关键词：化工工程；废水处理；设计思路
一、化工工程现有废水处理技术局限性问题
1、物化处理工艺的局限性
化工产业除了产品的生产计划之外，还应该实现环保工程目标，使生产的过程，可以形成无污染的形式，但是在物化处理技术应用的过程中，技术人员还是不能合理的控制技术应用程序，同时面对非常高的技术应用费用，很多企业采取了回避态度，这就使得废水处理的技术不能得到很好的应用。在湿式氧化和树脂吸附等工艺应用的过程中，也需要投入高昂的资金，才能保障技术的顺利应用。由于化工企业之间的经济实力不同，很多企业难以承受如此高昂的费用，进而使得废水处理技术难以得到应用的机会。
2、生化处理工艺的局限性
生化处理技术相比物化处理技术应用的成本更低，但实际废水处理的效果一般,不能明显的改善污染问题，也根本不能实现环保生产的目标。生化处理技术不能很好的分解废水当中的有机污染物，所以即使改变了废水排放的方法，也不能减少对土壤和大气的污染，反而会产生更多的抑制微生物，污染物的去除效果非常差。在采用普通驯化培养手段时，对废水中的有害物质进行分解的过程中，使用的化学物质不能很好的处理废水中的有害物，仅能达到20%左右的降解率。生化处理技术应用的局限性不会影响到工程生产的产量，但是会加剧有害物质的污染能力。
3、物化和生化综合处理工艺的局限性
为了弥补物化处理工艺成本问题和生化处理工艺效果问题，可以综合性采用两种方法，但由于两种处理工艺运用的协调和衔接能力比较差，采用物化预处理和生化处理相结合的工艺手段，普遍存在过分强调COD物化预处理的去除效果，并将去除COD的效果作为物化处理效果评价的标准，而忽略为后期生化处理创造有利条件。譬如靛蓝燃料工业废水，投加亚硝酸钠去除废水当中90%以上的苯胺，但由于重氮物化产生对微生物具有严重毒害作用的产物，使得生化处理工作难以继续开展。
二、化学工程废水处理的设计思路
为了避免以上化学工程废水处理工艺的局限性问题，本节将以某化工企业为例，对废水处理工艺的设计思路进行理顺：
1、化工废水水质特征
以某化工企业为例。该企业化工废水的水质特征如下：
（1）在排放废水的过程中，接收池水质的波动性大，譬如在较短的时间单位内，排放出的酸碱废水浓度很高，使得接收池废水的PH值骤然高幅度变化。
（2）生产车间采用萃取工艺，但没有设置二级废水分层设备，而废水直接排放没有将事故性隔油考虑在内。
（3）提纯药品产生含有有机污染溶剂的废水，包括易生物降解有机物和难生物降解有机物，前者诸如甲醇、乙酸乙酯、丙酮等，后者诸如DMF、氯仿等，有必要对特定降解微生物进行培养。
（4）废水量低，包含大量的有机污染物，主要采用生化处理工艺手段。
2、废水处理工艺手段的选择
（1）均质调节工艺手段，目的是实现PH值的均衡和调节。企业废水的排放水质水量的波动性比较大，影响到后续的生化处理稳定性，不稳定波动状态的PH值，容易导致生化处理污泥系统的崩溃，由此我们可以将废水均匀池设置在进水的端口，供以均匀水质，进而在两池交替的过程中调节PH值，使得废水进入生化处理系统后，保持中性的PH值。
（2）明确化工废水的有毒物质成分。为了实现废水处理的目标，加大生产环节的环保控制，更好的分解废水中的有毒成分，在废水处理之前，首先应该明确化工废水的有毒物质成分，进而制定出具体的处理计划。同时这种提前的准备工作，也可以很好的避免局限性问题的出现，技术人员要对接受池的水质变化规律进行观察，判断出有毒物质的含量以及成分，同时检查排水系统的质量，避免因为质量问题使得废水发生遗漏。在分析了废水中有毒物质的成分之后，根据实际的含量和危害程度，去选择处理的工艺技术。
（3）利用缺氧水解工艺手段，来降解废水中的有毒物质，通过化学物质的处理过程，来抑制好氧微生物的降解，使其在土壤或大气中无法生存，进而来实现环保排放的目标。采用缺氧水解的工艺手段，可以更加贴合化工企业的实际生产效果，在废水排放的过程中，也会创造出环保的环境，在不断技术应用的实践中，也验证了缺氧水解工艺手段的实际效果。因此，化工企业应该重视缺氧水解工艺的应用，使其可以有效的降低废水中的有毒成分，既保护了环境，又降低了有毒物质对人体的危害。
（4）UNITANK好氧处理工艺手段，目的是降低废水当中的CODCR和BOD2，使得排放的废水达标。以上例子中的化工企业废水出水达到了三级标准，并直接排放到城市的污水管网当中，要求采用工艺简单和成本节约的UNITANK好氧处理工艺手段，分离集化反应和泥水，将系统当中的CODCR和BOD2去除，同时根据废水水质的实际变化，调整各种工艺手段的参数，满足各种进水和出水水质的要求。
3、废水处理的工艺流程
例子中的化工企业确定采用均质调节、缺氧水解、UNITANK作为废水处理工艺手段之后，其工艺流程大致情况是：
（1）进水：废水处理系统提升井的进水口，要求设置不锈钢格栅，以将废水当中的固化物等清除干净，防止管道的阀门堵塞。
（2）隔油均质：将提升井提升上来的废水，排入隔油均质池当中，根据企业生产废水的排放方式和水量的稳定性，设计好水力停留的具体时间。
（3）调节PH值：交替式的PH值调节池接受到废水后，将硫酸或者液碱投入到其中的一个调节池中，直至废水的PH值在6.8-7.5之间，交替调节两个PH值调节池的PH值。
（4）缺乏水解：在缺乏状态下，利用水解酸化细菌的分解作用，实现难降解有机物和易降解有机物的转换。
（5）UNITANK：将系统分成三个廊道，将中间位置的廊道作为进水端，两侧分别交替进行曝气、沉淀、出水，交替的周期为6H/次。
（6）剩余污泥处理：其中UNITANK好氧处理之后的剩余污泥再次进行缺氧水解，然后按照前面的流程继续处理，直至污泥当中不含危害性污染物。
（7）排放污水：将处理之后的废水直接排放。
结束语：
综上所述，化工工程废水处理的常见工艺手段包括物化处理工艺、生化处理工艺和综合性处理工艺，这些处理工艺手段在处理效果和成本方面，具有一定的局限性。因此结合化工企业废水水质特征，提出合适的废水处理工艺手段，并制定具体废水处理工艺流程，以提高废水处理的功效水平。
参考文献
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