全文摘要
本实用新型公开了一种高效喷淋装置，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的顶部设有出气口，下部设有废气进气口，底端设有喷淋液出口；所述喷淋塔本体内侧壁上从上至下交替设有多块分隔板；多块所述分隔板在喷淋塔本体内腔形成“S”型迂回通道；对应每块所述分隔板的上方和下方均设有喷淋管道，且在喷淋管道的下端面上设有多个喷淋头；多根所述喷淋管道通过U型连接管相互连接后，其与喷淋塔本体外的压力液源相连接。本实用新型可以有效延长废气与喷淋液的接触时间和增大接触面积，从而提高对废气的喷淋处理效果。
主设计要求
1.一种高效喷淋装置，包括喷淋塔本体(1)，所述喷淋塔本体(1)的顶部设有出气口(2)，下部设有废气进气口(3)，底端设有喷淋液出口(4)；其特征在于：所述喷淋塔本体(1)内侧壁上从上至下交替设有多块分隔板(5)；多块所述分隔板(5)在喷淋塔本体(1)内腔形成“S”型迂回通道(6)；对应每块所述分隔板(5)的上方和下方均设有喷淋管道(7)，且在喷淋管道(7)的下端面上设有多个喷淋头(8)；多根所述喷淋管道(7)通过U型连接管(9)相互连接后，其与喷淋塔本体(1)外的压力液源相连接。
设计方案
1.一种高效喷淋装置，包括喷淋塔本体(1)，所述喷淋塔本体(1)的顶部设有出气口(2)，下部设有废气进气口(3)，底端设有喷淋液出口(4)；其特征在于：所述喷淋塔本体(1)内侧壁上从上至下交替设有多块分隔板(5)；多块所述分隔板(5)在喷淋塔本体(1)内腔形成“S”型迂回通道(6)；对应每块所述分隔板(5)的上方和下方均设有喷淋管道(7)，且在喷淋管道(7)的下端面上设有多个喷淋头(8)；多根所述喷淋管道(7)通过U型连接管(9)相互连接后，其与喷淋塔本体(1)外的压力液源相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效喷淋装置，其特征在于：所述分隔板(5)倾斜向下设置，且其与所述喷淋塔本体(1)的内侧壁呈30-75°。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效喷淋装置，其特征在于：所述压力液源包括喷淋液储槽(10)、循环泵(11)以及循环管道(12)；所述喷淋液出口(4)通过管道连接至喷淋液储槽(10)；所述喷淋液储槽(10)通过循环管道(12)连接至喷淋塔本体(1)内腔最上端的喷淋管道(7)；在循环管道(12)上设有循环泵(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高效喷淋装置，其特征在于：所述喷淋头(8)沿喷淋管道(7)的轴向均布布置。
5.根据权利要求4所述的一种高效喷淋装置，其特征在于：所述喷淋塔本体(1)外侧壁至少设有一个检修口(13)。
6.根据权利要求4所述的一种高效喷淋装置，其特征在于：所述喷淋塔本体(1)外侧壁至少设有一层检修平台(14)。
7.根据权利要求4所述的一种高效喷淋装置，其特征在于：所述U型连接管(9)与喷淋管道(7)的连接方式以及所述喷淋头(8)与喷淋管道(7)的连接方式均为可拆卸固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种高效喷淋装置。
背景技术
喷淋塔的原理为，喷淋的液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；需要处理的气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收，同时使得气体中含有的大颗粒粉尘沉降。喷淋塔的处理效果很大程度上取决于气体与喷淋液体的接触时间和接触面积，接触时间长、面积大，则喷淋塔对于废气中的气体和粉尘处理效果好，反之则处理效果较差。
现有技术中的喷淋塔，为了提高废气的喷淋处理效果，往往在喷淋塔内腔中设置有填料层。通过填料层的设置，进而延长喷淋的液体与待处理的废气的接触时间、增大接触面积，从而提高喷淋处理效果。但由于填料层的设置，使得喷淋塔内腔的阻力增大，这个时候往往需要更大功率的抽风机来实现抽风的操作，大功率的抽风机不仅功耗大，而且产生的噪音较大，带来噪音污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效喷淋装置，可以有效延长废气与喷淋液的接触时间和增大接触面积，从而提高对废气的喷淋处理效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种高效喷淋装置，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的顶部设有出气口，下部设有废气进气口，底端设有喷淋液出口；所述喷淋塔本体内侧壁上从上至下交替设有多块分隔板；多块所述分隔板在喷淋塔本体内腔形成“S”型迂回通道；对应每块所述分隔板的上方和下方均设有喷淋管道，且在喷淋管道的下端面上设有多个喷淋头；多根所述喷淋管道通过U型连接管相互连接后，其与喷淋塔本体外的压力液源相连接。
