一种洗药机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种洗药机，包括外壳、设置在外壳内的螺旋滚筒、设置在螺旋滚筒内的喷洗装置，喷洗装置包括沿螺旋滚筒轴向设置的主水管以及与主水管连通的喷头；所述主水管上设置分别与喷头、主水管连通的辅水管以及驱动喷头沿主水管轴向往复摆动的驱动件，辅水管为软管材质制成的辅水管，驱动件包括与辅水管连接的滑动杆以及设立在滑动杆两端推动滑动杆沿主水管轴向往复摆动的主驱动件和从驱动件。本实用新型具有增大对药材的喷淋面积，从而对药材进行更彻底的清洗的效果，在保证清洗效率的前提下极大提高了清洗效果。

主设计要求

1.一种洗药机，包括外壳（11）、设置在外壳（11）内的螺旋滚筒（12）、设置在螺旋滚筒（12）内的喷洗装置，喷洗装置包括沿螺旋滚筒（12）轴向设置的主水管（2）以及与主水管（2）连通的喷头（22），其特征在于：所述主水管（2）上设置分别与喷头（22）、主水管（2）连通的辅水管（21）以及驱动喷头（22）沿主水管（2）轴向往复摆动的驱动件，辅水管（21）为软管材质制成的辅水管（21），驱动件包括与辅水管（21）连接的滑动杆（3）以及设立在滑动杆（3）两端推动滑动杆（3）沿主水管（2）轴向往复摆动的主驱动件和从驱动件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种洗药机，其特征在于：所述主驱动件包括转轴（42）、固定在转轴（42）上的主驱动板（4）以及驱动转轴（42）转动的第二电机（45）。

3.根据权利要求2所述的一种洗药机，其特征在于：所述第二电机（45）输出轴上设有主齿轮（44），转轴（42）上设有从齿轮（41），主齿轮（44）设置为局部带齿状并驱动从齿轮（41）的转动。

4.根据权利要求2所述的一种洗药机，其特征在于：所述转轴（42）上设有扭簧（43），扭簧（43）另一端与固定板（431）连接。

5.根据权利要求1所述的一种洗药机，其特征在于：所述从驱动件包括对滑动杆（3）进行推动的从驱动板（5）以及驱动从驱动板（5）运动的弹簧（51）。

6.根据权利要求1所述的一种洗药机，其特征在于：所述喷头（22）与辅水管（21）可拆卸连通。

7.根据权利要求1所述的一种洗药机，其特征在于：所述螺旋滚筒（12）内壁上设有导向板（122）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及中药清洗的技术领域，尤其是涉及一种洗药机。

背景技术

中药洗药机对中草药表面的泥沙、石质、具有良好的洗净作用，适用于直径在3mm以上根茎类、皮类、种子类、果实类的清洗。洗药机采用整体旋转式，进料口、出料口、筒体全部采用不锈钢板制成，并配有高压水泵喷淋装置，可选用自来水进行直接冲洗，物料由内螺旋导向板向前推进，实行连续生产，自动出料，对特殊品种可反复精洗，直到洗净为止。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的中药洗药机虽然可以采取反复清洗模式，但由于采取了连续生产的内螺旋导向板向前推进模式，导致中药原料在沿着内螺旋导向板行进过程中只能通过高压水泵喷淋清洗，无法实现全方位冲洗，导致出现单次连续清洗效果不足，清洗效率低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗药机，其具有增大对药材的喷淋面积，从而对药材进行更彻底的清洗的效果，在保证清洗效率的前提下极大提高了清洗效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗药机，包括外壳、设置在外壳内的螺旋滚筒、设置在螺旋滚筒内的喷洗装置，喷洗装置包括沿螺旋滚筒轴向设置的主水管以及与主水管连通的喷头；所述主水管上设置分别与喷头、主水管连通的辅水管以及驱动喷头沿主水管轴向往复摆动的驱动件，辅水管为软管材质制成的辅水管，驱动件包括与辅水管连接的滑动杆以及设立在滑动杆两端推动滑动杆沿主水管轴向往复摆动的主驱动件和从驱动件。

