导读:本文包含了高韧性球铁论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:高韧性,球铁,球墨铸铁,低温,缺陷,化学成分,性能。
高韧性球铁论文文献综述
郭玉玲,马云山[1]（2018）在《铸态高韧性球铁EN-GJS-QT400-18-LT在风电铸件上的应用》一文中研究指出采用脱硫处理、球化处理、随流孕育并辅以冷铁工艺,生产出了符合欧洲标准EN1563:1997的合格铸件;铸态高韧性球铁EN-GJS-QT400-18-LT风电铸件的生产过程必须严格控制化学成分ω(Mn)<0.2%,ω(RE残0.03%～0.06%,严格控制操作工艺。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2018年06期）
夏伟[2]（2016）在《电炉熔炼生产风电低温高韧性球铁件缺陷控制及关键技术研究》一文中研究指出随着风力发电行业的快速发展,风电用低温高韧性球铁件的市场需求越来越多,如一台2MW风电机组需要轮毂、主机架、轴承座、锥形支撑、齿轮箱体等约20t的球铁件。我国虽然在低温高韧性球铁的研制上取得一定成果,但风电铸件的技术要求与质量要求不断提高,大多数国内铸造企业仍未能掌握其关键技术,不能稳定生产出合格的产品。本文以低温高韧性球铁件风电锥形支撑为研究对象,针对公司实际生产存在综合力学性能不稳定,附铸试块球化率低、石墨不圆整,厚大端面处出现缩孔、缩松,气孔,表面夹渣等问题,从铁液化学成分的控制、原辅材料的选择、熔炼、炉前处理、球化孕育及铸造工艺等方面,研究了电炉熔炼生产风电低温高韧性球铁件的关键技术,并对箱体产品进行材质试验,使用火花直读光谱仪和ICP分析等手段对箱体单铸试块和本体附铸试块的化学成分进行分析,使用光学金相金相检测仪对石墨形态、石墨球大小进行观察,对照图谱球化率、铁素体和珠光体含量进行分析,使用微机控制电子万能试验机对试样抗拉强度与伸长率等力学性能进行测试,使用低温全自动冲击试验机对冲击试样的低温冲击功进行测试,取得结果为指导风电锥形支撑的实际生产提供依据。以箱体产品试验结果为基础,调整球化孕育方案,采用混合稀土镁硅合金球化剂代替钇基重稀土球化剂,增强抗石墨畸变的能力,采用长效混合孕育剂进行包内孕育,防止孕育衰退,采用硫氧孕育剂进行随流孕育,增加石墨形核核心;同时,采用华铸CAE铸造充型、凝固过程数值模拟软件,模拟分析铸件温度场与凝固状态,优化铸件浇注系统;基于球化孕育及浇注系统的调整与优化,进一步采用电炉熔炼生产小批量风电锥形支撑,结果发现锥形支撑附铸试样的化学成分、金相组织、力学性能,均达到锥形支撑各项质量要求。(本文来源于《湖南大学》期刊2016-05-22）
于志超[3]（2013）在《铸态高韧性球铁高炉冷却壁铸件缺陷分析及工艺改进》一文中研究指出分析了铸态高韧性球铁冷却壁实际生产中存在的带缩孔的气孔和氧化铁渣壳缺陷,提出了相应的工艺改进措施,结果一定程度上控制了这两类铸造缺陷的产生。(本文来源于《神州》期刊2013年35期）
赵琪,王今胜,李照磊,徐玉松[4]（2013）在《低温高韧性球铁的制备及其性能的研究》一文中研究指出合理选择了材料的化学成分、球化处理及热处理工艺,采用中频感应电炉熔炼铁液,制备出低温高韧性球墨铸铁。结合金相显微镜、万能材料拉伸机、扫描电镜等分析方法对它进行了研究。结果表明,低温高韧性球墨铸铁的组织结构由铁素体及石墨球组成;其抗拉强度均大于400 MPa,断后伸长率均大于24%,拉伸试样断口的微观特征呈韧性断裂。在-20℃冲击韧度最小值达16 J/cm2,均值大于17 J/cm2,可以满足球墨铸铁件在高寒地区的使用要求。(本文来源于《热加工工艺》期刊2013年21期）
何希杰,劳学苏[5]（2012）在《化学成分对高韧性球铁硬度影响的排序》一文中研究指出介绍了灰色系统理论,并给出了其数学模型。按数学模型,以高韧性球墨铸铁化学成分对硬度影响程度为例进行了数理演算和统计,得出初值像、差异信息和环境参数,最后计算出各元素的灰色关联度并进行排序,结果为:P对硬度影响最大,Ni的影响最小,而C、Mg、Mn、S、RE、Si依次介于它们之间。(本文来源于《现代铸铁》期刊2012年06期）
李建,周立成,朱振朝,陈华伟,周书东[6]（2011）在《铸态高强度、高韧性球铁的生产》一文中研究指出通过选用合适的原材料及配比,选择合理的化学成分;采用电炉熔炼,进行高温过热处理获得洁净铁液;使用喂丝球化处理工艺,以获得较高的球化率;选用低稀土球化处理丝,以获得恰当的珠光体和铁素体比例。生产实践表明,可使球铁铸态性能达到高强度、高韧性的要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2011年12期）
