一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统论文和设计-代正荣

全文摘要

本实用新型公开了一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统，包括固定架、滑动架与卷筒，放置有活塞杆的框架固定在钢丝拉索上，可以通过滑动架的滑动完成左右移动，通过卷筒的转动完成框架的上下移动，这样便于将放置工件的框架依次转移到处理池内，这样减少工作人员的劳动强度，同时工作人员不用位于QBQ热处理房内进行操作；设置的第一固定组件与第二固定组件，便于将钢丝拉索与拉绳固定，放置第一步进电机与第二步进电机在长时间负载中损坏。

主设计要求

1.一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统，包括固定架、滑动架与卷筒，其特征在于，其中固定架固定在三个处理池的上方且固定架通过支撑架固定在地面上，固定架包括两道滑动轨道与将两道滑动轨道固定在一起的连接杆，其中每道滑动轨道为内侧开有滑槽的矩形块，在每个滑槽内嵌入有多个滚轮，其中两侧的多个滚轮均与同一个滑动架连接，在滑动架上设置有滑轮，在滑动架上固定有拉绳，拉绳的另外一端上固定在辊筒上且辊筒的两端固定在固定架一端上，在辊筒上固定有第一步进电机；在固定架的另外一端上设置有第二步进电机，第二步进电机连接有卷筒且卷筒的两端通过轴承固定在固定架上，在卷筒上固定有钢丝拉索，钢丝拉索绕在滑轮上且钢丝拉索的另外一端固定有挂钩；在钢丝拉索上固定等间距设置有凸块，在滑动架的下方通过拉杆固定有第一固定组件且第一固定组件位于滑轮的正下方，在拉绳上打有多个等间距设置的绳结，在固定架上固定有第二固定组件且第二固定组件位于辊筒的一侧，第一固定组件与第二固定组件均包括矩形框架、气缸与夹紧棒，钢丝拉索穿过第一固定组件的矩形框架，拉绳穿过第二固定组件的矩形框架，在每个矩形框架上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有夹紧棒且夹紧棒在矩形框架上滑动。

设计方案

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及液压组件的加工器械，具体涉及一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统。

背景技术

现在的活塞杆在加工成型后，需要经过QBQ热处理，QBQ热处理主要由盐浴氮化（专用盐520-580C°）、抛光、氧化（350-400C°)三个步骤来完成的复合处理，活塞杆完成QBQ热处理需要依次浸泡在三个处理池内，现在的将活塞杆从一个处理转移到另外一个处理池内的时候，使用的桁车进行转移，这样增加了工作人员的劳动强度，同时在使用桁车进行转移的时候，需要工作人员在处理池旁边将桁车的挂钩钩在放置活塞杆的框体上进行转运，由于处理池的温度较高，工作人员的工作环境比较差，同时工作人员溶剂产生安全事故（工作人员掉到处理池内）。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统，便于将放置在活塞杆的框体依次转移到多个处理内进行热处理，不需要人工在处理池旁边进行操作，降低了工作人员的劳动强度，降低了安全隐患。

为实现上述的目的，本实用新型的方案: 一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统，包括固定架、滑动架与卷筒，其中固定架固定在三个处理池的上方且固定架通过支撑架固定在地面上，固定架包括两道滑动轨道与将两道滑动轨道固定在一起的连接杆，其中每道滑动轨道为内侧开有滑槽的矩形块，在每个滑槽内嵌入有多个滚轮，其中两侧的多个滚轮均与同一个滑动架连接，在滑动架上设置有滑轮，在滑动架上固定有拉绳，拉绳的另外一端上固定在辊筒上且辊筒的两端固定在固定架一端上，在辊筒上固定有第一步进电机；在固定架的另外一端上设置有第二步进电机，第二步进电机连接有卷筒且卷筒的两端通过轴承固定在固定架上，在卷筒上固定有钢丝拉索，钢丝拉索绕在滑轮上且钢丝拉索的另外一端固定有挂钩；在钢丝拉索上固定等间距设置有凸块，在滑动架的下方通过拉杆固定有第一固定组件且第一固定组件位于滑轮的正下方，在拉绳上打有多个等间距设置的绳结，在固定架上固定有第二固定组件且第二固定组件位于辊筒的一侧，第一固定组件与第二固定组件均包括矩形框架、气缸与夹紧棒，钢丝拉索穿过第一固定组件的矩形框架，拉绳穿过第二固定组件的矩形框架，在每个矩形框架上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有夹紧棒且夹紧棒在矩形框架上滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、放置有活塞杆的框架固定在钢丝拉索上，可以通过滑动架的滑动完成左右移动，通过卷筒的转动完成框架的上下移动，这样便于将放置工件的框架依次转移到处理池内，这样减少工作人员的劳动强度，同时工作人员不用位于QBQ热处理房内进行操作；2、设置的第一固定组件与第二固定组件，便于将钢丝拉索与拉绳固定，放置第一步进电机与第二步进电机在长时间负载中损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型第一固定组件与第二固定组件的示意图。