进一步的，所述分隔板倾斜向下设置，且其与所述喷淋塔本体的内侧壁呈30-75°。
进一步的，所述压力液源包括喷淋液储槽、循环泵以及循环管道；所述喷淋液出口通过管道连接至喷淋液储槽；所述喷淋液储槽通过循环管道连接至喷淋塔本体内腔最上端的喷淋管道；在循环管道上设有循环泵。
进一步的，所述喷淋头沿喷淋管道的轴向均布布置。
进一步的，所述喷淋塔本体外侧壁至少设有一个检修口。
进一步的，所述喷淋塔本体外侧壁至少设有一层检修平台。
进一步的，所述U型连接管与喷淋管道的连接方式以及所述喷淋头与喷淋管道的连接方式均为可拆卸固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于在喷淋塔本体内侧壁上从上至下交替设有多块分隔板，多块分隔板在喷淋塔本体内腔形成“S”型迂回通道，对应每块分隔板的上方和下方均设有喷淋管道，且在喷淋管道的下端面上设有多个喷淋头。通过采用上述技术方案，使得进入喷淋塔本体内的废气与喷淋液体有较多的接触时间和较大的接触面积，因而对于废气的除尘和净化具有较好的效果。此外，该设计方案，不引入大功率抽风机增加能耗和带来噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-喷淋塔本体，2-出气口，3-废气进气口，4-喷淋液出口，5-分隔板，6-“S”型迂回通道，7-喷淋管道，8-喷淋头，9-U型连接管，10-喷淋液储槽，11-循环泵，12-循环管道，13-检修口，14-检修平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种高效喷淋装置，包括喷淋塔本体1，所述喷淋塔本体1的顶部设有出气口2，下部设有废气进气口3，底端设有喷淋液出口4；所述喷淋塔本体1内侧壁上从上至下交替设有多块分隔板5；多块所述分隔板5在喷淋塔本体1内腔形成“S”型迂回通道6；对应每块所述分隔板5的上方和下方均设有喷淋管道7，且在喷淋管道7的下端面上设有多个喷淋头8；多根所述喷淋管道7通过U型连接管9相互连接后，其与喷淋塔本体1外的压力液源相连接。
具体的，所述分隔板5倾斜向下设置，且其与所述喷淋塔本体1的内侧壁呈30-75°。采用该设计，通过倾斜的设计，可以减少粉尘在分隔板5上的沉积，使其随着喷淋液一并从喷淋塔本体1底端的喷淋液出口4中排出。
具体的，所述压力液源包括喷淋液储槽10、循环泵11以及循环管道12；所述喷淋液出口4通过管道连接至喷淋液储槽10；所述喷淋液储槽10通过循环管道12连接至喷淋塔本体1内腔最上端的喷淋管道7；在循环管道12上设有循环泵11。
具体的，为提高喷淋液的喷洒均匀度，所述喷淋头8沿喷淋管道7的轴向均布布置。
具体的，所述喷淋塔本体1外侧壁至少设有一个检修口13。
具体的，所述喷淋塔本体1外侧壁至少设有一层检修平台14。
具体的，所述U型连接管9与喷淋管道7的连接方式以及所述喷淋头8与喷淋管道7的连接方式均为可拆卸固定连接。采用该设计，便于对喷淋管道7以及喷淋头8的拆卸更换。
本实用新型的工作过程：
工作时，根据废气的化学成分组成，首先在喷淋液储槽10中添加药剂、调配好所需的喷淋液体，生产废气从喷淋塔本体1下部的废气进气口3进入，调配好的喷淋液体通过循环泵11泵至到喷淋塔本体1内的喷淋管道7中，通过喷淋头8喷成雾状或雨滴状进行喷洒；喷淋塔本体1下部进入的废气与喷淋液体充分密切接触进行传质，使得废气中的粉尘和易溶组分被吸收。本实用新型由于多块分隔板5在喷淋塔本体内腔形成“S”型迂回通道6，废气在喷淋塔本体1内是沿着“S”型迂回通道6逐步上升，废气一边上升一边不断地被喷淋净化，废气与喷淋液体接触时间长、接触面积大，因而对于废气中的粉尘和有害气体处理效果较好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008585.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209475866U
授权时间:20191011
主分类号:B01D 47/06
专利分类号:B01D47/06;B01D53/18
范畴分类:23A;
申请人:云南天悦家具制造有限公司
第一申请人:云南天悦家具制造有限公司
申请人地址:650000 云南省昆明市高新区民办科技园3号地块2号厂房
发明人:俞兰;樊龄俊;袁济全
第一发明人:俞兰
当前权利人:云南天悦家具制造有限公司
代理人:付石健
代理机构:53205
代理机构编号:昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计