导读:本文包含了电化学机械加工论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电化学,加工,机械,机械加工,精密,阴极,表面。
电化学机械加工论文文献综述
魏泽飞,李蕾,佘东生,徐文骥[1]（2018）在《电化学机械加工对轴承滚子表面质量及凸度的影响》一文中研究指出目的在提高轴承滚子表面质量的基础上获得具有一定凸度的表面轮廓。方法将自主搭建的电化学机械加工(electrochemical mechanical machining,ECMM)平台用于轴承滚子的表面加工,采用中性NaNO_3水溶液作为电解液,设计了L_9(3~4)的正交实验,使用表面粗糙度测量仪对实验前后轴承滚子的表面粗糙度Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓凸度进行测量和分析,并利用实验数据分析影响表面粗糙度和凸度的各因素和水平。结果经过ECMM加工后,轴承滚子表面粗糙度Ra值由加工前的0.0874μm降低至0.0247μm,轮廓最大高度Rz值由加工前的0.772μm降低至0.238μm,轮廓凸度由原来的平直表面增加到最大值43.3μm。对于表面粗糙度,电流密度的影响最显着,各因素最佳水平为:电流密度5 A/cm~2,机械作用压力0.20 MPa,运动速度0.24 m/s,磨具号数1000#。对轮廓凸度,电流密度的影响最显着,各因素最佳水平为:电流密度5 A/cm~2,运动速度0.21 m/s,磨具号数2000#,机械作用压力0.20 MPa。结论 ECMM加工方法适用于轴承滚子的加工,可在一次加工中同时提高滚子的表面质量并获得一定凸度的表面轮廓。加工参数对表面质量和凸度影响最大的因素是加工电流密度,优先选择较大加工电流密度的同时要合理选择其他加工参数。(本文来源于《表面技术》期刊2018年07期）
庞桂兵,辛开开,徐文鹏,蔡晓,高腾[2]（2017）在《电化学机械复合加工回转件沟槽表面的实验及参数优化研究》一文中研究指出为实现回转表面上沟槽结构的精整加工,提出磨具无轴向运动条件下的电化学机械复合加工方法。针对沟槽结构的特殊性,采用悬浮阴极定位方式控制加工间隙,研究电化学作用对整平效果的影响。进行了加工电流、加工间隙、磨具压力、工件转速、加工时间等工艺参数对表面粗糙度和精度影响的实验,获得了单因素条件下各工艺参数的优化取值范围;进行了正交实验和极差分析,获得了各工艺参数对表面粗糙度影响的重要性排序。研究结果表明:磨具无轴向运动时,电化学机械加工能实现小间隙条件下的稳定加工,同时保证良好的表面质量。电化学机械复合加工是解决沟槽等部位磨具难以实施轴向运动时,表面精整加工的一种有效方法。(本文来源于《第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）》期刊2017-11-17）
庞桂兵,辛开开,徐文鹏,蔡晓,高腾[3]（2017）在《电化学机械复合加工回转件沟槽表面的实验及参数优化研究》一文中研究指出针对回转表面沟槽加工难题,本文提出了磨具无轴向运动条件下的悬浮阴极电化学机械光整加工方法。采用悬浮阴极支撑方式,间隙大小可通过极间电解液压力调整,避免了沟槽结构导致的间隙观测和调整的不便,可实现稳定的小间隙加工,砂带沿沟槽表面轴向没有往复运动。在回转件悬浮阴极电化学机械光整加工装置中,工件固定在夹具上,采用两端顶尖定位,阴极工具通过夹持板与滑动导轨相连,滑动导轨在滑块中移动,滑块与工作台连接,确保工件阴极只能沿垂直于工件表面的方向移动,保证阴极工具在工件表面悬浮,电解液由软管导入电解液进口。通过单因素实验,研究了工艺参数的优化取值范围,结果表明:同样机械作用条件下,无电化学作用时,轮廓曲线峰谷起伏波动大,有电化学作用时,轮廓峰谷平缓。当电流为25-30A时,Ra值降低幅度最大;电流为20A时,圆度值降低幅度最大。