全文摘要
本实用新型提供一种用于玉米收割机的前除杂装置，包括杂质处理机构和杂质输出机构，杂质处理机构包括一端开口设置的第一柱状筒体，第一轴沿第一柱状筒体的长度方向设置，打碎装置设置在第一轴上，第一柱状筒体的侧壁上设置有吸杂口；杂质输出机构包括一端开口的第二柱状筒体，第二柱状筒体内有第二轴和风叶，第二柱状筒体的侧壁上设置有杂质出口，第一柱状筒体与第二柱状筒体的开口端相连。玉米收割机包括前除杂装置，吸杂口位于提升机的上方，杂质出口朝向收割机后方；提升机的主轴上安装有输出轮，输出轮通过链轮链条连接至通轴。本实用新型通过在提升机上方设置前除杂装置进行首次除杂，大约能处理到原有杂质的80‑90％。
主设计要求
1.一种用于玉米收割机的前除杂装置，其特征在于，包括杂质处理机构和杂质输出机构，其中，所述杂质处理机构包括第一轴、打碎装置和一端开口设置的第一柱状筒体，所述第一轴沿所述第一柱状筒体的长度方向设置，所述打碎装置设置在所述第一轴上，所述第一柱状筒体的侧壁上设置有吸杂口；所述杂质输出机构包括一端开口的第二柱状筒体，所述第二柱状筒体内沿所述第二柱状筒体的长度方向设置有第二轴和固定在所述第二轴上的风叶，所述第二柱状筒体的侧壁上设置有杂质出口，所述杂质出口处连接有杂质通道，所述杂质通道的上壁与所述杂质出口处的切线重合；所述第一柱状筒体的开口端与所述第二柱状筒体的开口端相连接；所述第一轴和所述第二轴为一体式结构的通轴。
设计方案
1.一种用于玉米收割机的前除杂装置，其特征在于，包括杂质处理机构和杂质输出机构，其中，
所述杂质处理机构包括第一轴、打碎装置和一端开口设置的第一柱状筒体，所述第一轴沿所述第一柱状筒体的长度方向设置，所述打碎装置设置在所述第一轴上，所述第一柱状筒体的侧壁上设置有吸杂口；
所述杂质输出机构包括一端开口的第二柱状筒体，所述第二柱状筒体内沿所述第二柱状筒体的长度方向设置有第二轴和固定在所述第二轴上的风叶，所述第二柱状筒体的侧壁上设置有杂质出口，所述杂质出口处连接有杂质通道，所述杂质通道的上壁与所述杂质出口处的切线重合；
所述第一柱状筒体的开口端与所述第二柱状筒体的开口端相连接；所述第一轴和所述第二轴为一体式结构的通轴。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一柱状筒体包括第一端壁，第二端壁，第一下筒体和第一上筒体，所述吸杂口设置在所述第一下筒体上，所述第一端壁和所述第二端壁与所述第一下筒体的两端固定连接，所述第一上筒体一侧与所述第一下筒体的一侧铰接，所述第一上筒体的另一侧与所述第一下筒体的另一侧通过扣合件扣合连接，所述第二端壁上设置有连通至所述第二柱状筒体的开口；
所述通轴一端转动连接在所述第一端壁的中心。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述第一端壁和所述第二端壁正对所述吸杂口的边缘处。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第二柱状筒体包括第二上筒体、第二下筒体、第三下端壁、第三上端壁、第二上端壁、第二下端壁，其中，所述第二下端壁和所述第三下端壁固定在所述第二下筒体的两端，所述第二上端壁和所述第三上端壁固定在所述第二上筒体的两端，所述第二上筒体与所述第二下筒体的两侧连接；
所述通轴的另一端转动连接在所述第三上端壁和所述第三下端壁相接处的中点；
所述第二上端壁和所述第二下端壁均设置有半圆形开口，使得所述第二上端壁和所述第二下端壁相接后形成一圆形开口。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二上端壁和所述第二下端壁连接形成所述第二端壁。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述吸杂口处设置有吸杂通道，所述吸杂通道的一个侧壁与所述吸杂口一侧的切线重合。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述打碎装置包括打碎片和固定片，所述固定片固定在所述第一轴上，所述打碎片的一端铰接在所述固定片上。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述打碎装置为多个，且均匀布置在所述第一轴上。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构连接所述通轴并带动所述通轴旋转。
