一种金属丝织网机截纬机构论文和设计-张建中

全文摘要

本实用新型提供了一种金属丝织网机截纬机构，包括动力组件、摆臂连动组件、钩剪组件，所述动力组件包括主轴、凸轮支撑轴、驱动链轮、连动链轮、钩爪凸轮、剪刀凸轮，所述摆臂连动组件包括摆臂轴、钩爪摆臂、剪刀摆臂、钩爪拉杆、剪刀拉杆，所述钩剪组件包括支架侧板、支撑座、钩爪轴、剪刀轴、钩爪组件、剪刀组件。本实用新型利用连动链轮将主轴上的驱动链轮的动力传递给钩爪凸轮和剪刀凸轮用于驱动剪刀组件和钩爪组件，钩爪及剪刀位置和角度按需调整配合、动作时间自如调整，极大提高了金属丝织网机截纬动作的稳定性，减少断丝现象的发生，尤其是在高目数高速编织的织网机上效果更加明显。

主设计要求

1.一种金属丝织网机截纬机构，其特征在于：包括动力组件、摆臂连动组件、钩剪组件，所述动力组件包括安装在设备支架板上的主轴、凸轮支撑轴，安装在主轴上的驱动链轮、安装在凸轮支撑轴上连动链轮、钩爪凸轮、剪刀凸轮，连动链轮与驱动链轮之间利用链条连接，所述摆臂连动组件包括安装在设备支架板上的摆臂轴、安装在摆臂轴上的钩爪摆臂和剪刀摆臂、与钩爪摆臂通过关节轴承连接的钩爪拉杆、与剪刀摆臂通过杆端关节轴承连接的剪刀拉杆，所述钩爪摆臂与钩爪凸轮连接，所述剪刀摆臂与剪刀凸轮连接，所述钩爪拉杆底端通过关节轴承与钩爪摆臂连接，所述剪刀拉杆底端通过关节轴承与剪刀摆臂连接，所述钩剪组件包括安装在设备支架板两侧的支架侧板和支撑座、安装在支架侧板上的钩爪轴和剪刀轴、安装在钩爪轴外端与钩爪拉杆连接的钩爪拉臂、安装在剪刀轴外端与剪刀拉杆连接的剪刀拉臂、安装在支撑座上与钩爪轴连接的钩爪组件、安装在支撑座上与剪刀轴连接的剪刀组件，连动链轮将主轴上的驱动链轮的动力传递给钩爪凸轮和剪刀凸轮，钩爪摆臂从钩爪凸轮获取动力并通过钩爪拉杆和钩爪轴传递给钩爪组件，剪刀摆臂从剪刀凸轮获取动力并通过剪刀拉杆和剪刀轴传递给剪刀组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的金属丝织网机截纬机构，其特征在于：所述连动链轮与驱动链轮之间设有张紧轮。

3.根据权利要求1所述的金属丝织网机截纬机构，其特征在于：连动链轮与剪刀凸轮之间利用螺栓固定连接并利用轴承套安装在凸轮支撑轴上，钩爪凸轮呈环形环套在连动链轮外周并通过螺栓连接固定在剪刀凸轮内侧，钩爪凸轮相对于剪刀凸轮的角度位置可调节。

4.根据权利要求1所述的金属丝织网机截纬机构，其特征在于：所述钩爪组件包括安装在支撑座上的钩爪座、安装在钩爪座上且位置可调的钩爪一、钩爪二、钩爪三，钩爪座与钩爪轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的金属丝织网机截纬机构，其特征在于：所述剪刀组件包括固定在支撑座上的U型调节板、安装在U型调节板的U形框内的定剪座和动剪座，动剪座固定在剪刀轴上，定剪座环套在剪刀轴外部与剪刀轴不连动，定剪座前端安装有定剪刀片，动剪座前端安装动剪刀片，定剪座和动剪座相对于U型调节板之间的位置可调。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝网编织机械技术领域，尤其涉及一种金属丝织网机截纬机构。