其中，1、固定架，1.1、支撑架，1.2、滑动轨道，1.3、滑槽，1.4、连接杆，1.5、滚轮，2、滑动架，2.1、滑轮，2.2、拉绳，2.3、绳结，2.4、辊筒，2.5、第一步进电机，3、卷筒，3.1、第二步进电机，3.2、钢丝拉索，3.3、凸块，3.4、挂钩，4、第一固定组件，5、第二固定组件，6、矩形框架，7、气缸，8、夹紧棒。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-3所示，一种液压活塞杆QBQ热处理框体转移系统，包括固定架1、滑动架2与卷筒3，其中固定架1通过焊接的方式固定在三个处理池的上方且固定架1通过支撑架1.1（固定架1与支撑架1.1通过焊接的方式固定）固定在地面上，固定架1包括两道滑动轨道1.2与将两道滑动轨道1.2通过焊接的方式固定在一起的连接杆1.4，其中每道滑动轨道1.2为内侧开有滑槽1.3的矩形块，在每个滑槽1.3内嵌入有多个滚轮1.5且滚轮1.5在对应的滑槽1.3滑动，其中两侧的多个滚轮1.5均与同一个滑动架2连接，这样滑动架2通过滚轮1.5在两道滑动轨道1.2之间左、右滑动，在滑动架2靠右侧的顶部通过轴承固定有滑轮2.1，在滑动架2上通过打结的方式固定有拉绳2.2，拉绳2.2的另外一端上通过打结的方式固定在辊筒2.4的圆周面上且辊筒2.4的两端通过轴承固定在固定架1右端上，通过辊筒2.4的旋转拉动拉绳2.2，拉绳2.2拉动滑动架2在滑动轨道1.2左、右滑动，在辊筒2.4上通过焊接的方式固定有第一步进电机2.5，第一步进电机2.5通过螺栓固定在滑动轨道1.2上，通过第一步进电机2.5驱动辊筒2.4旋转；在固定架1的另外左端上通过螺栓紧固的方式固定有第二步进电机3.1，第二步进电机3.1的输出轴通过焊接的方式连接有卷筒3且卷筒3的两端通过轴承固定在固定架1上，卷筒3通过第二步进电机3.1驱动旋转，在卷筒3的圆周面上通过焊接的方式固定有钢丝拉索3.2，钢丝拉索3.2绕在滑轮2.1上且钢丝拉索3.2的另外一端通过焊接的方式固定有挂钩3.4，通过卷筒3的旋转来拉动钢丝拉索3.2的运动，这样钢丝拉索3.2拉动挂钩3.4运动，通过挂钩3.4的运动来带动待QBQ的工件上升、下降；在钢丝拉索3.2上通过焊接的方式固定有等间距设置有凸块3.3，在滑动架2的下方通过拉杆（拉杆通过焊接的方式固定在滑动架2上，第一固定组件4通过焊接的方式固定在拉杆上）固定有第一固定组件4且第一固定组件4位于滑轮2.1的正下方，在拉绳2.2上打有多个等间距设置的绳结2.3，在固定架1上通过焊接的方式固定有第二固定组件5且第二固定组件5位于辊筒2.4的一侧，第一固定组件4与第二固定组件5均包括矩形框架6、气缸7与夹紧棒8，钢丝拉索3.2穿过第一固定组件4的矩形框架6，拉绳2.2穿过第二固定组件5的矩形框架6，在每个矩形框架6上通过焊接的方式固定有气缸7，气缸7的活塞杆穿过矩形框架6的壁并伸入到矩形框架内，在气缸7的活塞杆上固定有夹紧棒8夹紧棒8在矩形框架6上滑动，通过气缸7推动夹紧棒8在矩形框架6上滑动，这样夹紧棒8与矩形框架6的边缘对钢丝拉索3.2上的凸块3.3、拉绳2.2上的绳结2.3进行限位，这样拉绳2.2与钢丝拉索3.2不会产生移动，防止第一步进电机2.5与第二步进电机3.1在长时间负载中损坏。

使用时将放置有工件的框架挂在挂钩3.4上，通过控制第二步进电机3.1的转动，使工件上升，第一步进电机2.5工件并控制辊筒2.4放卷，这样滑动架2在拉绳2.2的作用下向左移动，当工件位于第一个处理池的上方的时候，这时候，第二步进电机3.1反向转动，这时候卷筒3放卷，这样工件下降落入到第一个处理池内，进行处理，同时气缸7顶出，钢丝拉索3.2上凸块3.3与拉绳2.2上的绳结2.3被夹紧棒8卡柱，这样拉绳2.2与钢丝拉索3.2无法运动，在工件处理的期间，第一步进电机2.5与第二步进电机3.1不需要负载，当工件在第一个处理池内处理完毕后，第二步进电机3.1控制卷筒3收卷，这样工件上升离开处理池，同时辊筒2.4放卷，滑动架2继续向左运到到第二个处理池的正上方，按照上述方式依次将工件放置到每一个处理池内，这样只需要工作人员操作第一步进电机2.5的转动与第二步进电机3.1的转动即可完成活塞杆的QBQ工序，这样工作人员无需长时间在环境恶劣的QBQ处理房内，降低了工作人员的风险。

设计图

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