导读:本文包含了真空树脂灌注机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:树脂,真空,工艺,多功能,复合材料,采集卡,温度。
真空树脂灌注机论文文献综述
武卫莉,陈丰雨[1]（2019）在《真空辅助树脂灌注法制备风电叶片树脂的渗透及缺陷》一文中研究指出依据真空辅助树脂灌注(Vacuum assisted resin infusion,VARI)技术,对VARI方法制备玻璃纤维/环氧树脂复合材料风电叶片过程中树脂的渗透缺陷形成机制和消除方法进行了研究。结果表明,在环境温度为25℃和初始混合时间为100min、混合树脂黏度为250mPa·s时,树脂的放热温度和渗透性能最佳。导流介质的使用可以降低渗透难度,缩短充模时间。使用6层叁轴玻璃纤维缝编织物,并插入一层连续毡做为导流介质,会使导流效果最佳,渗透效果趋于一致,有效的降低边缘效应对树脂渗透的影响。在L7000(叶根到进料口的距离为17cm)和L19000(叶根到进料口的距离为19cm)位置处增加树脂进料口,调整模具温度为28℃,可以减少渗透缺陷的形成。(本文来源于《复合材料学报》期刊2019年12期）
赵晓昱,张博明,廉一龙,张树仁[2]（2018）在《复合材料电池箱真空辅助树脂灌注快速成形工艺》一文中研究指出分析了几种复合材料零部件常规的制作工艺,针对电池箱的结构特点,提出了材料和结构一体化的真空辅助树脂灌注(VARI)快速成形工艺,并且采用液体成形模拟分析软件PAM-RTM确定了工艺方案和工艺参数。VARI工艺与传统双面模具的树脂传递模塑(RTM)工艺相比,节省了大量的工装设备和工序,降低了成本。为了验证所采用的工艺方法的可行性,实际制作了样件,结果表明所采用的工艺方法实现了快速、低能量消耗且绿色环保的目的。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年21期）
徐立波[3]（2014）在《树脂灌注成型的流道设计和真空度对性能的影响》一文中研究指出通过实验对真空辅助树脂灌注成型的树脂流道和真空通路进行研究,对于点对点、线对点、点对线、线对线、环形对点这几种流道设计方式进行验证,发现线对点注入以及环形对点注入可以获得最佳的纤维浸润性,相比较而言,线对点注入方式更加经济,在0.085MPa、0.095MPa两种不同的真空度条件下,后者成型的制品力学性能总体较好。(本文来源于《轻工科技》期刊2014年12期）
熊美蓉,段跃新,董安琪,肇研,陈吉平[4]（2013）在《真空辅助树脂灌注工艺成型泡沫夹芯结构工艺设计与控制》一文中研究指出采用无屈曲织物(NCF)、CYCOM890RTM树脂体系和聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫以及真空辅助树脂灌注成型工艺(VARI)成型泡沫夹芯复合材料平板,结合力学性能测试和微观结构分析等手段研究了成型过程中抽胶对夹芯板界面质量以及纤维体积分数的影响,分析产生的缺陷类型及原因,优化了工艺参数。结果表明:抽胶有利于提高泡沫夹芯板的纤维体积分数和力学性能,在100～120℃温度范围内进行30min的抽胶,工艺稳定,层间剪切强度和弯曲强度显着提高。(本文来源于《复合材料学报》期刊2013年03期）
乔雪涛,赵惠英[5]（2010）在《单缸精密真空树脂灌注系统设计》一文中研究指出根据灌注机工作原理,设计了一种无静态混合器的二组分真空树脂灌注机,并采用PLC进行电气和温度控制.与常规灌注机相比,该机具有结构简单、实用、操作方便等优点,但效率偏低,比较适合中小型企业.(本文来源于《成组技术与生产现代化》期刊2010年02期）
苏峰,于洋,于柏峰[6]（2010）在《真空辅助树脂灌注工艺的创新性改进》一文中研究指出真空辅助树脂灌注工艺是一种新型的复合材料低成本,高性能成型技术。由于其低成本、制品性能好、环境友好等独特的优势,真空辅助树脂灌注工艺已成功用于舰船、军事设施、国防工程、航空和风电等民用工业领域。但是这种工艺也有很多不可控制的因素,仍有许多需改进的地方。本文从树脂计量混合技术及制品表面质量控制等方面讨论了当今真空辅助树脂灌注工艺的一些创新性的改进。(本文来源于《纤维复合材料》期刊2010年01期）
