分类号:G01F 23/18
专利分类号:G01F23/18;G05D9/12
范畴分类:31H;
申请人:河南晋煤天庆煤化工有限责任公司
第一申请人:河南晋煤天庆煤化工有限责任公司
申请人地址:454550 河南省焦作市沁阳市沁北产业集聚区
发明人:王士杰;孙红鹏
第一发明人:王士杰
当前权利人:河南晋煤天庆煤化工有限责任公司
代理人:周艳巧
代理机构:41111
代理机构编号:郑州大通专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计