全文摘要
本实用新型提供了一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，所述第一连接管的底端搭在所述第二连接管的上端，所述柔性连接片在外侧将所述第一连接管和第二连接管的连接缝隙包裹住，最后将所述卡件和扣件卡紧。将本实用新型替代原有的连接管，需要重启切粒机进行生产的时候，先将所述卡扣松开，将所述第一连接管拿开，从而方便外接软管，直接将软管安装振荡筛的底部出口上，接着启动切粒机，待切粒机运行稳定后，先将振荡筛的底部出口先封闭，然后将软管拆除，然后将第一连接管重新安装在第二连接管上，从而避免了废粒撒落的到处都是，不方便打扫，也避免了废粒进入旋风分离器中对后续生产造成影响。
主设计要求
1.一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：包括柔性连接片、卡扣、以及分体式的第一连接管和第二连接管；所述第一连接管和第二连接管的大小和形状相同；所述卡扣包括卡件和扣件，所述卡件固定连接于所述柔性连接片的一端，所述扣件连接于所述柔性连接片的另一端；所述柔性连接片的长度加上卡扣的长度和第一连接管的周长相匹配；所述第一连接管的底端搭在所述第二连接管的上端，所述柔性连接片在外侧将所述第一连接管和第二连接管的连接缝隙包裹住，最后将所述卡件和扣件卡紧。
设计方案
1.一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：包括柔性连接片、卡扣、以及分体式的第一连接管和第二连接管；所述第一连接管和第二连接管的大小和形状相同；所述卡扣包括卡件和扣件，所述卡件固定连接于所述柔性连接片的一端，所述扣件连接于所述柔性连接片的另一端；所述柔性连接片的长度加上卡扣的长度和第一连接管的周长相匹配；所述第一连接管的底端搭在所述第二连接管的上端，所述柔性连接片在外侧将所述第一连接管和第二连接管的连接缝隙包裹住，最后将所述卡件和扣件卡紧。
2.如权利要求1所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：还包括柔性垫片，所述柔性垫片的长度和第一连接管、第二连接管的周长想匹配，所述柔性垫片包裹住第一连接管和第二连接管的连接缝隙，再用所述柔性连接片包裹住所述柔性垫片，最后将所述卡件和扣件卡紧。
3.如权利要求2所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述柔性垫片为橡胶软垫片。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述卡扣为搭扣。
5.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述第一连接管的上端口为喇叭口型。
6.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述第一连接管和第二连接管为圆形管。
7.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述第一连接管和第二连接管为方形管。
8.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述第一连接管和第二连接管为棱柱管。
9.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：还包括防尘罩，所述防尘罩为锥形且上下两端口为敞口，所述防尘罩的上端敞口的形状和所述第二连接管的形状和大小相匹配，所述防尘罩套在所述第二连接管的外侧。
10.如权利要求1至3任一项所述的一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，其特征在于：所述第一连接管的长度≥15㎝。
设计说明书
【技术领域】
本实用新型涉及纺织领域切粒机和旋风分离器的连接技术，特别是一种一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置。
【背景技术】
在纺丝生产中，需要通过切粒机将带条进行切粒，然后进入振荡筛100中震动过滤，将符合要求的切粒进行筛分，筛分好的切粒沿振荡筛100的底部出口掉落进连接管200，然后沿连接管200落入下一楼层中的旋风分离器内，然后通过旋风分离器将切粒吹上顶楼的萃取塔中。由于振荡筛100是一直在震动的，连接管200和振荡筛100的底部出口并不能接触，且由于振荡筛100震动连接管200穿过楼板300进入下一层的旋风分离器中，连接管200和楼板300也并没有用混凝土浇筑固定，而是具有间隙的。在实际生产过程中从振荡筛300中进入连接管200的切粒一般尺寸很小，而且数量很多，因此，如图1所示，实际生产中，一般连接管200和振荡筛100底部出口的上下间距很小，一般小于5㎝，因为如果上下间距太大，则从振荡筛100底部出口出来的大量切粒在进入连接管200的过程中容易撒到连接管200的外面，而造成浪费。