加工间隙为0.09mm时,Ra值降低幅度最大;随间隙值减小,圆度值降低幅度总体上增大,但减小到一定程度后,圆度值不再降低,当加工间隙为0.12-0.15mm时,圆度值降低幅度最大。工件转速为700r/min时,Ra值降低幅度最大;工件转速为500-600r/min时,圆度值降低幅度最大。磨具压力为0.12MPa时,Ra值降低幅度最大;圆度值总体上降低,磨具压力为0.1MPa时,圆度降低幅度最大。达到一定的加工时间后,Ra值受时间影响较小;加工时间为20s时,圆度降低幅度最大。通过单因素实验,研究了工艺参数对表面粗糙度和精度影响的重要性排序,结果表明:对于表面粗糙度,磨具压力>工件转速>加工电流>加工间隙,机械作用的对表面粗糙度的影响程度要大于电化学作用。对于圆度,加工电流>加工间隙>磨具压力>工件转速。电化学作用对圆度的影响程度要大于机械作用。在磨具无轴向运动条件下,采用电化学机械复合加工技术对回转表面上的沟槽结构进行加工是一种有效的加工方法。加工电流、加工间隙、工件转速、磨具压力和加工时间对表面粗糙度和表面圆度都具有影响,并存在合适的工艺参数取值范围。本文实验条件下,机械作用参数对表面粗糙度的影响程度要大于电化学作用参数;而电化学作用参数对表面精度的影响程度要大于机械作用参数。(本文来源于《特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）》期刊2017-11-17）
庞桂兵,徐文骥,周锦进[4]（2016）在《电化学机械精准光整加工技术研究》一文中研究指出介绍了该研究组近年来在电化学机械精准光整加工技术研究方面的工作进展情况,包括:光整过程中同时完成形状成形的光整与成形复合加工技术;同时改善零件精密度和表面形貌的跨尺度精确成形加工技术;保证精密度条件下改善表面形貌的自由曲面零件手持式工具光整加工技术。研究工作表明:通过合理优化电化学机械加工工艺系统结构和参数,对于齿轮、轴承等规则表面零件,可以实现同时改善零件精度和表面几何形貌;对于非规则表面零件,可以在保证零件精密度条件下改善零件表面几何形貌。(本文来源于《中国机械工程》期刊2016年19期）
陈宏安[5]（2016）在《展成式电化学机械光整加工圆柱齿轮的齿面质量与精度特性》一文中研究指出在机械制造业中,其核心传动的元件之一便是齿轮,如果处于齿轮材料力学性能类似的条件下,那么优良齿面的质量与精度特性能够得到明显的提升,同时其应用性能与使用寿命也能够在一定程度上得以提升。而要有效的提升齿轮精度与齿轮质量,便需要对齿轮展开相应的精加工与光整加工,这同时也是提升齿轮精度与齿轮质量的重要方式之一。实践表明,电化学机械光整加工拥有较高的整平效率与整平能力,在圆柱齿轮加工中应用电化学机械光整进行加工,能够有效的解决齿轮精度与齿面质量等方面的问题。文章主要针对展成式电化学机械光整加工圆柱齿轮的齿面质量与精度特性展开深入的分析,其目的在于能够有效提升圆柱齿轮的齿面质量与精度特性。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2016年22期）
袁群[6]（2016）在《摩擦副表面微坑机械电化学复合加工工艺研究》一文中研究指出随着制造行业的不断发展和进步,机械零部件接触表面的耐磨性能的需求在不断增加。摩擦副表面合理的表面织构能够较好的改善摩擦副的摩擦磨损性能。在摩擦副表面加工出微坑已经被广泛应用于工程实践中,有利于减少摩擦损耗。本文在微机械加工和微细电解加工技术基本原理的基础上应用机械电解复合加工对摩擦副表面微坑进行加工方法。本文的主要内容有：(1)搭建机械电化学复合加工工艺试验系统。在此试验平台上进行了摩擦副表面微坑机械电解复合加工。(2)在摩擦副表面进行机械钻孔试验以及机械电解复合加工试验。分析了微细机械加工参数(钻头直径、刀具进给量、旋转转速)、以及电解加工电压、电解液参数(种类、浓度)、工具阴极进给速度等工艺参数对微坑质量的影响因素。(3)进行正交试验设计,结合试验结果对加工参数进行了优选,确定了最优的加工参数为(加工电压U-3V,浓度为3%的NaCl电解液)研究结果表明机械电解复合加工方法可以加工出直径介于100-300μ m的微孔。(本文来源于《安徽理工大学》期刊2016-06-01）
