一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置,包括提升框、安装板、锁止扣、锁止板、料斗托架;提升框包括垂直设置的固定板和底板;固定板内侧的上部设置有安装板,安装板的一端设置有锁止扣,锁止扣设置有向上开口的咬合槽;锁止扣与锁止板转动连接,锁止板设置锁止槽的一端与锁止扣叠合;料斗托架置于提升框中,料斗托架上设置有料斗转轴,咬合槽、锁止槽与料斗转轴咬合连接。该装置能够实现料斗自动锁止,效率高,可用于危险废物处理等自动化作业过程,安全性高。

主设计要求

1.一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:包括提升框、安装板、锁止扣、锁止板、料斗托架;所述提升框包括垂直设置的固定板和底板;所述固定板内侧的上部设置有所述安装板,所述安装板的一端设置有所述锁止扣,所述锁止扣设置有向上开口的咬合槽;所述锁止扣与所述锁止板转动连接,所述锁止板设置锁止槽的一端与所述锁止扣叠合;所述料斗托架置于所述提升框中,所述料斗托架上设置有料斗转轴,所述咬合槽、所述锁止槽与所述料斗转轴咬合连接。

设计方案

1.一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:包括提升框、安装板、锁止扣、锁止板、料斗托架;所述提升框包括垂直设置的固定板和底板;所述固定板内侧的上部设置有所述安装板,所述安装板的一端设置有所述锁止扣,所述锁止扣设置有向上开口的咬合槽;所述锁止扣与所述锁止板转动连接,所述锁止板设置锁止槽的一端与所述锁止扣叠合;所述料斗托架置于所述提升框中,所述料斗托架上设置有料斗转轴,所述咬合槽、所述锁止槽与所述料斗转轴咬合连接。

2.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:所述固定板外侧的上端设置有限位装置。

3.根据权利要求2所述的用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:所述固定板外侧的下部设置有吊挂装置。

4.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:所述锁止扣与所述锁止板采用螺栓轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:所述螺栓轴的另一端采用螺母固定。

6.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:所述锁止板的下端设置为球形柄。

7.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的自动锁止安全装置,其特征在于:所述料斗转轴设置于所述料斗托架的中上部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域,特别涉及一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置。

背景技术

斗式提升机是一种采用料斗并可沿垂直方向提升输送各种散装物料的提升输送机械设备。当料斗垂直提升到一定高度后,可以实现倾翻卸料功能,易于实现生产线中自动流水作业。斗式提升机根据料斗功能不同可分为料斗固定斗式提升机和料斗分离斗式提升机。当应用于流水作业线上,料斗分离斗式提升机一般配有多个分离料斗。由于料斗与提升机是分离结构,在提升机提升料斗过程以及提升机带动料斗翻转倒料过程中,料斗会自行滑动或因自重掉落,无法实现提升输送物料的功能。

目前市场上也有采用手动锁止机构人为锁定料斗的斗式提升机,但由于每次都需要人为操作往往给设备的操作带来不必要的麻烦,人工操作效率低,且当应用于危险废物处理等比较恶劣工作环境中时,手动锁止在自动化流水线上无法安全使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置,能够实现料斗自动锁止,效率高,可用于危险废物处理等自动化作业过程,安全性高。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置,包括提升框、安装板、锁止扣、锁止板、料斗托架;所述提升框包括垂直设置的固定板和底板;所述固定板内侧的上部设置有所述安装板,所述安装板的一端设置有所述锁止扣,所述锁止扣设置有向上开口的咬合槽;所述锁止扣与所述锁止板转动连接,所述锁止板设置锁止槽的一端与所述锁止扣叠合;所述料斗托架置于所述提升框中,所述料斗托架上设置有料斗转轴,所述咬合槽、所述锁止槽与所述料斗转轴咬合连接。