然而，切粒机每次启动，切粒机切刀频率将会从0Hz调节到所需要的频率。在这段时间内带条会切出各种形状的废粒，这些废粒很多通过振荡筛100无法完全筛分掉，由于现有连接管200为一整根管，而且连接管200是固定的，导致上下间隙不可调节，无法外接管道将废粒导出，用袋子又只能装一点点，无法落入袋子底部，很容易就在上下间隙处的袋子口堆积，将出口堵住，因此，为了防止废粒进入旋风分离器中，每当切粒机重启时，都是用挡板卡在振荡筛100底部的出口与连接通道的入口的上下间隙中，让废粒顺着出粒口与挡板之间的间隙滚向四周地板以减少废粒在振荡筛100内的堆积。然而这种方式去除废粒存在以下缺陷：
一、大量的废粒顺着出粒口与挡板之间的间隙滚向四周地板，同时顺着连接管200和楼板300的缝隙滚落下一层的旋风分离器所在楼层的地面，由于废粒体积小，数量多，不易清扫，容易给我们后续的工作带来麻烦。
二、当产生的废粒过多，哪怕挡板的面积足够大，还是经常会不小心把少部分的废粒扫到连接管200内进入旋风分离器的内部。
三、无法保障振荡筛100内部无废粒残留。
【实用新型内容】
为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，通过本实用新型来替代原有的整根连接管，连接振荡筛的底部出口和旋风分离器，只需将第一连接管拆除，即可增大间隙，方便外接管道将废粒接走，避免废粒撒落的到处都是。
本实用新型是这样实现的：一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，包括柔性连接片、卡扣、以及分体式的第一连接管和第二连接管；所述第一连接管和第二连接管的大小和形状相同；所述卡扣包括卡件和扣件，所述卡件固定连接于所述柔性连接片的一端，所述扣件连接于所述柔性连接片的另一端；所述柔性连接片的长度加上卡扣的长度和第一连接管的周长相匹配；所述第一连接管的底端搭在所述第二连接管的上端，所述柔性连接片在外侧将所述第一连接管和第二连接管的连接缝隙包裹住，最后将所述卡件和扣件卡紧。
进一步地，还包括柔性垫片，所述柔性垫片的长度和第一连接管、第二连接管的周长想匹配，所述柔性垫片包裹住第一连接管和第二连接管的连接缝隙，再用所述柔性连接片包裹住所述柔性垫片，最后将所述卡件和扣件卡紧。
进一步地，所述柔性垫片为橡胶软垫片。
进一步地，所述卡扣为搭扣。
进一步的，所述第一连接管的上端口为喇叭口型。
进一步地，所述第一连接管和第二连接管为圆形管。
进一步地，所述第一连接管和第二连接管为方形管。
进一步地，所述第一连接管和第二连接管为棱柱管。
进一步地，还包括防尘罩，所述防尘罩为锥形且上下两端口为敞口，所述防尘罩的上端敞口的形状和所述第二连接管的形状和大小相匹配，所述防尘罩套在所述第二连接管的外侧。
进一步地，所述第一连接管的长度≥15㎝。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，包括柔性连接片、卡扣、以及分体式的第一连接管和第二连接管；所述第一连接管的底端搭在所述第二连接管的上端，所述柔性连接片在外侧将所述第一连接管和第二连接管的连接缝隙包裹住，最后将所述卡件和扣件卡紧。将本实用新型替代原有的连接管，需要重启切粒机进行生产的时候，先将所述卡扣松开，然后取下所述柔性连接片，接着将所述第一连接管拿开，使得振荡筛底部的出口和本实用新型的上下间隙大大增加，从而方便外接软管，直接将软管安装振荡筛的底部出口上，接着启动切粒机，待切粒机运行稳定后，先将振荡筛的底部出口先封闭，然后将软管拆除，然后将第一连接管重新安装在第二连接管上，从而避免了废粒撒落的到处都是，不方便打扫，也避免了废粒进入旋风分离器中对后续生产造成影响。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为背景技术中振荡筛和连接管的位置关系示意图。
图2为本实用新型所述的连接装置和振荡筛的位置关系示意图。
图3为本实用新型所述的连接装置的分解示意图。
图4为本实用新型所述的第一连接管的实施例一的俯视图。
图5为本实用新型所述的第一连接管的实施例一的主视图。
图6为本实用新型所述的第一连接管的实施例二的俯视图。
图7为本实用新型所述的第一连接管的实施例二的主视图。
图8为本实用新型所述的防尘罩的实施例一的俯视图。
图9为本实用新型所述的防尘罩的实施例一的主视图。
图10为本实用新型所述的防尘罩的实施例二的俯视图。
图11为本实用新型所述的防尘罩的实施例二的主视图。
图12为本实用新型所述的第二连接管的实施例一的俯视图。
图13为本实用新型所述的第二连接管的实施例一的主视图。
图14为本实用新型所述的第二连接管的实施例二的俯视图。
图15为本实用新型所述的第二连接管的实施例二的主视图。
图16为本实用新型所述的柔性连接片、卡扣的结构示意图。
图17为本实用新型所述的柔性垫片的伸展状态的主视图。
图18为图17的侧视图。
图中：100、振荡筛，200、连接管，300、楼板，301、穿孔，1、柔性连接片，2、卡扣，21、卡件，22、扣件，3、第一连接管，4、第二连接管，5、防尘罩，6、柔性垫片。
【具体实施方式】