庞桂兵,徐文骥,周锦进[7]（2015）在《电化学机械精准光整加工技术研究》一文中研究指出电化学机械加工长期以来主要作为光整加工工艺,现代科技与工业的发展要求零部件同时具有高表面质量和高成形精密度,电化学机械精准光整加工是通过合理优化工艺系统结构和参数达到同时改善零件精度和表面质量的技术。总结了近年来在这方面的研究工作进展情况,重点介绍两方面工作:一是在光整过程中同时完成凸度加工等光整与成形相复合的加工技术,另一是同时改善零件精密度和表面粗糙度的跨尺度精确成形加工技术。(本文来源于《第16届全国特种加工学术会议论文集（上）》期刊2015-10-31）
刘琳[8]（2015）在《电火花加工微小孔的电化学机械复合光整加工技术研究》一文中研究指出机电系统与结构的微型化已经成为机械行业发展的一个主流趋势。微小孔零件作为微机电系统中最基本的零件之一,广泛应用在航天发动机、人造血管支架、燃油喷嘴等方面。由于微小孔零件尺寸小、所能承受的载荷低,其表面质量的好坏往往决定了微小孔零件的性能,所以对其表面质量展开研究具有重要的意义。微细电火花加工是目前微小孔加工中较常使用的方法之一,但其所加工出来的微小孔存在重铸层、裂纹、毛刺等表面缺陷且表面粗糙度、锥度较大。针对这一问题,本文提出利用电化学机械复合光整加工的方法对电火花加工出的微小孔进行光整,以实现在较高效率的基础上极大的提高零件的表面质量。本文在分析了微小孔组合加工所需工艺条件的基础上,搭建了集成块电极电火花磨削、电火花加工和电化学机械复合光整加工于一体的组合加工平台。并在该加工平台上进行了电火花与电化学机械复合光整组合加工技术的基础实验研究。包括制备出Φ120μm的微细电极;选择出合适的电压、电流、电容、脉宽等电火花加工组合参数;对比了电火花与组合加工后微小孔的表面质量以及选择出了电化学机械复合光整加工微小孔合适的加工时间为90s左右等。对电化学机械复合光整加工微小孔的间隙流场进行了仿真,分析了在不同电极进给速度以及颗粒质量浓度的条件下间隙流场的速度分布、颗粒的浓度分布以及运动轨迹等。在此基础上研究了加工电压、脉宽、电极进给速度以及颗粒质量浓度对电化学机械复合光整加工微小孔表面质量与加工效率的影响并对仿真结果加以验证。得到了电化学机械复合光整加工微小孔合理的加工参数范围:加工电压10-20V、脉宽0.5-1.5μs、电极进给速度0.4-1.2mm/s、颗粒质量浓度3-9wt%。基于以上的工作基础,采用中心组合实验方法对工艺实验进行规划。利用响应曲面法建立了加工电压、脉宽、电极进给速度、颗粒质量浓度与微小孔表面粗糙度间的数学模型。基于该模型采用粒子群优化算法对加工参数进行了优化,得到了最佳工艺参数组合与最低表面粗糙度的理论值。通过实验对优化结果进行验证,其误差不超过10%,成功加工出了孔径为200μm,深径比为1:3,表面粗糙度为36nm的微小孔。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2015-07-01）