作为一优选的实施方式,所述固定板外侧的上端设置有限位装置。

作为一优选的实施方式,所述固定板外侧的下部设置有吊挂装置。

作为一优选的实施方式,所述锁止扣与所述锁止板采用螺栓轴转动连接。

作为一优选的实施方式,所述螺栓轴的另一端采用螺母固定。

作为一优选的实施方式,所述锁止板的下端设置为球形柄。

作为一优选的实施方式,所述料斗转轴设置于所述料斗托架的中上部。

采用上述技术方案,由于采用锁止扣、锁止板,并使其与料斗转轴形成咬合状态,可实现料斗的自动锁止。具体的:该装置在料斗上料与提升机结合过程中为开放状态;当料斗顺利达到上料状态后提升机提升,料斗因重力原因自动进入锁止装置,确保提升机提升料斗过程中料斗不会自行滑动脱位;当提升机带动料斗翻转倒料过程中,锁止扣、锁止板会在重力作用下自始至终包裹料斗转轴,确保料斗不会因自重掉落,从而确保了斗式提升机设备的安全使用;无需人工操作,效率高,可用于危险废物处理等自动化作业过程,安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例自动锁止安全装置未安装料斗托架的结构示意图;

图2是本实用新型实施例自动锁止安全装置中料斗托架的结构示意图;

图3是本实用新型实施例自动锁止安全装置开放状态的结构示意图;

图4是本实用新型实施例自动锁止安全装置锁止状态的结构示意图;

图5是本实用新型实施例自动锁止安全装置使用状态的结构示意图。

图中:1-固定板,2-底板,3-安装板,4-锁止扣,5-锁止板,6-限位装置,7-吊挂装置,8-料斗托架,9-料斗转轴,10-提升机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步说明,使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型,本实用新型实施例一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置,包括提升框、安装板3、锁止扣4、锁止板5、料斗托架8;提升框包括垂直设置的固定板1和底板2;固定板1内侧的上部设置安装板3,安装板的一端设置锁止扣4,锁止扣4设置有向上开口的咬合槽;锁止扣4与锁止板5转动连接,锁止板5设置锁止槽的一端与锁止扣4叠合;料斗托架置8于提升框中,料斗托架8上设置有料斗转轴9,咬合槽、锁止槽可与料斗转轴9形成咬合连接。

本实用新型实施例固定板1外侧的上端设置有限位装置6,固定板1外侧的下部设置有吊挂装置7;锁止扣4与锁止板5采用螺栓轴转动连接,螺栓轴的另一端采用螺母固定;锁止板5的下端设置为球形柄;料斗转轴9设置于料斗托架8的中上部。

提升机10上装有带动料斗完成上料、提升、翻转倒料、回程等动作的输送系统。本实用新型实施例由于采用锁止扣、锁止板,并使其与料斗转轴形成咬合状态,可实现料斗的自动锁止,具体的:该装置在料斗上料与提升机结合过程中为开放状态;当料斗顺利达到上料状态后提升机提升,料斗因重力原因自动进入锁止装置,锁止装置进入锁止状态,确保提升机提升料斗过程中料斗不会自行滑动脱位;当提升机带动料斗翻转倒料过程中,锁止扣、锁止板会在重力作用下自始至终包裹料斗转轴,确保料斗不会因自重掉落,从而确保了斗式提升机设备的安全使用,无需人工操作,效率高。尤其在危险废物破碎减容、高温裂解无害化处理等工作环境比较恶劣的自动化作业生产线上使用时,料斗自动锁止,可实现高效自动化生产,无需人工操作,安全性高,能够实现自动化流水作业,提高设备运行效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

设计图

一种用于斗式提升机的自动锁止安全装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920296827.X

申请日:2019-03-09

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209796551U

授权时间:20191217

主分类号:B65G17/42

专利分类号:B65G17/42

范畴分类:申请人:中山道森机械有限公司

第一申请人:中山道森机械有限公司

申请人地址:528400 广东省中山市火炬开发区中山港综合市场D幢11卡

发明人:李淳

第一发明人:李淳

当前权利人:中山道森机械有限公司

代理人:张清彦

代理机构:11411

代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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