蒋毓良[7]（2011）在《铸态高韧性球铁中压外缸厚大铸件的生产》一文中研究指出介绍了超超临界1 000 MW汽轮机中压外缸铸件的主要特征数据和结构图,分析了电弧炉—LF炉(钢包精炼炉)双联作业的可能性。通过对电弧炉、LF炉熔化过程的控制,炉料的选择,w(C)、w(Si)、w(P)量的限制,以及浮渣处理等措施生产的铸件,经超声波探伤(UT)和磁粉探伤(MT)验证,达到了标准规定的质量等级要求,不存在缩孔、缩松等缺陷。(本文来源于《现代铸铁》期刊2011年05期）
韩桂新[8]（2010）在《高韧性球铁连杆铸件的生产实践》一文中研究指出针对2Z-3/8型压缩机用高韧性球铁连杆的伸长率和冲击韧性达不到验收指标、废品率高达50%的生产状况,采取了有效的解决措施:选择合适的化学成分、一次性球化处理、浇口杯瞬时孕育及严格控制熔炼与浇注工艺。使产品质量显着提高,铸件成品率达到98%以上。(本文来源于《铸造》期刊2010年12期）
喻光远[9]（2008）在《铸态高韧性球铁冷却壁的生产工艺》一文中研究指出为了稳定获得铸态高韧性球铁高炉冷却壁,结合车间实际生产现状,通过对冷却壁化学成分的选择,原材料及熔炼的控制,球化剂的选择,孕育剂及孕育方式的选择等关键技术的不断试验调整和改进,使生产的高炉冷却壁质量可靠,性能优良,产品合格率达98%以上。(本文来源于《铸造》期刊2008年06期）
邓宏运[10]（2007）在《高韧性球铁的电炉合成铸铁生产技术》一文中研究指出风电是世界上增长较快的环保能源,预计今后20年中国的风电将以20%-30%速度发展。风力发电机的箱体、轮毂由于工作环境在高空,部分时间工作在较低温度下的特殊性,维修较为困难,成本较高,对风电铸件的内在质量及伸长率、低温冲击功等力学性能要求较为严(本文来源于《中国桂林·第一届国际铸造大观园暨第七届铸造科工贸大会论文集》期刊2007-09-14）
高韧性球铁论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着风力发电行业的快速发展,风电用低温高韧性球铁件的市场需求越来越多,如一台2MW风电机组需要轮毂、主机架、轴承座、锥形支撑、齿轮箱体等约20t的球铁件。我国虽然在低温高韧性球铁的研制上取得一定成果,但风电铸件的技术要求与质量要求不断提高,大多数国内铸造企业仍未能掌握其关键技术,不能稳定生产出合格的产品。本文以低温高韧性球铁件风电锥形支撑为研究对象,针对公司实际生产存在综合力学性能不稳定,附铸试块球化率低、石墨不圆整,厚大端面处出现缩孔、缩松,气孔,表面夹渣等问题,从铁液化学成分的控制、原辅材料的选择、熔炼、炉前处理、球化孕育及铸造工艺等方面,研究了电炉熔炼生产风电低温高韧性球铁件的关键技术,并对箱体产品进行材质试验,使用火花直读光谱仪和ICP分析等手段对箱体单铸试块和本体附铸试块的化学成分进行分析,使用光学金相金相检测仪对石墨形态、石墨球大小进行观察,对照图谱球化率、铁素体和珠光体含量进行分析,使用微机控制电子万能试验机对试样抗拉强度与伸长率等力学性能进行测试,使用低温全自动冲击试验机对冲击试样的低温冲击功进行测试,取得结果为指导风电锥形支撑的实际生产提供依据。以箱体产品试验结果为基础,调整球化孕育方案,采用混合稀土镁硅合金球化剂代替钇基重稀土球化剂,增强抗石墨畸变的能力,采用长效混合孕育剂进行包内孕育,防止孕育衰退,采用硫氧孕育剂进行随流孕育,增加石墨形核核心;同时,采用华铸CAE铸造充型、凝固过程数值模拟软件,模拟分析铸件温度场与凝固状态,优化铸件浇注系统;基于球化孕育及浇注系统的调整与优化,进一步采用电炉熔炼生产小批量风电锥形支撑,结果发现锥形支撑附铸试样的化学成分、金相组织、力学性能,均达到锥形支撑各项质量要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高韧性球铁论文参考文献
[1].郭玉玲,马云山.铸态高韧性球铁EN-GJS-QT400-18-LT在风电铸件上的应用[J].铸造设备与工艺.2018
[2].夏伟.电炉熔炼生产风电低温高韧性球铁件缺陷控制及关键技术研究[D].湖南大学.2016
[3].于志超.铸态高韧性球铁高炉冷却壁铸件缺陷分析及工艺改进[J].神州.2013
[4].赵琪,王今胜,李照磊,徐玉松.低温高韧性球铁的制备及其性能的研究[J].热加工工艺.2013
[5].何希杰,劳学苏.化学成分对高韧性球铁硬度影响的排序[J].现代铸铁.2012
[6].李建,周立成,朱振朝,陈华伟,周书东.铸态高强度、高韧性球铁的生产[J].铸造技术.2011
[7].蒋毓良.铸态高韧性球铁中压外缸厚大铸件的生产[J].现代铸铁.2011
[8].韩桂新.高韧性球铁连杆铸件的生产实践[J].铸造.2010
[9].喻光远.铸态高韧性球铁冷却壁的生产工艺[J].铸造.2008
[10].邓宏运.高韧性球铁的电炉合成铸铁生产技术[C].中国桂林·第一届国际铸造大观园暨第七届铸造科工贸大会论文集.2007
论文知识图