10.一种玉米收割机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的装置，其中，所述吸杂口位于提升机的上方，且正对所述提升机，所述杂质出口朝向收割机后方；
所述提升机的主轴上安装有输出轮，所述输出轮通过链轮链条连接至所述通轴。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域，特别是涉及一种用于玉米收割机的前除杂装置，以及玉米收割机。
背景技术
现有的玉米收割机，在收割的时候通常采用通过玉杆收割器进行收割，然后通过提升机将玉穗传送至扒皮机，进行扒皮处理，然而，提升机提升的玉米穗中，常常会带有很多秸秆、叶子及其他杂质，实际操作中，这些杂质和玉穗一同进入扒皮机进行处理，常常导致剥皮机运行不畅，使扒皮机运行异常，故障率加大，同时，有些收割机设置有扒皮后的除杂，在后除杂中，由于杂质较多，常常会导致该除杂装置发生堵塞等，而一旦发生堵塞，则需要停止收割进行维修，大大影响了玉米收割机的收割效率，同时，由于杂质过大，导致后期的除杂装置不能完全除杂，使得收割的玉米杂质较多，给后续处理造成困难。
基于此，现有技术仍然有待改进。
实用新型内容
本实用新型需解决的技术问题是提供一种用于玉米收割机的前除杂装置，以及玉米收割机，以解决现有技术的扒皮机震动问题，除杂堵塞问题，以及玉米杂质较多的技术问题。
为了解决上述问题，一方面，本实用新型提供一种用于玉米收割机的前除杂装置，其采取的技术方案如下：
一种用于玉米收割机的前除杂装置，其包括杂质处理机构和杂质输出机构，其中，
所述杂质处理机构包括第一轴、打碎装置和一端开口设置的第一柱状筒体，所述第一轴沿所述第一柱状筒体的长度方向设置，所述打碎装置设置在所述第一轴上，所述第一柱状筒体的侧壁上设置有吸杂口；
所述杂质输出机构包括一端开口的第二柱状筒体，所述第二柱状筒体内沿所述第二柱状筒体的长度方向设置有第二轴和固定在所述第二轴上的风叶，所述第二柱状筒体的侧壁上设置有杂质出口，所述杂质出口处连接有杂质通道，所述杂质通道的上壁与所述杂质出口处的切线重合；
所述第一柱状筒体的开口端与所述第二柱状筒体的开口端相连接；所述第一轴和所述第二轴为一体式结构的通轴。
进一步地，所述第一柱状筒体包括第一端壁，第二端壁，第一下筒体和第一上筒体，所述吸杂口设置在所述第一下筒体上，所述第一端壁和所述第二端壁与所述第一下筒体的两端固定连接，所述第一上筒体一侧与所述第一下筒体的一侧铰接，所述第一上筒体的另一侧与所述第一下筒体的另一侧通过扣合件扣合连接，所述第二端壁上设置有连通至所述第二柱状筒体的开口；
所述通轴一端转动连接在所述第一端壁的中心。
进一步地，还包括加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述第一端壁和所述第二端壁正对所述吸杂口的边缘处。
进一步地，所述第二柱状筒体包括第二上筒体、第二下筒体、第三下端壁、第三上端壁、第二上端壁、第二下端壁，其中，所述第二下端壁和所述第三下端壁固定在所述第二下筒体的两端，所述第二上端壁和所述第三上端壁固定在所述第二上筒体的两端，所述第二上筒体与所述第二下筒体的两侧连接；
所述通轴的另一端转动连接在所述第三上端壁和所述第三下端壁相接处的中点；
所述第二上端壁和所述第二下端壁均设置有半圆形开口，使得所述第二上端壁和所述第二下端壁相接后形成一圆形开口。
进一步地，所述第二上端壁和所述第二下端壁连接形成所述第二端壁。
进一步地，所述吸杂口处设置有吸杂通道，所述吸杂通道的一个侧壁与所述吸杂口一侧的切线重合。
进一步地，所述打碎装置包括打碎片和固定片，所述固定片固定在所述第一轴上，所述打碎片的一端铰接在所述固定片上。