背景技术

随着我国经济的不断发展，人民生活水平不断提高，国内劳动力成本也在不断提升。作为金属丝织网行业，劳动力成本的提升给企业带来的压力同样巨大。在这种背景下，丝网编织行业对金属丝织网机的编织机器的编织速度和稳定性提出更高的要求。现有技术中，金属丝织网机的截纬机构利用自身纬线夹持实现卡纬，利用剪刀实现截纬，其结构复杂，调整难度大，尤其是在高目数高速编织时稳定性不高，容易出现断丝现象，大大提高了工人的操作难度，降低了金属丝织网机的工作效率。鉴于此，确有必要提供一种新的金属丝织网机截纬机构来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝织网机截纬机构，该装置可有效解决金属丝织网机在高目数高速编织时稳定性不高，容易出现断丝的问题，降低工人操作难度，提高金属丝织网机工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属丝织网机截纬机构，其特征在于：包括动力组件、摆臂连动组件、钩剪组件，所述动力组件包括安装在设备支架板上的主轴、凸轮支撑轴，安装在主轴上的驱动链轮、安装在凸轮支撑轴上的连动链轮、钩爪凸轮、剪刀凸轮，连动链轮与驱动链轮之间利用链条连接，所述摆臂连动组件包括安装在设备支架板上的摆臂轴、安装在摆臂轴上的钩爪摆臂和剪刀摆臂、与钩爪摆臂通过关节轴承连接的钩爪拉杆、与剪刀摆臂通过杆端关节轴承连接的剪刀拉杆，所述钩爪摆臂与钩爪凸轮连接，所述剪刀摆臂与剪刀凸轮连接，所述钩爪拉杆底端通过关节轴承与钩爪摆臂连接，所述剪刀拉杆底端通过关节轴承与剪刀摆臂连接，所述钩剪组件包括安装在设备支架板两侧的支架侧板和支撑座、安装在支架侧板上的钩爪轴和剪刀轴、安装在钩爪轴外端与钩爪拉杆连接的钩爪拉臂、安装在剪刀轴外端与剪刀拉杆连接的剪刀拉臂、安装在支撑座上与钩爪轴连接的钩爪组件、安装在支撑座上与剪刀轴连接的剪刀组件，连动链轮将主轴上的驱动链轮的动力传递给钩爪凸轮和剪刀凸轮，钩爪摆臂从钩爪凸轮获取动力并通过钩爪拉杆和钩爪轴传递给钩爪组件，剪刀摆臂从剪刀凸轮获取动力并通过剪刀拉杆和剪刀轴传递给剪刀组件。

进一步的，所述连动链轮与驱动链轮之间设有张紧轮。

进一步的，连动链轮与剪刀凸轮之间利用螺栓固定连接并利用轴承套安装在凸轮支撑轴上，钩爪凸轮呈环形环套在连动链轮外周并通过螺栓连接固定在剪刀凸轮内侧，钩爪凸轮相对于剪刀凸轮的角度位置可调节。

进一步的，所述钩爪组件包括安装在支撑座上的钩爪座、安装在钩爪座上且位置可调的钩爪一、钩爪二、钩爪三，钩爪座与钩爪轴固定连接。

进一步的，所述剪刀组件包括固定在支撑座上的U型调节板、安装在U型调节板的U形框内的定剪座和动剪座，动剪座固定在剪刀轴上，定剪座环套在剪刀轴外部与剪刀轴不连动，定剪座前端安装有定剪刀片，动剪座前端安装动剪刀片，定剪座和动剪座相对于U型调节板之间的位置可调。

本实用新型金属丝织网机截纬机构，通过调整钩爪凸轮和剪刀凸轮的相对位置和角度，可以很方便的调整钩爪卡纬和剪刀截纬的时间；钩爪利用钩爪座与钩爪轴联动，方便钩爪位置和角度的调整；利用U型调节板调节调整定剪座和动剪座的位置，可方便的调整定剪刀片和动剪刀片的位置和角度。本实用新型利用连动链轮将主轴上的驱动链轮的动力传递给钩爪凸轮和剪刀凸轮用于驱动剪刀组件和钩爪组件，钩爪及剪刀位置和角度按需调整配合、动作时间自如调整，极大提高了金属丝织网机截纬动作的稳定性，减少断丝现象的发生，尤其是在高目数高速编织的织网机上效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型所述金属丝织网机截纬机构的俯视结构示意图。