冯广[9]（2015）在《机械密封面电化学光整加工及其对密封性能影响的基础研究》一文中研究指出自1885年机械密封在英国获得专利并于1890年开始用于轴承密封以来,机械密封已被广泛应用,虽然机械密封技术并不是核心技术,但是由于机械密封技术能够增长机械设备的使用寿命,渐渐成为过程工业的关键技术,其密封机理的研究、开发、与应用在国内外倍受关注,也有学者做了相关研究,但是这些研究均局限在端面上的宏观尺度槽型上,并未涉及到介尺度方面,基于以上考虑,本文拟研究微尺度槽型对机械密封性能的影响。本文借助雷诺方程理论分析了机械密封端面形成动压承载能力的机理,并分析了机械端面的密封机理。在此基础上,本文设计出了测试机械密封实验性能的实验平台,并对需要测量的不同密封性能的参数选择了传感器,能够测试出开有不同槽型孔的工作端面的密封性能参数。在本文最后,对不同几何形貌的机械密封工作面的密封性能进行了数值模拟计算,得出以下结论:(1)电化学光整加工工艺能够有效地改善机械密封工作面的表面微观形貌的密封工作质量,提高其密封摩擦性能,很大限度地增长其使用寿命能够大大的减少机械工作件的密封维护费用。(2)通过对动力学润滑理论和不同槽型密封机理的研究,可以得出结论,可以通过在密封端面上开设一定形貌的槽型或微孔,在一定压力介质和流体转速的边界条件下,可以实现非接触式零泄漏密封。(3)通过对这两种微观形貌的模拟计算,可以发现球缺形凸起机械端面的密封性能比球缺形微孔机械端面的密封性能要更好,也就是说电化学光整加工后的零件比电火花和激光加工得到的零件密封性能会更好。(本文来源于《新疆大学》期刊2015-06-30）
陈凤光,周宗明[10]（2015）在《电化学机械复合光整加工工艺研究》一文中研究指出本文先讨论电化学机械复合光整加工工艺的基本特点;再结合相关工艺参数,简单分析夹心式电化学机械复合光整加工工艺,并对其电化学机械复合光整加工工艺进行研究。(本文来源于《科技展望》期刊2015年13期）
电化学机械加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为实现回转表面上沟槽结构的精整加工,提出磨具无轴向运动条件下的电化学机械复合加工方法。针对沟槽结构的特殊性,采用悬浮阴极定位方式控制加工间隙,研究电化学作用对整平效果的影响。进行了加工电流、加工间隙、磨具压力、工件转速、加工时间等工艺参数对表面粗糙度和精度影响的实验,获得了单因素条件下各工艺参数的优化取值范围;进行了正交实验和极差分析,获得了各工艺参数对表面粗糙度影响的重要性排序。研究结果表明:磨具无轴向运动时,电化学机械加工能实现小间隙条件下的稳定加工,同时保证良好的表面质量。电化学机械复合加工是解决沟槽等部位磨具难以实施轴向运动时,表面精整加工的一种有效方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电化学机械加工论文参考文献
[1].魏泽飞,李蕾,佘东生,徐文骥.电化学机械加工对轴承滚子表面质量及凸度的影响[J].表面技术.2018
[2].庞桂兵,辛开开,徐文鹏,蔡晓,高腾.电化学机械复合加工回转件沟槽表面的实验及参数优化研究[C].第17届全国特种加工学术会议论文集（上册）.2017
[3].庞桂兵,辛开开,徐文鹏,蔡晓,高腾.电化学机械复合加工回转件沟槽表面的实验及参数优化研究[C].特种加工技术智能化与精密化——第17届全国特种加工学术会议论文集（摘要）.2017
[4].庞桂兵,徐文骥,周锦进.电化学机械精准光整加工技术研究[J].中国机械工程.2016
[5].陈宏安.展成式电化学机械光整加工圆柱齿轮的齿面质量与精度特性[J].科技创新与应用.2016
[6].袁群.摩擦副表面微坑机械电化学复合加工工艺研究[D].安徽理工大学.2016
[7].庞桂兵,徐文骥,周锦进.电化学机械精准光整加工技术研究[C].第16届全国特种加工学术会议论文集（上）.2015
[8].刘琳.电火花加工微小孔的电化学机械复合光整加工技术研究[D].哈尔滨工业大学.2015
[9].冯广.机械密封面电化学光整加工及其对密封性能影响的基础研究[D].新疆大学.2015
[10].陈凤光,周宗明.电化学机械复合光整加工工艺研究[J].科技展望.2015
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