进一步地，所述打碎装置为多个，且均匀布置在所述第一轴上。
进一步地，所述通轴的两端通过轴承分别连接至所述第一柱状筒体和所述第二柱状筒体连接后的两端。
进一步地，还包括传动机构，所述传动机构连接所述通轴并带动所述通轴旋转。
另一方面，本实用新型还公开了一种玉米收割机，其包括上述的前除杂装置，其中，所述吸杂口位于提升机的上方，且正对所述提升机，所述杂质出口朝向收割机侧后方；
所述提升机的主轴上安装有输出轮，所述输出轮通过链轮链条连接至所述通轴。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在提升机上方设置前除杂装置，对于进入扒皮机的物料进行首次除杂，大约能处理到原有杂质的80-90％，剩余的少量杂质，通过后续的除杂装置进行二次除杂，不会发生堵塞，同时由于杂质被先行处理，不再进入扒皮机中，扒皮机的工作负荷减小，震动减小，使用寿命增长，同时剩余的10-20％的杂质也可被后续的除杂装置轻易排除，使得收割得到的玉米杂质含量基本得到清除。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型又一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型又一实施例的结构示意图；
图4为本实用新型又一实施例的结构示意图；
图5为本实用新型又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1-图4所示，本实用新型实施例公开了一种用于玉米收割机的前除杂装置，包括杂质处理机构和杂质输出机构，其中，
所述杂质处理机构包括第一轴312、打碎装置和一端开口设置的第一柱状筒体311，所述第一轴312沿所述第一柱状筒体311的长度方向设置，所述打碎装置设置在所述第一轴312上，所述第一柱状筒体311的侧壁上设置有吸杂口301；
所述杂质输出机构包括一端开口的第二柱状筒体321，所述第二柱状筒体321内沿所述第二柱状筒体321的长度方向设置有第二轴322和固定在所述第二轴322上的风叶324，所述第二柱状筒体321的侧壁上设置有杂质出口302，所述杂质出口302处连接有杂质通道，所述杂质通道的上壁与所述杂质出口302处的切线重合；
所述第一柱状筒体311的开口端与所述第二柱状筒体321的开口端相连接；所述第一轴312和所述第二轴322为一体式结构的通轴303。
也就是说，第一柱状筒体311和第二柱状筒体321在各自的开口端重合，通轴303的两端分别安装在第一柱状筒体311和第二柱状筒体321的封闭端，通轴303旋转时带动风叶324旋转同时带动打碎装置旋转，风叶 324旋转产生吸力，使得杂质由吸杂口301进入第一柱状筒体311内，在旋转的打碎装置的作用下，被打碎的同时，在吸力作用下，向第二柱状筒体 321内运动，进入第二柱状筒体321后，在风叶324的作用下，由杂质出口排出，完成除杂。使用时，可通过连接件将第一柱状筒体和第二柱状筒体连接后的两端固定在提升机的两侧壁上，优选采用螺丝固定，即可在两端焊接连接片，并在连接片上开设螺孔，在提升机的侧壁上开设螺孔，或者在提升机侧壁焊接又一连接片，在又一连接片上开设螺孔，螺丝穿过螺孔实现固定。
本实用新型一优选的实施例中，所述第一柱状筒体311包括第一端壁 313，第二端壁，第一下筒体和第一上筒体，所述吸杂口301设置在所述第一下筒体上，所述第一端壁313和所述第二端壁与所述第一下筒体的两端固定连接，所述第一上筒体一侧与所述第一下筒体的一侧铰接，所述第一上筒体的另一侧与所述第一下筒体的另一侧通过扣合件扣合连接，所述第二端壁上设置有连通至所述第二柱状筒体321的开口；
所述通轴303一端转动连接在所述第一端壁313的中心。
本实用新型一优选的实施例中，由于第一柱状筒体311下部开设有吸杂口301，导致第一柱状筒体311的连接不够稳定，为了解决这一问题，在上述实施例的基础上，还包括加强杆，所述加强杆的两端分别固定在所述第一端壁313和所述第二端壁正对所述吸杂口301的边缘处。加强杆可以采用钢杆等，焊接在第一端壁313和第二端壁上。
