铬鞣废水论文-黄晶雯,郑顺姬

铬鞣废水论文-黄晶雯,郑顺姬

导读:本文包含了铬鞣废水论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:稀土,壳聚糖,絮凝剂,制革废水

铬鞣废水论文文献综述

黄晶雯,郑顺姬[1](2019)在《壳聚糖复合絮凝剂处理铬鞣废水中总铬的研究》一文中研究指出利用稀土-壳聚糖复合絮凝剂处理制革废水。探讨了复合絮凝剂处理制革废水的处理工艺及最佳处理条件,采用单因素实验的方法研究了复合絮凝剂的用量、pH值、温度、搅拌时间对制革废水中总铬去除率的影响。实验结果表明:复合絮凝剂处理制革废水的最佳条件:稀土-壳聚糖复合絮凝剂浓度为0.25g/L,pH值为7,温度为30℃-40℃,搅拌时间为10~20min。(本文来源于《黑龙江环境通报》期刊2019年03期)

胡康[2](2018)在《制革产业区铬鞣废水预处理工艺及铬资源化利用研究》一文中研究指出本课题研究了制革产业集聚区的重金属铬资源化工业化生产的可行性。回收利用铬鞣废水中的铬,不仅达到了防治重金属铬污染,保护环境的目的,还能实现制革产业中铬资源的再利用,为稀缺的铬资源找到一条工业化的再生之路。另外还可以为企业带来良好的经济效益和社会效益。本课题围绕皮革行业重金属减排的需求,以山东省滨州市沾化区城北工业园制革产业集聚区在制革生产中产生的铬鞣废水和含铬废弃物为研究对象,将制革企业产生的铬鞣废液在厂区收集、适当预处理后经过碱沉淀成为富铬污泥,废水铬含量达标排放;以富铬污泥为处理对象,通过酸解、氧化反应等步骤,结合维生素K_3副产物制备铬鞣剂,再将其回用于制革企业生产过程中,使重金属铬实现在制革行业内清洁化闭合式循环,实现专业化、规模化集中处置制革厂产生的富铬污泥,解决制革集中区铬重金属污染问题和制革工厂发展的环保瓶颈问题,实现带动制革行业清洁化和可持续发展。首先研究了制革厂铬鞣废水处理技术及工艺,选用NaOH沉淀技术预处理含铬废水,沉淀分离出的铬泥采用板框压滤机压滤,滤液通过二次沉降等得到富铬污泥。经过优化和筛选,制定了制革企业铬鞣废水预处理规范。研究了富铬污泥预处置技术。制革企业产生的富铬污泥,形态、成分各不相同,回收后,在对其提纯前,必须先行对其进行必要的处理,使不同的企业产生的富铬污泥经过前期处理后,使其形态和成分尽可能一致。富铬污泥的前段处理工艺包括处理设备和处理工艺的设计和选择。研究了富铬污泥中的铬提纯技术,要求充分降解和氧化富铬污泥中的有机物,消除用铬泥制备的铬鞣剂在回用过程中对皮革质量的影响。对酸和氧化剂进行选择,对酸解和氧化条件进行研究,要求杂质去除率高,铬纯度高。研究了与维生素K_3氧化联产制备碱式硫酸铬技术。将富铬污泥中的铬提纯后,与维生素K_3生产过程产生的含铬副产物(氧化残液)相结合,在一定条件下,加入必要的配伍材料及助剂,使从铬泥中提取的铬与生产维生素K_3过程中产生的含铬氧化残液通过反应全部生成碱式硫酸铬。研究了蒙囿自碱化型铬鞣剂制备技术。本课题研究利用制革富铬污泥制备的碱式硫酸铬生产蒙囿自碱化型铬鞣剂,将干燥后的碱式硫酸铬加入必要的配伍材料及助剂,混合均匀后,即可制备成蒙囿自碱化型铬鞣剂。本课题的研究成果可以为每年产生的大量制革富铬污泥找到处置出路,使富铬污泥变废为宝的同时,也可减少行业每年新增加的铬用量。(本文来源于《齐鲁工业大学》期刊2018-04-26)

杨姝宜,马丹,鄂涛,马贺伟,毛培[3](2018)在《《制革铬鞣废水中铬回收技术规范》标准编制说明》一文中研究指出概述《制革铬鞣废水中铬回收技术规范》由浙江省皮革清洁生产产业技术创新战略联盟提出,海宁皮革研究院、海宁市皮革行业协会为主要单位负责制订。参加该标准起草的单位有海宁蒙努集团有限公司、海宁市富升裘革有限公司。从2012年开始,项目工作组开始针对制革铬鞣废水中铬回收技术的相关资料进行收集,并在实验室和企业进行了相关试验工作。同时项目工作组积极参与到四川大学承担的国家科技支撑计划项目《500万标张/年制革园区清洁生产与(本文来源于《中国皮革》期刊2018年04期)

