（吉林大唐长山热电厂吉林松原131109）
摘要：随着科学技术的不断发展，各个领域的自动化水平得到不断地提高，发电厂作为重要的能源生产领域也不例外。随着自动化水平的不断出现，人们对输煤系统的运行引起了高度的重视，相关的领域学术研究和报道也逐渐增多。本文首先对输煤系统运行存在的问题和处理方式进行讨论。
关键词：输煤系统；问题；处理；方法
输煤系统是现在国际化的大发电厂和一些在建或者投产使用的非电化企业运输原料所使用的重要设备之一，该系统安全运行的可靠性直接关系到企业的生产效率和最终的经济效益。保障输煤系统的安全运行，是保证电厂稳定的进行发电和往外输送电流的关键。
1、输煤系统存在的主要问题
1.1火灾事故
众所周知，火灾的危险性比较大、波及范围比较广，在某输煤系统中也存在爆发火灾的诱因。一方面是煤仓存储的煤可能发生自燃，在煤燃料加仓时，自燃煤在皮带上会与空气接触混合，当达到一定条件时，就会产生明火，从而引发皮带的燃烧。另一方面是皮带机的皮带和煤燃料摩擦发热起火，在传输皮带的尾部存储积煤和煤场煤的时间比较长的时候会发生自燃着火。这两个方面都可能使输煤系统发生火灾，要密切注意。
1.2卸煤沟存在的问题
针对当前的某输煤情况来看，卸煤沟存在的主要问题主要是出现严重蓬煤、堵煤的情况，结果造成叶轮给煤机不能连续的进行取煤，这也是造成某输煤系统满负荷运行稳定不能实现的主要原因。同时自动化水平不能很好的实现，叶轮给煤机不能可靠的进行投运，所以不好控制取煤量。目前情况来说，只是通过工人进行操作，这就会增加工作人员的部分工作量，对工人的工作环境带来不利的影响。
1.3落煤管和除大块机设备问题
某输煤的系统一般采用的内径在1m左右，使用不锈钢的耐磨衬板作为落煤管的内衬。输导煤料的孔槽是采用单层的侧向板以及胶皮进行密封，孔槽的截面形状为喇叭的形状，槽底边的宽度稍微大于运输皮带的宽度的一半。不过煤块的落煤管和煤块的导料槽就本身而言没有什么大问题，但和煤料的性质有很大关系，比如粉状的贫瘦煤容易发生粘结，落煤管和导料槽的位置处发生堵煤情况，并且堵煤的清理比较困难，这也会影响输送煤料的连续性。某输煤运输过程中难免会遇到大块的煤块，部分公司会选择“选择性除大块机”设备，这种设备与滚轴式除大块机设备有所不同，即增加了一套有关破碎的装置在原来的筛轴上方。“选择性除大块机”设备的作用是将筛选出来的大煤块进行粉碎，这样可以节约煤块资源，但粉碎大煤块需要的时间会对煤的输送情况有一定影响。这样便降低了输送效率，还有可能堵煤的情况发生。
1.4胶带跑偏
胶带输送机是目前企业输煤系统中使用最多的一种主要设备，其在安全运行过程中经常发生的一种故障就是胶带跑偏。故障状况较轻的会引起输送系统中的物料外撤，故障严重的情况会导整个输送系统无法正常工作。分析可以得到引起胶带跑偏的主要原因有：（1）输送系统的加料装置的方向设计的不合理，导致物料在进入胶带的过程中，给其带来一个较大的横向冲击力。同时，物料不能够准确的加在胶带的中间位置，导致输送机在偏载的状态下运行，最终迫使胶带出现跑偏的故障。（2）在对胶带进行螺旋拉紧或这是车式拉紧时，两侧的拉力不相等，导致胶带两侧的张力不相等，使胶带运行时出现跑偏的现象。（3）进行上、下托辊安装的时候，没有使其中心线和胶带的中心线保持在同一垂直线上，只是两个托辊运行过程中的合成线性速度与胶带的运行方向不平行，致使胶带跑偏。（4）胶带输送机在安装的时候，没有使头部和尾部的滚动筒的中心线保持在同一条水平线上，或者是在一个滚动筒安装时存在一个锥度，引起胶带运行时跑偏。（5）犁式卸料器等部件没有按照正确的安装方法进行安装，使胶带运行过程中两侧的阻力不一致，导致跑偏。