图2为本实用新型所述金属丝织网机截纬机构的动力组件和摆臂连动组件侧面连接示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1主轴；2凸轮支撑轴；3驱动链轮；4连动链轮；5钩爪凸轮；6剪刀凸轮；7链条；8摆臂轴；9钩爪摆臂；10剪刀摆臂；11钩爪拉杆；12剪刀拉杆；13支架侧板；14支撑座；15钩爪轴；16剪刀轴；17张紧轮；18钩爪座；19钩爪一；20钩爪二；21钩爪三；22U型调节板；23定剪座；24动剪座；25定剪刀片；26动剪刀片；27钩爪拉臂；28剪刀拉臂；100设备支架板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种金属丝织网机截纬机构，其特征在于：包括动力组件、摆臂连动组件、钩剪组件，所述动力组件包括安装在设备支架板上的主轴1、凸轮支撑轴2，安装在主轴上的驱动链轮3、安装在凸轮支撑轴上的连动链轮4、钩爪凸轮5、剪刀凸轮6，连动链轮与驱动链轮之间利用链条7连接，连动链轮4与驱动链轮3之间设有张紧轮17。所述摆臂连动组件包括安装在设备支架板100上的摆臂轴8、安装在摆臂轴上的钩爪摆臂9和剪刀摆臂10、与钩爪摆臂通过关节轴承连接的钩爪拉杆11、与剪刀摆臂通过杆端关节轴承连接的剪刀拉杆12，所述钩爪摆臂与钩爪凸轮连接，所述剪刀摆臂与剪刀凸轮连接，所述钩爪拉杆底端通过关节轴承与钩爪摆臂连接，所述剪刀拉杆底端通过关节轴承与剪刀摆臂连接，所述钩剪组件包括安装在设备支架板两侧的支架侧板13和支撑座14、安装在支架侧板上的钩爪轴15和剪刀轴16、安装在钩爪轴外端与钩爪拉杆连接的钩爪拉臂27、安装在剪刀轴外端与剪刀拉杆连接的剪刀拉臂28、安装在支撑座上与钩爪轴连接的钩爪组件、安装在支撑座上与剪刀轴连接的剪刀组件，连动链轮将主轴上的驱动链轮的动力传递给钩爪凸轮和剪刀凸轮，钩爪摆臂从钩爪凸轮获取动力并通过钩爪拉杆和钩爪轴传递给钩爪组件，剪刀摆臂从剪刀凸轮获取动力并通过剪刀拉杆和剪刀轴传递给剪刀组件，钩爪组件用于取纬，剪刀摆臂用于截纬。连动链轮与剪刀凸轮之间利用螺栓固定连接并利用轴承套安装在凸轮支撑轴上，钩爪凸轮呈环形环套在连动链轮外周并通过螺栓连接固定在剪刀凸轮内侧，钩爪凸轮相对于剪刀凸轮的角度位置可调节。

所述钩爪组件包括安装在支撑座14上的钩爪座18、安装在钩爪座上且位置可调的钩爪一19、钩爪二20、钩爪三21，钩爪座与钩爪轴固定连接。所述剪刀组件包括固定在支撑座14上的U型调节板22、安装在U型调节板的U形框内的定剪座23和动剪座24，动剪座固定在剪刀轴上，定剪座环套在剪刀轴外部与剪刀轴不连动，定剪座前端安装有定剪刀片25，动剪座前端安装动剪刀片26，定剪座和动剪座相对于U型调节板之间的位置可调。

具体实施时，驱动链轮3从主轴1获取动力，驱动链轮3相对主轴的位置可调，利用张紧轮17固定在设备支架板100上，通过张紧轮17位置调整链条7传动张紧力，通过调整主轴与驱动链轮的角度位置，实现截纬时间的调整。连动链轮4将驱动链轮3的动力传递给钩爪凸轮5和剪刀凸轮6，钩爪摆臂9从钩爪凸轮5获取动力并通过钩爪拉杆11和钩爪轴15传递给钩爪组件，剪刀摆臂10从剪刀凸轮6获取动力并通过剪刀拉杆12和剪刀轴16传递给剪刀组件。钩爪摆臂9、剪刀摆臂10均设有自动回拉弹簧，当钩爪凸轮5和剪刀凸轮6转过高点后钩爪摆臂9和剪刀摆臂10会自动回到原位，钩爪组件的钩爪负责将纬丝喂入剪刀口、将纬丝喂入剑头和整理已经剪断的纬丝，钩爪座用于固定三个钩爪，方便三个钩爪各自位置的调整；剪刀组件的定剪座负责纬线进入剪刀口的导向，定剪刀片25不动，通过动剪刀片26上下运动完成纬丝的剪断。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

设计图

一种金属丝织网机截纬机构论文和设计

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主设计要求

设计方案

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