通过采用上述技术方案，喷头在主驱动件和从驱动件的驱动作用下，沿主水管轴向往复摆动，从而导致喷头沿主水管轴向往复摆动进行喷洗药材，增大对药材的喷洗面积，增大对药材的喷淋面积，从而对药材进行更彻底的清洗，在保证清洗效率的前提下极大提高了清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述主驱动件包括转轴、固定在转轴上的主驱动板以及驱动转轴转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动转轴的运动，从而带动主驱动板给滑动杆施加一个作用力，驱动滑动杆的摆动，从而带动喷头的摆动，增大对药材的喷淋面积，从而对药材进行更彻底的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第二电机输出轴上设有主齿轮，转轴上设有从齿轮，主齿轮设置为局部带齿状并驱动从齿轮的转动。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动主齿轮和从齿轮啮合状态时，驱动转轴转动，从而带动主驱动板的转动，并对滑动杆进行碰撞，给滑动杆施加一个作用力，使滑动杆向远离主驱动板的方向摆动，带动喷头向远离主驱动板的方向摆动，增大对药材的喷淋面积，使药材清洗更彻底、更干净。当主齿轮转动到没有带齿的部分时，主齿轮和从齿轮脱离啮合状态，转轴停止转动，从而使主驱动板不再进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设有扭簧，扭簧另一端与固定板连接。

通过采用上述技术方案，当主齿轮和从齿轮脱离啮合状态，转轴停止转动，扭簧使转轴回转到初始位置，同时，也对转轴起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述从驱动件包括对滑动杆进行推动的从驱动板以及驱动从驱动板运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，当滑动杆给从驱动板一个作用力时，弹簧施加给滑动杆一个反向的作用力，从而使固定在滑动杆上的喷头反向摆动，增大喷淋面积，使药材清洗更干净。

本实用新型进一步设置为：所述喷头与辅水管可拆卸连通。

通过采用上述技术方案，方便工作人员拆卸更换喷头。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋滚筒内壁上设有导向板。

通过采用上述技术方案，导向板可引导螺旋滚筒中水的流向，便于清洗药材，同时，在螺旋滚筒转动过程中对药材起到搅拌的作用，使药材清洗更干净。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.从驱动件和主驱动件驱动滑动杆沿主水管的轴向往复摆动，从而使喷头沿主水管的轴向往复摆动，增大喷头喷淋的面积，使药材清洗更彻底、更干净；

2.喷头与辅水管通过螺纹可拆卸连接，方便工作人员拆卸更换喷头。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是凸显螺旋滚筒的结构示意图；

图3是凸显螺旋滚筒的内部结构示意图；

图4是凸显清洗装置的结构示意图；

图5是图4中A部的放大示意图；

图6是凸显从驱动件的结构示意图。

图中，1、洗药机本体；11、外壳；12、螺旋滚筒；121、孔；122、导向板；13、机架；131、万向轮；132、刹车装置；133、第一电机；14、进药料斗；15、翻转门；151、把手；2、主水管；21、辅水管；22、喷头；221、固定杆；3、滑动杆；4、主驱动板；41、从齿轮；42、转轴；43、扭簧；431、固定板；44、主齿轮；45、第二电机；451、支撑板；5、从驱动板；51、弹簧；52、竖板；521、连接杆；6、水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种洗药机，包括洗药机本体1和清洗装置，洗药机本体1包括外壳11、螺旋滚筒12和机架13。其中，机架13上设置有第一电机133，第一电机133带动皮带驱动螺旋滚筒12的转动，机架13底部安装有万向轮131和刹车装置132（万向轮131和刹车装置132均为现有技术），便于工作人员搬运洗药机。

洗药机本体1前部设置有进药料斗14，洗药机本体1后部设置有出药料口，出药料口处铰接翻转门15，并设有插销进行锁紧，翻转门15上设有把手151，便于工作人员开闭翻转门15。洗药机本体1内部设有螺旋滚筒12，螺旋滚筒12由进药料斗14向出药料口的方向倾斜，螺旋滚筒12与进药料斗14对接，螺旋滚筒12内壁上设有若干列均匀分布的导向板122（见图3），导向板122可引导水流向，便于清洗药材，同时，对药材起到搅拌的作用，使药材清洗更干净。螺旋滚筒12壁上设置若干个孔121，螺旋滚筒12下方设有水槽6，水槽6中的污水经水管与污水处理装置连接（图中未画出）。当螺旋滚筒12转动时，污水从孔121流向水槽6，最后流入污水处理装置中。

