全文摘要
本实用新型公开了一种用于大节段钢箱梁安装的三维调节装置。包括上滑动座、下滑动座、平面移动调节装置和竖向移动调节装置；上滑动座位于下滑动座内并可相对移动并设置有竖向移动调节装置，下滑动座由矩形底板和四周竖板组成矩形框架，上滑动座由十字形底板和竖板组成对称框架，平面移动调节装置由前卡式穿心千斤顶、拉索及配套锚头组成，拉索一端穿入前卡式穿心千斤顶固接、另一端贯穿下滑动座的张拉孔与下滑动座通过锚头联接固定。本实用新型滑动座间采用聚四氟乙烯版与不锈钢板作为滑动材料，产生的水平分力小，调节平稳，调节精度高，平面位置调节采用张拉的原理，相比顶推原理，减小了支座的平面尺寸，装置重量较轻，便于现场搬运及安装。
主设计要求
1.一种用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：包括上滑动座、下滑动座、平面移动调节装置和竖向移动调节装置；上滑动座位于下滑动座内并可相对移动，上滑动座内固定设置有竖向移动调节装置，上滑动座与下滑动座通过平面移动调节装置驱动实现相对移动。
设计方案
1.一种用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：包括上滑动座、下滑动座、平面移动调节装置和竖向移动调节装置；
上滑动座位于下滑动座内并可相对移动，上滑动座内固定设置有竖向移动调节装置，上滑动座与下滑动座通过平面移动调节装置驱动实现相对移动。
2.根据权利要求1所述的用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：所述下滑动座由矩形底板和四周竖板组成矩形框架，底板表面铺设固定不锈钢板作为滑动面，竖板开张拉孔用于贯穿平面移动调节装置的驱动拉索。
3.根据权利要求2所述的用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：所述上滑动座由十字形底板和竖板组成的对称框架，底板底面固定布置聚四氟乙烯版作为滑动面，竖板开张拉孔用于固定平面移动调节装置的驱动拉索。
4.根据权利要求3所述的用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：所述平面移动调节装置由前卡式穿心千斤顶、拉索及配套锚头组成，拉索一端穿入前卡式穿心千斤顶固接、另一端贯穿下滑动座的张拉孔与下滑动座通过锚头联接固定。
5.根据权利要求3所述的用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：所述竖向移动调节装置是双作用液压顶升千斤顶，用于支承钢箱梁及调节钢箱梁竖向高程，千斤顶固定于上滑动座中心位置。
6.根据权利要求3所述的用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：所述上滑动座和下滑动座的底板与竖板间均设加强肋板。
7.根据权利要求3所述的用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：所述下滑动座竖板的开张拉孔为长条形矩形孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于桥梁钢结构安装技术领域，具体涉及一种大节段钢箱梁安装使用的就位调节装置。
背景技术
钢箱梁采用牵引式顶推法(简称拖拉法)施工时，通过连续千斤顶张拉钢绞线使钢梁在滑道上滑移，滑道上设置横向限位装置困难，拖拉到位后，需要再进行精确调节。
现有的拼装节段调节方法主要为采用多个设备组合调节或采用三向千斤顶作为三向调节装置调节。采用多个设备组合调节时，操作复杂，影响安装调节效率；采用三向千斤顶调节时，拼装节段重量大，为达到起重调节能力，设备自重、体积也较大，设备搬运困难。
发明内容
本实用新型公开了一种用于大节段钢箱梁安装的三维调节装置，可双人或单人搬运，现场快速组装，本实用新型装置能够确保大节段钢箱梁快速精确就位安装，调节装置移动方便、安装快速、调节快速精准，操作方便。
本实用新型通过以下技术方案实现：
用于大节段钢箱梁移动安装的三维调节装置，其特征在于：包括上滑动座、下滑动座、平面移动调节装置和竖向移动调节装置；
上滑动座位于下滑动座内并可相对移动，上滑动座内固定设置有竖向移动调节装置，上滑动座与下滑动座通过平面移动调节装置驱动实现相对移动。
所述下滑动座有由矩形底板和四周竖板组成矩形框架，底板表面铺设固定不锈钢板作为滑动面，竖板开张拉孔用于贯穿平面移动调节装置的驱动拉索。
所述上滑动座由十字形底板和竖板组成的对称框架，底板底面固定布置聚四氟乙烯版作为滑动面，竖板开张拉孔用于固定平面移动调节装置的驱动拉索。
所述平面移动调节装置由前卡式穿心千斤顶、拉索及配套锚头组成，拉索一端穿入前卡式穿心千斤顶固接、另一端贯穿下滑动座的张拉孔与下滑动座通过锚头联接固定。
所述竖向移动调节装置是双作用液压顶升千斤顶，用于支承钢箱梁及调节钢箱梁竖向高程，千斤顶固定于上滑动座中心位置。
