一种清渣装置论文和设计-范天江

全文摘要

本实用新型提供了一种清渣装置，包括：底盘座、操控室、回转支撑座、偏转机构及清渣机构，底盘座上表面固定有操控室和回转支撑座，回转支撑座上安装有偏转机构，偏转机构输出端连接有清渣机构，偏转机构用于调整清渣机构的高度位置；清渣机构包括：连接板、挡板和铲斗，所述连接板一端固定安装有一挡板，连接板外侧壁上铰接有铲斗，铲斗位于挡板和连接板之间，偏转机构上安装有推拉机构，所述推拉机构的输出端与铲斗背离挡板的一侧连接，推拉机构用于推拉铲斗相对连接板旋转。本实用新型能够更加容易的铲动现有清渣装置难以处理的较大石块。

主设计要求

1.一种清渣装置，其特征在于，包括：底盘座、操控室、回转支撑座、偏转机构及清渣机构，底盘座上表面固定有操控室和回转支撑座，回转支撑座能够相对底盘座在水平方向上圆周转动，所述回转支撑座上安装有偏转机构，偏转机构输出端连接有清渣机构，偏转机构用于调整清渣机构的高度位置；清渣机构包括：连接板、挡板和铲斗，所述连接板一端固定安装有一挡板，挡板与连接板垂直，连接板外侧壁上铰接有铲斗，铲斗位于挡板和连接板之间，铲斗面向挡板的一侧形成供物料进入的铲开口，铲斗能够相对连接板旋转，铲斗能够转动至铲斗开口被挡板完全封盖住，偏转机构上安装有推拉机构，所述推拉机构的输出端与铲斗背离挡板的一侧连接，推拉机构用于推拉铲斗相对连接板旋转；连接板另一端安装在偏转机构输出端。

设计方案

1.一种清渣装置，其特征在于，包括：底盘座、操控室、回转支撑座、偏转机构及清渣机构，底盘座上表面固定有操控室和回转支撑座，回转支撑座能够相对底盘座在水平方向上圆周转动，所述回转支撑座上安装有偏转机构，偏转机构输出端连接有清渣机构，偏转机构用于调整清渣机构的高度位置；

清渣机构包括：连接板、挡板和铲斗，所述连接板一端固定安装有一挡板，挡板与连接板垂直，连接板外侧壁上铰接有铲斗，铲斗位于挡板和连接板之间，铲斗面向挡板的一侧形成供物料进入的铲开口，铲斗能够相对连接板旋转，铲斗能够转动至铲斗开口被挡板完全封盖住，偏转机构上安装有推拉机构，所述推拉机构的输出端与铲斗背离挡板的一侧连接，推拉机构用于推拉铲斗相对连接板旋转；连接板另一端安装在偏转机构输出端。

2.根据权利要求1所述的一种清渣装置，其特征在于，偏转机构包括：下臂、下液压缸、上臂和上液压缸，在回转支撑座中部安装有安装板，安装板与下液压缸一端铰接，下液压缸的另一端铰接至下臂中部，下臂位于液压缸上方，下臂一端铰接至回转支撑座顶部，下臂另一端铰接至上臂一端，上臂另一端为偏转机构输出端，下臂铰接至上液压缸一端，下臂与上液压缸铰接处位于上臂与下液压缸之间，上液压缸另一端铰接至上臂，上液压缸与上臂的铰接处位于上臂与下臂的铰接处旁。

3.根据权利要求1所述的一种清渣装置，其特征在于，所述铲斗包括外壳、挡土板、筛网和振动器，外壳为一侧面开口的中空三角块结构，外壳开口出为铲斗的铲开口，外壳内为容纳腔，容纳腔内壁上安装有筛网，筛网将容纳腔分割为外腔和内腔，外腔与铲开口连通，外腔背离铲开口一侧为内腔，细颗粒仅能从筛网进入到内腔，外壳外壁上安装有振动器，外壳底部开设有与内腔连通的出料口，外壳上铰接至用于开闭出料口的挡土板一侧，挡土板另一端通过紧固螺栓可拆卸的安装在外壳上。