本实用新型一优选的实施例中，在上述任一实施例的基础上，所述第二柱状筒体321包括第二上筒体、第二下筒体、第三下端壁323、第三上端壁326、第二上端壁、第二下端壁，其中，所述第二下端壁和所述第三下端壁固定在所述第二下筒体的两端，所述第二上端壁和所述第三上端壁固定在所述第二上筒体的两端，所述第二上筒体与所述第二下筒体的两侧连接；
所述通轴303的另一端转动连接在所述第三上端壁和所述第三下端壁相接处的中点；
所述第二上端壁和所述第二下端壁均设置有半圆形开口，使得所述第二上端壁和所述第二下端壁相接后形成一圆形开口。
本实用新型一优选的实施例中，所述第二上端壁和所述第二下端壁连接形成所述第二端壁。也就是说，第二端壁作为第一柱状筒体311和第二柱状筒体321的连接件使二者形成一体结构，保证为安装的通轴303的稳定性。
本实用新型一优选的实施例中，所述吸杂口301处设置有吸杂通道，所述吸杂通道的一个侧壁与所述吸杂口301一侧的切线重合。吸杂通道的宽度，可以设置成与提升机的宽度一致，保证经过提升机的所有物料均可被除杂，同时，吸杂通道的下端面，优选与提升机上表面平行，以获得基本相同的吸附力。
本实用新型一优选的实施例中，所述打碎装置包括打碎片315和固定片314，所述固定片314固定在所述第一轴312上，所述打碎片315的一端铰接在所述固定片314上。具体地，固定片314为两片平行设置，打碎片 315插入两个固定片314的间隙内，在固定片314和打碎片315上均设置有通孔，可将销316插入该通孔内，进行固定。在第一轴312旋转时，固定片314随着第一轴312同时旋转，打碎片315在固定片314的带动下废气，与固定片314呈直线旋转，旋转过程中，遇到杂质时，与杂质发生碰撞产生相互作用力，导致杂质破碎，同时由于采用了铰接的方式，在遇到较大的杂质时，产生的相互作用力过大，打碎片315会发生一定角度的偏转，来抵消该过大的力，有效避免打碎片315被撞坏。打碎片315可以为两片，同时固定在一个间隙内，打碎效果更佳。
本实用新型一优选的实施例中，所述打碎装置为多个，且均匀布置在所述第一轴312上。
本实用新型一优选的实施例中，所述通轴303的两端通过轴承分别连接至所述第一柱状筒体311和所述第二柱状筒体321连接后的两端。
本实用新型一优选的实施例中，还包括传动机构，所述传动机构连接所述通轴303并带动所述通轴303旋转，传动机构优选采用链条传动，即在通轴303一端设置延伸部，在延伸部设置传动链轮。通过驱动机构带动链轮旋转，实现通轴303的旋转。第二轴322上的风叶324优选为四个，在每个风叶324靠近第一柱状筒体311的一侧加设刮片325，所述刮片325焊接在风叶324一侧，且刮片325远离风叶324的一侧深入第一柱状筒体 311内，即刮片325穿过第二端壁上的开口，优选地，刮片325临近第二端壁开口的边缘设置，以将位于第二端壁处的杂物刮起，使其顺利进入第二柱状筒体321内。
本实用新型一实施例公开了一种玉米收割机，如图5所示，包括上述的前除杂装置3，其中，所述前除杂装置的吸杂口位于提升机1的上方，且正对所述提升机1，所述杂质出口朝向收割机后方；经除杂后的玉米穗进入扒皮机2内。
所述提升机3的主轴上安装有输出轮，所述输出轮通过链轮链条连接至所述通轴。即提升机提升与通轴旋转同动力设计，节省驱动结构设计的同时，保证了通轴的旋转速度。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040334.X
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209659976U
授权时间:20191122
主分类号:A01D 45/02
专利分类号:A01D45/02;B02C13/02;B02C13/28;B02C23/30
范畴分类:12A;
申请人:刘茂
第一申请人:刘茂
申请人地址:034100 山西省忻州市原平市北城陶瓷市场
发明人:刘茂
第一发明人:刘茂
当前权利人:刘茂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计