2、具体的应对措施
2.1火灾事故的应对措施
当运输皮带工人在工作过程中发现有明火出现，或者当值班工人看到某煤场的堆垛上出现明火，应该及时向值班班长进行汇报，同时向某煤厂的保卫部进行报警。然后迅速组织距离事故现场比较近的工人进行补救，使用消防器材进行现场扑火，比如使用消防泡沫灭火剂。一旦发现运输的皮带出现明火，应立即停止皮带运行，同时使用煤场两侧的消火栓来灭火，煤场的两侧布置的喷淋装置也要及时打开，避免产生更大范围的火灾。当运行班长接到火灾报告后，立即回应值班的人员来密切监视火势的发展情况，立即向值班的上级领导、公司的有关其他领导汇报火灾的具体情况。之后带领工人参加救火工作，在最短的时间内完成灭火任务。如果着火点在皮带的中间，便要防止运输的皮带发生断裂时，燃烧点会向皮带的两端进行移动，所以要在皮带的始端和末端布置灭火力量，防止火灾事故的进一步扩大。当检修燃料设备和电气相关专业有关的专业人员接到报警后，应及时赶赴现场了解引发火灾的原因，协助其他人共同灭火，还要做好恢复设备正常运行的各项预备工作。当火灾得到最终控制之后，有关工作人员一定要查清引发火灾事故的具体原因，实施“四不放过”的处理原则，并做好各项预防措施。
2.2防止输煤皮带撕裂预防措施
(1)皮带启动前对皮带进行认真仔细的检查，特别是头部落煤管内清扫器及非工作面清扫器处不应有积煤及卡涩的尖锐物体，防止杂物划伤皮带;运行中皮带上有“三大块”要及时清理，运行中对除“三大块”装置进行检查，防止大块卡在导料槽内或滚筒间造成划伤皮带。由于兴义电厂进煤中所含“三大块”较多，前期兴义电厂并没有加装除“三大块”装置。造成大块经常划伤皮带，而且筛碎煤机负荷较重，筛煤机筛齿变形严重，碎煤机环锤磨损严重。后期技改在2号皮带头部加装除“三大块”装置后，皮带划伤事故急剧下降。筛碎煤机的磨损程度也降低了很多。而且除“三大块”装置运行工况较为稳定，检修后期工作维护量小。大大的提高了输煤系统设备运行稳定性。(2)皮带值班员在巡检过程中，应注意巡视非工作面皮带是否有漏撒煤的情况，如发现皮带非工作面上带煤时，应立即紧急停运皮带进行仔细检查。发现皮带跑偏时(工作面或非工作面)，先用上调偏托辊进行调整，调整无用再用下调偏进行调整，如调整无用，应立即向主值班员汇报，减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应停煤检查落煤管内是否积煤过多或有异物卡在落煤管内部，必要时停运皮带并做好相应得安全措施后再对落煤管、调料板进行清理，经过上述措施跑偏仍调整不过来，应立即向主值班员汇报停止上煤，联系检修进行处理。
2.3输煤系统整体失能的应对措施
文章前边部分根据具体的问题提出了相应的解决方法，最后针对某输煤的整个系统出现的问题进行分析。当遇到输煤系统整体失能的情况，应该由值班班长及时向主管领导进行汇报，同时应该联系专业技术检修工人赶来现场检修。检修人员应安排值班人员，随时做好解决问题的准备。保证每台运输皮带机前都有至少一个人照管。当工人不能达到一人一台的标准时，应及时通知主管领导调派人员，务必每岗都有人。每个岗位的工人认真做好准备，发现问题及时报告。启动设备要按照逆煤流的顺序进行启动，当一条皮带机按逆煤流启动完成后，由领导通知下一条皮带机进行启动，直到全部启动整个流程。当一条皮带机出现问题，不要停止以避免堵煤情况，但前边的皮带机和电源都要及时停止。完成加仓之后，应时刻进行监控，以防止由于煤仓过满溢出，并随时汇报煤位情况。
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