如图3和图4所示，螺旋滚筒12内部设有滑动杆3和主水管2，主水管2与外部进水管连通。清洗装置设置在螺旋滚筒12内部，清洗装置包括滑动杆3和若干个均匀设置在滑动杆3上的喷头22以及驱动喷头22摆动的驱动件。主水管2上固定连接若干组辅水管21，辅水管21为中空环状的软管材质制成，辅水管21一端与主水管2连通，另一端与喷头22通过螺纹连通。滑动杆3上设有固定杆221（见图5），固定杆221上端与滑动杆3连接，下端与辅水管21连接。当驱动件驱动滑动杆3运动时，带动固定杆221的运动，从而驱动辅水管21的运动，然后驱动与辅水管21连接的喷头22摆动，增大喷头22对药材的喷淋面积，使药材清洗的更彻底、更干净。

如图4和图5所示，驱动件包括主驱动件和从驱动件，主驱动件包括主驱动板4和驱动主驱动板4运动的第二电机45。第二电机45通过支撑板451与主水管2连接。主驱动板4设置在滑动杆3的一侧，并与滑动杆3垂直设置且两者之间留有空隙。主驱动板4上设置有转轴42，主驱动板4和转轴42固定连接。转轴42的两端设置有一对支撑板，转轴42和支撑板451垂直转动连接，且连接处设有轴承减少转轴42和支撑板451的损耗。支撑板451与主水管2连接。转轴42上设有扭簧43，扭簧43的另一侧与转轴42连接，扭簧43给转轴42一个回复力，对转轴42进行复位保护。

靠近扭簧43的一侧设有从齿轮41，从齿轮41与扭簧43之间存在空隙，从齿轮41穿过转轴42，从齿轮41的上方啮合设置有主齿轮44，主齿轮44设置为一部分带齿一部分不带齿状的，且主齿轮44与第二电机45的输出轴连接，当工作人员开启第二电机45驱动主齿轮44的运动，使主齿轮44上带齿的部分转动到与从齿轮41啮合状态时，驱动从齿轮41运动，从而带动转轴42的转动，使主驱动板4转动，并对滑动杆3撞击，当主驱动板4与滑动杆3抵触连接时，给滑动杆3施加一个向从驱动板5方向的作用力，喷头22随着滑动杆3向从驱动板5的方向摆动，增大对药材的喷淋面积，使药材清洗的更彻底、更干净。

如图4和图6所示，从驱动件包括从驱动板5和弹簧51，从驱动板5靠近进药料斗14并与滑动杆3垂直设置且两者之间留有空隙。从驱动板5与弹簧51固定连接，弹簧51的另一侧连接有竖板52，竖板52上固定有连接杆521,连接杆521另一端与主水管2连接。当主驱动板4施加给滑动杆3一个向从驱动板5方向的作用力，使滑动杆3与从驱动板5碰撞，并对弹簧51进行挤压，挤压到一定程度时，弹簧51施加给从驱动板5一个回复力，从而带动从驱动板5施加给滑动杆3一个向主驱动板4方向的作用力，使滑动杆3向主驱动板4方向运动，带动喷头22向主驱动板4方向运动，滑动杆3回到初始位置。在主驱动件和从驱动件的驱动下，滑动杆3往复的摆动，带动喷头22的往复摆动，增大水喷淋的范围，使药材清洗更全面、更干净，提高清洗药材的效率。

本实施例实施原理为：工作人员将药材从进药料斗14放入螺旋滚筒12内，并启动第一电机133，开启螺旋滚筒12的转动，水从喷头22中流出，对药材进行清洗，启动第二电机45，主齿轮44带动从齿轮41的运动，从而驱动转轴42的转动，驱动主驱动板4对滑动杆3碰撞，使滑动杆3向前运动，当主齿轮44运动到与从齿轮41脱离啮合状态时，扭簧43给转轴42提供一个回复力，使转轴42回到初始位置。同时，滑动杆3与从驱动板5碰撞，从驱动板5对弹簧51挤压，当挤压到一定程度时，弹簧51给滑动杆3施加一个反向作用力，使滑动杆3回到初始位置，且带动喷头22向主驱动板4方向运动。主齿轮44转到与从齿轮41啮合状态，如此反复，实现滑动杆3的往复摆动，从而实现喷头22的往复摆动，增大对药材的喷淋面积，提高清洗药材的效率，使药材清洗更干净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种洗药机论文和设计

一种洗药机论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