冯梅琳,余建国[7]（2009）在《VCD-100G真空树脂灌注机开放式控制系统的研究》一文中研究指出以实际项目为背景,介绍了真空树脂灌注机的开放式控制系统。主要以工业控制计算机和DMC1000运动控制卡、PC I-2300多功能数据采集卡等为基础构建系统硬件平台。以面向对象的程序设计语言V isual C++6.0作为软件开发平台,经现场实际运行表明,该系统能满足设备实时控制的要求,为企业创造了经济效益。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2009年05期）
冯梅琳,余建国,王军[8]（2007）在《真空树脂灌注机智能温度测控系统的设计与实现》一文中研究指出介绍了汽车点火线圈在真空树脂灌注过程中的多通道智能温度测控系统,并详细描述了系统硬件、软件的设计与实现过程。该系统主要以工业控制计算机和PCI-2300多功能数据采集卡作为硬件平台,Visual C++6.0作为软件开发平台,另外提出了基于专家经验的智能温度控制算法,将控制精度稳定在±0.5℃范围之内。经现场实际运行表明:该系统能够满足设备实时控制的要求,保证了产品质量,为企业创造了经济效益。(本文来源于《仪表技术与传感器》期刊2007年06期）
乔雪涛,路明[9]（2006）在《基于贝叶斯网络的真空树脂灌注机故障诊断》一文中研究指出本文将贝叶斯网络技术应用于真空树脂灌注机的故障诊断,建立了故障诊断基本结构,并通过实验验证了该方法的可行性.本方法可广泛应用于往复工作设备的故障诊断工作.(本文来源于《中原工学院学报》期刊2006年03期）
李小兵,孙占红,曹正华[10]（2006）在《真空辅助树脂灌注配套基体树脂的制备及性能》一文中研究指出针对真空辅助成型技术(VARI)对基体树脂的特殊要求,结合航空材料对性能的高要求,研制了BA9912中温固化环氧树脂体系。采用VARI工艺制备了G0827/BA9912复合材料,测试了BA9912树脂浇注料及其复合材料的力学性能和耐热性能,并与国内外同类树脂进行了适当的比较分析。分析测试结果表明,BA9912树脂具有良好的力学性能、耐热性能和工艺性能,能够满足VARI成型工艺要求,适合在航空航天领域中应用。(本文来源于《热固性树脂》期刊2006年01期）
真空树脂灌注机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
分析了几种复合材料零部件常规的制作工艺,针对电池箱的结构特点,提出了材料和结构一体化的真空辅助树脂灌注(VARI)快速成形工艺,并且采用液体成形模拟分析软件PAM-RTM确定了工艺方案和工艺参数。VARI工艺与传统双面模具的树脂传递模塑(RTM)工艺相比,节省了大量的工装设备和工序,降低了成本。为了验证所采用的工艺方法的可行性,实际制作了样件,结果表明所采用的工艺方法实现了快速、低能量消耗且绿色环保的目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
真空树脂灌注机论文参考文献
[1].武卫莉,陈丰雨.真空辅助树脂灌注法制备风电叶片树脂的渗透及缺陷[J].复合材料学报.2019
[2].赵晓昱,张博明,廉一龙,张树仁.复合材料电池箱真空辅助树脂灌注快速成形工艺[J].中国机械工程.2018
[3].徐立波.树脂灌注成型的流道设计和真空度对性能的影响[J].轻工科技.2014
[4].熊美蓉,段跃新,董安琪,肇研,陈吉平.真空辅助树脂灌注工艺成型泡沫夹芯结构工艺设计与控制[J].复合材料学报.2013
[5].乔雪涛,赵惠英.单缸精密真空树脂灌注系统设计[J].成组技术与生产现代化.2010
[6].苏峰,于洋,于柏峰.真空辅助树脂灌注工艺的创新性改进[J].纤维复合材料.2010
[7].冯梅琳,余建国.VCD-100G真空树脂灌注机开放式控制系统的研究[J].机械研究与应用.2009
[8].冯梅琳,余建国,王军.真空树脂灌注机智能温度测控系统的设计与实现[J].仪表技术与传感器.2007
[9].乔雪涛,路明.基于贝叶斯网络的真空树脂灌注机故障诊断[J].中原工学院学报.2006
[10].李小兵,孙占红,曹正华.真空辅助树脂灌注配套基体树脂的制备及性能[J].热固性树脂.2006
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