冶炼工艺对轴承钢氧含量的影响分析

论文摘要

本文将结合现场实际,从对轴承钢氧含量的影响因素进行了研究分析,研究表明:随着出钢碳含量的增加与钢液温度的降低,溶解氧含量也随之降低;在一定范围内,延长精炼时间,有利于改善脱氧效果;真空条件下,碳脱氧效率为10.9%;使用RH并增加纯脱气时间可进一步降低钢中的氧含量;钢中铝含量控制在0.010%～0.026%之间能够在操作和产品质量中达到一种平衡。

论文目录

• 1 出钢C与出钢温度对氧含量的影响
• 2 精炼工艺对氧含量的影响
•   2.1 精炼渣系对氧含量的影响
•   2.2 精炼时间对氧含量的影响
• 3 真空条件下的脱氧能力
•   3.1 真空条件下碳的脱氧能力
•   3.2 真空度和真空保持时间对氧含量的影响
•   3.3 VD与RH对脱氧能力的影响
•   3.4 RH处理时间对氧含量的影响
• 4 连铸工艺对氧含量的影响
•   4.1 钢水与空气的二次氧化
•   4.2 钢水与中包覆盖剂的二次氧化
•   4.3 钢水与耐火材料的二次氧化
•   4.4 浇铸过程中的二次氧化
•   4.5 非稳态浇铸下的钢水二次氧化
• 5 钢中[Al]对氧含量的影响
• 6 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 熊洪进

关键词: 轴承钢,氧含量,精炼

来源: 特钢技术 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 建龙北满特殊钢有限责任公司研发部

分类号: TF762.4

DOI: 10.16683/J.CNKI.ISSN1674-0971.2019.1004

页码: 14-18+28

总页数: 6

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