所述上滑动座和下滑动座的底板与竖板间均设加强肋板，
所述下滑动座竖板的开张拉孔为长条形矩形孔。长条形矩形孔有利于平面移动时驱动拉索的横向移动自由。
本实用新型具有的有益效果是：
1、上下滑动座间采用聚四氟乙烯版与不锈钢板作为滑动材料，调节装置产生的水平分力小，通过液压千斤顶调位，调节平稳，调节精度高。
2、平面位置调节采用张拉的原理，相比顶推原理，减小了支座的平面尺寸，装置重量较轻，便于现场搬运及安装。
3、平面移动调节装置为可拆卸式，可根据现场需要安装在不同的方向，减少了单套装置配备的千斤顶数量，且不需对千斤顶进行改装，能够节约成本。
附图说明
图1为本实用新型三维示意图。
图2为本实用新型装配示意图。
图3为本实用新型的上滑动座和下滑动座俯视图。
图4为本实用新型下滑动座的轴剖面图。
图5为本实用新型上滑动座的轴剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
结合附图。
大节段钢箱梁安装的三维调节装置，包括上滑动座2、下滑动座1、平面移动调节装置3和竖向移动调节装置4，下滑动座1根据钢箱梁施工需要安装在桥梁支架上，上滑动座2设置在下滑动座1内，上滑动座2内安装竖向移动调节装置4，上滑动座2、下滑动座1竖板处安装平面移动调节装置3。
下滑动座1有矩形底板1a和四周竖板1b组成的矩形框架，底板1a与竖板1b间设肋板1c加强，底板1a表面设不锈钢板1d作为滑动面，竖板1b开矩形张拉孔1e用于贯穿驱动拉索3b。
上滑动座2由十字形底板2a和竖板2b组成的对称框架，底板2a与竖板2b间设肋板2c加强，底板2a底面设聚四氟乙烯版2d作为滑动面，竖板2b开圆形张拉孔用于固定联接拉索3b。
平面移动调节装置3由前卡式穿心千斤顶3a、拉索3b及配套锚头3c组成，拉索3b穿过下滑动座1张拉孔1e联接上滑动座2，拉索3b内侧端头配锚头3c固定，外侧端头穿入前卡式穿心千斤顶3a，张拉千斤顶3a驱动上、下滑动座相对滑动，通常拉索3b可采用精轧螺纹钢。
竖向移动调节装置4采用双作用液压顶升千斤顶，用于支承钢箱梁及调节钢箱梁竖向高程。
在进行钢箱梁移动调节作业时，通常可由4套本实用新型调节装置支承，通过控制各千斤顶的张拉、顶升，实现钢箱梁节段的转动、平移及升降。
如图1至4所示，上述下滑动座1采用钢板切割组拼焊接而成。本例方形底板1a与竖板1b焊接组成矩形对称框架，每块竖板1b与方形底板间设置2块肋板1c用于加强连接及增强竖板1b的刚度；竖板1b中部开矩形张拉孔1e用于贯穿拉索3b；方形底板1a顶面铺设不锈钢板1d作为滑动面，不锈钢板1d与方形底板1a点焊固定。
如图1、2、3、5所示，上滑动座2采用钢板切割组拼焊接而成。十字形底板2a与竖板2b焊接组成矩形对称框架，每块竖板2b与十字形底板间设置2块肋板2c用于加强连接及增强竖板2b的刚度；竖板2b中部开圆形张拉孔2f用于贯穿拉索3b；十字形底板2a底面设聚四氟乙烯板2d作为滑动面，实施时，在十字形底板2a底面四周焊接一圈不锈钢条2e，然后将聚四氟乙烯板2d卡入固定；十字形底板2a顶面中部开圆形凹槽用于安装竖向移动调节装置4。
平面移动调节装置3由前卡式千斤顶3a、拉索3b及锚头3c组成。每套装置配1台前卡式千斤顶3a；拉索3b及锚头3c选用精轧螺纹钢及配套锚头，每套装置配1～4组拉索3a及锚头3c。
本实用新型大节段钢箱梁安装的三维调节装置的使用方法及操作顺序为：将下滑动座1安装在支承位置，垫平、调整，完成下滑动座1的安装；将上滑动座2放入下滑动座1，并调整位置使其横纵轴线对齐；将竖向移动调节装置4的竖向千斤顶放入上滑动座2的凹槽内；将拉索3b分别穿过下滑动座1的矩形张拉孔1e、上滑动座2的圆形张拉孔2f，并从拉索3b内侧端头安装锚头3c，从拉索3b外侧端头安装前卡式千斤顶3a并抵紧；按上述步骤分别安装其余3套三维调节装置；检查、调试各千斤顶，然后操作4台竖向移动调节装置4的竖向千斤顶同步向上顶起，使钢梁重量全部落在三维调节装置上；根据钢箱梁实际位置偏差，操作前卡式千斤顶3a和竖向调节装置4竖向千斤顶，使钢箱梁向设计位置移动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051303.4
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209456902U
授权时间:20191001
主分类号:E01D 21/00
专利分类号:E01D21/00
范畴分类:36A;36E;
申请人:中国水利水电第七工程局有限公司
第一申请人:中国水利水电第七工程局有限公司
申请人地址:610081 四川省成都市金牛区解放路二段329号
发明人:李云川;姚旭君;钟波;费好东;张小磊
第一发明人:李云川
当前权利人:中国水利水电第七工程局有限公司
代理人:张堰黎
代理机构:51120
代理机构编号:成都市辅君专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计