新型防泄漏风管论文和设计-陈慧仪

全文摘要

本实用新型公开了新型防泄漏风管，涉及排风设备技术领域，该新型防泄漏风管包括风管本体，风管本体由若干相互对接的分管组成，分管包括设置在两端的法兰件和连接在法兰件表面的密封垫，所述分管其中一端的法兰件的内壁上沿其圆周方向均匀开设有若干盲孔，盲孔内设置有弹性件，所述分管的内壁设置有覆盖盲孔的密封件，密封件由环形件和插入到盲孔内且与弹性件接触的凸起件组成，所述环形件延伸出分管的端部；本实用新型在中，由于分管内具有风压，因此风压能够进一步的压迫环形件紧密的贴合在分管的内壁上，并且风压越大，贴合越紧密，对分管连接处的防泄漏效果越明显。

主设计要求

1.新型防泄漏风管，包括风管本体（1），风管本体（1）由若干相互对接的分管（11）组成，分管（11）包括设置在两端的法兰件（12）和连接在法兰件（12）表面的密封垫（13），其特征是，所述分管（11）其中一端的法兰件（12）的内壁上沿其圆周方向均匀开设有若干盲孔（15），盲孔（15）内设置有弹性件（16），所述分管（11）的内壁设置有覆盖盲孔（15）的密封件（17），密封件（17）由环形件（171）和插入到盲孔（15）内且与弹性件（16）接触的凸起件（172）组成，所述环形件（171）延伸出分管（11）的端部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的新型防泄漏风管，其特征是，所述分管（11）其中一端的法兰件（12）的外表面上连接有固定环（2），固定环（2）的内壁连接有密封环（3）。

3.根据权利要求2所述的新型防泄漏风管，其特征是，所述密封环（3）和密封垫（13）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的新型防泄漏风管，其特征是，所述分管（11）的两端的法兰件（12）的外表面均开设有凹槽（19），且密封垫（13）成型有与凹槽（19）形状一致的凸起（131），一端的法兰件（12）上的凹槽（19）与另一端法兰件（12）上的凸起（131）对应。

5.根据权利要求1-4任一所述的新型防泄漏风管，其特征是，所述弹性件（16）为压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的新型防泄漏风管，其特征是，所述环形件（171）朝向分管（11）的中心位置处的侧面开设有倒角。

7.根据权利要求1-4、6任一所述的新型防泄漏风管，其特征是，所述法兰件（12）上开设有安装孔（18），相邻的分管（11）通过安装在安装孔（18）内的螺栓组件（14）实现固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及排风设备技术领域，具体是新型防泄漏风管。

背景技术

现有的风管是由多个分管通过接口连接而成，而分管是用镀锌板整板直接折弯后扣合起来。使用时，抽风机与风管连接，由于抽风机的抽力比较大，风管不可避免地会产生震动，在接口处就容易出现接口松动漏风。

在授权公告号为CN205877501U的中国专利中公开了一种加强型防泄漏风管，包括风管本体，所述风管本体由多个分管组成，所述分管外表面设有加强筋，所述分管两端设置有连接头，所述连接头上设置有密封垫，所述连接头上还设置有螺丝孔，所述螺丝孔设置有四个，所述分管两两之间通过螺丝连接，所述分管内部设置有通风孔，所述分管设置成中空长方体状，所述加强筋设置成均匀排列的网状，所述分管两侧设置有固定块，所述固定块上设置有固定螺孔。

但是在上述技术方案中，只通过在分管对接位置处的连接头设置密封垫来实现密封效果，因此在较大风压的情况下，两片相互接触的密封垫并不能很好的避免防泄漏情况，并且风压越大，防泄漏效果越差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型防泄漏风管，解决了现有技术中只通过在分管对接位置处的连接头设置密封垫来实现密封效果，因此在较大风压的情况下，两片相互接触的密封垫并不能很好的避免防泄漏情况，并且风压越大，防泄漏效果越差的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

新型防泄漏风管，包括风管本体，风管本体由若干相互对接的分管组成，分管包括设置在两端的法兰件和连接在法兰件表面的密封垫，所述分管其中一端的法兰件的内壁上沿其圆周方向均匀开设有若干盲孔，盲孔内设置有弹性件，所述分管的内壁设置有覆盖盲孔的密封件，密封件由环形件和插入到盲孔内且与弹性件接触的凸起件组成，所述环形件延伸出分管的端部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分管其中一端的法兰件的外表面上连接有固定环，固定环的内壁连接有密封环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环和密封垫为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分管的两端的法兰件的外表面均开设有凹槽，且密封垫成型有与凹槽形状一致的凸起，一端的法兰件上的凹槽与另一端法兰件上的凸起对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形件朝向分管的中心位置处的侧面开设有倒角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰件上开设有安装孔，相邻的分管通过安装在通孔内的螺栓组件实现固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于环形件延伸出分管的端部，当两个分管对接安装后，一个分管内的环形件延伸至另一个分管内，此时的环形件能够覆盖住两个分管的连接位置处，提高两个分管的连接位置处的密封能力，提高本实用新型的防泄漏效果；

2、由于分管内具有风压，因此风压能够进一步的压迫环形件紧密的贴合在分管的内壁上，并且风压越大，贴合越紧密，对分管连接处的防泄漏效果越明显。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型中分管的主视示意图；

图3为本实用新型中分管的另一实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，新型防泄漏风管，包括风管本体1，风管本体1由若干相互对接的分管11组成，分管11包括设置在两端的法兰件12和连接在法兰件12表面的密封垫13，所述分管11其中一端的法兰件12的内壁上沿其圆周方向均匀开设有若干盲孔15，盲孔15内设置有弹性件16，优选的，所述弹性件16为压缩弹簧，所述分管11的内壁设置有覆盖盲孔15的密封件17，密封件17由环形件171和插入到盲孔15内且与弹性件16接触的凸起件172组成，所述环形件171延伸出分管11的端部；

由于环形件171延伸出分管11的端部，因此如图1所示，当两个分管11对接安装后，一个分管11内的环形件171延伸至另一个分管11内，此时的环形件171能够覆盖住两个分管11的连接位置处，提高两个分管11的连接位置处的密封能力，提高本实用新型的防泄漏效果，更为重要的是，由于分管11内具有风压，因此风压能够进一步的压迫环形件171紧密的贴合在分管11的内壁上，并且风压越大，贴合越紧密，对分管11连接处的防泄漏效果越明显。

进一步的，如图3所示，所述分管11其中一端的法兰件12的外表面上连接有固定环2，固定环2的内壁连接有密封环3，优选的，所述密封环3和密封垫13为橡胶材质；当两个分管11对接时，一个分管11的法兰件12插入到另一个分管11上的固定环2内，并且法兰件12与密封环3紧密接触，进一步提高了本实用新型的连接密封效果，

进一步的，如图3所示，所述分管11的两端的法兰件12的外表面均开设有凹槽19，且密封垫13成型有与凹槽19形状一致的凸起131，一端的法兰件12上的凹槽19与另一端法兰件12上的凸起131对应；

优选的，所述环形件171朝向分管11的中心位置处的侧面开设有倒角，当风快速流经风管本体1时，风与倒角接触，使风与环形件171的端部处受到较小的阻力，并且倒角的表面呈倾斜状态，因此被风冲击时，使倒角的表面也会收到一个朝向分管11内壁方向的分力，从而使环形件171与分管11内壁贴合更加紧密。

优选的，所述法兰件12上开设有安装孔18，相邻的分管11通过安装在通孔18内的螺栓组件14实现固定连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

设计图

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