4.根据权利要求2所述的一种清渣装置，其特征在于，推拉机构包括：推拉液压缸，推拉液压缸一端铰接至上臂中部，推拉液压缸与上臂铰接处位于上液压缸远离下臂一侧，推拉液压缸另一端铰接至铲斗背离挡板一侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及土石方工程技术领域，尤其涉及一种清渣装置。

背景技术

土木工程中，常见的土石方工程有:场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填筑以及基坑回填，而在施工过程中遇到较多的则是石渣，从而影响工程进行，但目前的清渣装置，大多数使用挖土机直接将石渣进行移除，而在移除石渣的同时，大量泥土也随之移走，从而造成泥土的浪费，大大增加了工程加工成本。现有公开号为CN201721129070.2的一种用于土石方工程的清渣装置，包括车头和连杆，所述车头一端固定连接有连杆，所述连杆一端固定连接有动臂，所述动臂侧面壁内腔设有滑槽，所述滑槽内顶端固定连接有升降柱，所述升降柱外侧固定连接有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有动臂油缸，所述动臂油缸另一端固定设有清渣铲斗，所述清渣铲斗一端固定连接有锯齿。在实际工作当中，果如遇到较大较沉的石块，铲斗需一直向前推进直至石块落入铲斗内，且在铲斗后续工作中若发生倾斜或振动，石块容易从铲斗中滑出，存在安全隐患，现需要一种能够更加容易的清理较大石块的一种清渣装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种清渣装置，通过对现有清渣装置进行技术改造，解决了现有清渣装置不易处理较大石块的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种清渣装置，包括：底盘座、操控室、回转支撑座、偏转机构及清渣机构，底盘座上表面固定有操控室和回转支撑座，回转支撑座能够相对底盘座在水平方向上圆周转动，所述回转支撑座上安装有偏转机构，偏转机构输出端连接有清渣机构，偏转机构用于调整清渣机构的高度位置；

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过控制铲斗铲动土石方渣，推拉机构推动铲斗直至铲斗被挡板封盖住，此时通过控制偏转机构抬起铲斗，在铲斗将土石渣转运的过程中由于挡板的作用使得铲斗内的土石渣也不会溅出。工作时，首先，推垃机构拉动铲斗远离挡板，偏转机构将铲斗降低至与地面紧贴的位置，铲斗将土石渣铲起来，在偏转机构以及推拉机构的作用下铲斗将土石渣铲至铲斗内，由于铲斗与挡板之间的距离足够大，因此不会阻碍土石渣进入到铲斗内；然后，进入到铲斗内后，推拉机构使得铲斗向挡板运动；再后，偏转机构升高铲斗，由于石块被挡板挡住，因此石块不会从铲斗内滑出，避免了石块突然滑落存在的风险，提高了安全性。上述过程中，由于铲斗内设计有筛网和振动器，启动振动器即能够实现土渣和石块的过滤分隔，不会造成泥土的浪费，同时，铲斗底部也能开闭，方便了将泥土从铲斗中释放出来，避免了泥土在铲斗底部长期存积而导致铲斗内空间被占用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铲斗剖面图。

标号说明：底盘座1、操控室2、回转支撑座3、偏转机构4、清渣机构5、连接板51、挡板52、铲斗53、铲开口531、推垃机构6、下臂41、下液压缸42、上臂43、上液压缸44、安装板31、外壳532、挡土板533、筛网534、振动器535、紧固螺栓536、出料口537、外腔5321、内腔5322、推拉液压缸61。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-2所示，本实施例提供了一种清渣装置，包括：底盘座1、操控室2、回转支撑座3、偏转机构4及清渣机构5，底盘座1上表面固定有操控室2和回转支撑座3，回转支撑座3能够相对底盘座1在水平方向上圆周转动，所述回转支撑座3上安装有偏转机构4，偏转机构4输出端连接有清渣机构5，偏转机构4用于调整清渣机构5的高度位置；