请参阅图2至18所示，本实用新型提供一种切粒机启动时方便收集废粒的连接装置，包括柔性连接片1、卡扣2、以及分体式的第一连接管3和第二连接管4；所述第一连接管3和第二连接管4的大小和形状相同；所述卡扣2包括卡件21和扣件22，所述卡件21固定连接于所述柔性连接片1的一端，所述扣件22连接于所述柔性连接片1的另一端；所述柔性连接片1的长度加上卡扣2的长度和第一连接管3的周长相匹配；所述第一连接管3的底端搭在所述第二连接管4的上端，第一连接管3和第二连接管4并不需要气密性连接，只需连接端面贴平即可，所述柔性连接片1在外侧将所述第一连接管3和第二连接管4的连接缝隙包裹住，使得第一连接管3和第二连接管4的连接更牢固，例如，在具体实施中，所述柔性连接片1可以采用铁皮、或者其它弯曲性能好的金属片或合金片，将第一连接管3和第二连接管4固定安装为一体，最后将所述卡件21和扣件22卡紧，从而将第一连接管3和第二连接管4固定安装在一起。通过本实用新型替代原有的连接管200，将振荡筛100的底部出口和旋风分离器的入口连通，使用时，将本实用新型穿过楼板300的穿孔301，用支架将所述第二连接管4固定，所述第二连接管4的下端出口固定连接于旋风分离器的入口，将第一连接管3的上端入口布置在振荡筛100底部的出口正下方，且所述第一连接管3的上端入口的横截面积大于振荡筛100底部出口的面积，将振荡筛100底部的出口覆盖，防止切粒撒落到外面而造成浪费，同时所述第一连接管3位于楼板300的上方，和振荡筛100位于同一楼层。当切粒机由于各种原因，例如，维修、保养等停机，需要重启切粒机进行生产的时候，先将所述卡扣2松开，然后取下所述柔性连接片1，接着将所述第一连接管3拿开，使得振荡筛100底部的出口和本实用新型的上下间隙大大增加，从而方便外接软管，直接将软管安装振荡筛100的底部出口上，接着启动切粒机，待切粒机运行稳定后，先将振荡筛100的底部出口先封闭，然后将软管拆除，然后将第一连接管3重新安装在第二连接管4上。也可以采用另一种实施方式，第一连接管3拆除后，用一个袋子套在振荡筛100的底部的出口，由于上下间距增加，废粒可以直接掉入袋子的底部，而不会在出口处堵住，当切粒机运行平稳后，袋子先不拿走，叫另外一个工人将第一连接管3重新安装在第二连接管4上，安装时，只需将袋子的底部移开，用袋子的入口包住振荡筛100的底部的出口，不让切粒进入袋子，切粒会自然堵在振荡筛的底部出口，这样将第一连接管3的位置重新留出来，方便安装第一连接管3，第一连接管3安装好后，只需将袋子拿走即可，从而避免了废粒撒落的到处都是，不方便打扫，也避免了废粒进入旋风分离器中对后续生产造成影响。
还包括柔性垫片6，所述柔性垫片6的长度和第一连接管3、第二连接管4的周长想匹配，所述柔性垫片6包裹住第一连接管3和第二连接管4的连接缝隙，再用所述柔性连接片1包裹住所述柔性垫片6，最后将所述卡件21和扣件22卡紧。增加所述柔性垫片6，增加柔性连接片1和第一连接管3与第二连接管4之间的摩擦力，进而使得柔性连接片1锁紧的更牢固，将第一连接管3和第二连接管4安装更牢固。同时防止柔性连接片1经常拆卸，降低柔性连接片1和第一连接管3、第二连接管4的磨损量，延长使用寿命，同时所述柔性垫片6还可以将所述第一连接管3和第二连接管4的连接缝隙密封住，在具体一实施例中，所述柔性垫片6为橡胶软垫片6，采用橡胶制造所述柔性垫片6，取材方便，市面上直接购买即可，成本低。
所述卡扣2为搭扣2。搭扣2也为市面上现有的，取材方便，直接购买即可，成本低。
所述第一连接管3的上端口为喇叭口型，方便将振荡筛100底部的出口覆盖，防止切粒撒落到所述第一连接管3的外面。
在具体实施中，可以所述第一连接管3和第二连接管4可以采用不同的形状，使用范围广，所述第一连接管3和第二连接管4为圆形管。
所述第一连接管3和第二连接管4为方形管。
所述第一连接管3和第二连接管4为棱柱管(未图示)。
还包括防尘罩5，所述防尘罩5为锥形且上下两端口为敞口，所述防尘罩5的上端敞口的形状和所述第二连接管4的形状和大小相匹配，所述防尘罩5套在所述第二连接管4的外侧。使用时，将所述防尘罩5套在所述第二连接管4上，且和振荡筛100位于同一楼层，所述防尘罩5的敞口上小下大，下端的敞口大于楼板300的穿孔301，通过所述防尘罩5将安装所述第二连接管4的楼板300的穿孔301覆盖，进一步防止切粒从第二连接管4与穿孔301之间的间隙掉落到下层的楼板中，防止切粒掉落的到处都是。
所述第一连接管3的长度≥15㎝，使得收取废粒使用时，将第一连接管3拆除后有足够的空间，方便外接软管，方便操作。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026703.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209533930U
授权时间:20191025
主分类号:B29B 13/10
专利分类号:B29B13/10;B04C9/00
范畴分类:17J;
申请人:长乐力恒锦纶科技有限公司
第一申请人:长乐力恒锦纶科技有限公司
申请人地址:350218 福建省福州市长乐市滨海工业区
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第一发明人:雷炜强
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类型名称:外观设计