清渣机构5包括：连接板51、挡板52和铲斗53，所述连接板51一端固定安装有一挡板52，挡板52与连接板51垂直，连接板51外侧壁上铰接有铲斗53，铲斗53位于挡板52和连接板51之间，铲斗53面向挡板52的一侧形成供物料进入的铲开口531，铲斗53能够相对连接板51旋转，铲斗53能够转动至铲开口531被挡板52完全封盖住，偏转机构4上安装有推拉机构，所述推拉机构的输出端与铲斗53背离挡板52的一侧连接，推拉机构用于推拉铲斗53相对连接板51旋转；连接板51另一端安装在偏转机构4输出端。

为了实现偏转机构4能够调整清渣机构5的高度位置，偏转机构4包括：下臂41、下液压缸42、上臂43和上液压缸44，在回转支撑座3中部安装有安装板31，安装板31与下液压缸42一端铰接，下液压缸42的另一端铰接至下臂41中部，下臂41位于液压缸上方，下臂41一端铰接至回转支撑座3顶部，下臂41另一端铰接至上臂43一端，上臂43另一端为偏转机构4输出端，下臂41铰接至上液压缸44一端，下臂41与上液压缸44铰接处位于上臂43与下液压缸42之间，上液压缸44另一端铰接至上臂43，上液压缸44与上臂43的铰接处位于上臂43与下臂41的铰接处旁。下臂41由连接在所述回转支撑座3上的下液压缸42进行受力支撑，上臂43由固定在下臂41上的上液压缸44进行受力支撑，控制上液压缸44及下液压缸42的活塞杆伸出时，上臂43、下臂41撑开，从而带动清渣机构5升高，控制上液压缸44及下液压缸42的活塞杆复位时，上臂43、下臂41收拢，从而带动清渣机构5下降。

为了实现铲斗53能够对土石方渣灰中的泥土和石块进行筛分，且能够方便卸料，所述铲斗53包括外壳532、挡土板533、筛网534和振动器535，外壳532为一侧面开口的中空三角块结构，外壳532开口出为铲斗53的铲开口531，外壳532内为容纳腔，容纳腔内壁上安装有筛网534，筛网534将容纳腔分割为外腔5321和内腔5322，外腔5321与铲开口531连通，外腔5321背离铲开口531一侧为内腔5322，细颗粒仅能从筛网534进入到内腔5322，外壳532外壁上安装有振动器535，外壳532底部开设有与内腔5322连通的出料口537，外壳532上铰接至用于开闭出料口537的挡土板533一侧，挡土板533另一端通过紧固螺栓536可拆卸的安装在外壳532上。振动器535启动时能够带动铲斗53振动，容纳腔内的泥土石块混合渣也随之振动，颗粒较小的泥土杂质会穿过筛网534进入到铲斗53内腔5322中，松开紧固螺栓536即可打开挡土板533，从而将内腔5322内的细颗粒泥土杂质倾倒出来，之后控制推垃机构6转动铲斗53即可将大块的石块从铲开口531出倒出，实现泥土和石块的筛分。

为了实现推拉机构能够控制铲斗53相对挡板52转动，推拉机构包括：推拉液压缸61，推拉液压缸61一端铰接至上臂43中部，推拉液压缸61与上臂43铰接处位于上液压缸44远离下臂41一侧，推拉液压缸61另一端铰接至铲斗53背离挡板52一侧。推拉液压缸61的活塞杆伸出时推动铲斗53向挡板52运动，直至铲开口531被挡板52完全封盖，此时铲斗53内的土石渣无法从铲斗53内倒出，推拉液压缸61的活塞杆收缩时带动铲斗53向远离挡板52的方向转动，此时即可将铲斗53打开进行倾倒。

铲斗铲动土石方渣，土石方渣会被铲斗外设置的挡板挡住，控制推拉机构推动铲斗直至铲斗被挡板封盖住，此时土石方渣被铲进铲斗容纳腔中，通过控制偏转机构抬起铲斗，启动铲斗外壳外壁上设置的振动器带动容纳腔中的土渣和石块振动，颗粒较小的泥土会通过筛网进入到内腔中，松开紧固螺栓即可打开挡土板，从而将内腔内的细颗粒泥土杂质倾倒出来，之后转动铲斗即可将大块的石块从铲开口出倒出，实现泥土和石块的筛分。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

一种清渣装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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