黑亚妮,马宏瑞,郭颖艳,鄂涛[4](2016)在《Zr-MMT纳米材料吸附铬鞣废水中Cr(Ⅲ)的研究》一文中研究指出以纳米蒙脱土(MMT)为原料,Zr(SO4)2为改性剂,采用浸渍法制备Zr-MMT用于处理低浓度含Cr(Ⅲ)废水,并研究了Zr-MMT纳米材料的吸附机理。采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对Zr-MMT纳米材料进行表征。结果表明,吸附后的Zr-MMT表面有Cr(Ⅲ)存在;Zr-MMT对Cr(Ⅲ)的吸附方式主要有离子交换、静电吸附和表面吸附,并且该吸附过程可以用二级动力学方程和Langmuir方程进行很好的拟合。解决了鞣制废物资源化利用中Zr(OH)4和ZrO2在强酸强碱性条件下不稳定的问题,制得了一种稳定性好的纳米吸附材料。(本文来源于《功能材料》期刊2016年03期)

尹倩婷,王刚,张路路,刘旭,梁明煌[5](2016)在《牛鞋面革制造中浸灰与铬鞣废水循环利用研究》一文中研究指出在传统制革工艺的基础上,设计了制革废水分类收集的工艺路线,开展了浸水、浸灰及鞣制等主要湿加工工段的废水资源化利用研究。研究结果表明,预浸水工序采用回用水进行加工,皮的柔软度和清洁度与对照样基本一致;灰液回用至滤毛及补水工序,获得的裸皮脱毛效果理想;废铬液串级利用至水洗及浸酸工序,获得的蓝湿革及成品革均符合相关要求。研究成果在广东省一家年加工50万张牛皮的制革企业实现工程应用示范,水重复利用率超过70%,在保障成品革质量的前提下,有效减少了资源浪费及污染物排放。(本文来源于《皮革科学与工程》期刊2016年01期)

马宏瑞,李鑫,吴薇,王景平[6](2015)在《模拟铬鞣废水中铬的电化学沉积》一文中研究指出制革鞣制废水含有高浓度的铬(Ⅲ)、氯化钠以及甲酸盐等组分,适宜通过电化学沉积方法回收废水中的Cr(Ⅲ).实验通过调整液体的pH值尝试在不同的电流密度下获得铬的沉积层.同时,对钛电极在溶液中的极化行为进行了研究,采用SEM与EDS对沉积层的表面形貌,组成元素进行分析,结果表明,在pH2.8和电流密度为60 A·dm-2条件下可得到致密沉积层且能耗较低.综合X射线光电子能谱对沉积层中铬的价态进行分析得到沉积层中主要成分为金属铬、氧化态铬和铬的氢氧化物.(本文来源于《环境化学》期刊2015年10期)

鄂涛[7](2015)在《基于铬鞣废水深度处理的Zr-MMT制备及吸附机制研究》一文中研究指出电子电镀、矿冶、制革行业是我国水体重金属污染重点防控行业,由于制革含铬废水具有高有机物、高盐度、存在着多聚体络合、多离子形态分布的特点,与其他工业重金属废水存在显着区别。化学沉淀配合吸附、离子交换、膜分离是重金属废水处理的通用技术。常规化学沉淀法远不能满足我国对含铬废水持续提标减排的需求,而一般吸附剂受选择性和稳定性的限制,难以低成本用于制革废水中铬的深度处理。研究适应制革废水中铬深度处理的高选择性、高稳定性的吸附材料,成为制革行业的迫切需求。本论文以制革含铬废水碱沉淀后富含有机物的低浓度铬液为对象,探索了制革加工过程中不同来源有机物、中性盐离子与溶液中Cr(Ⅲ)的作用机制及沉淀行为。借鉴多金属鞣制化学机制,研究了Zr、Al、Ti金属氧化物对Cr(Ⅲ)的吸附选择性问题;筛选出了具有高效选择性的Zr和Zr-Al复合氧化物作为铬的吸附剂;并针对这类吸附剂酸碱不稳定、粉体易流失的问题,将其与钠基纳米蒙脱土(MMT)复合并采用凝胶注模法制备了金属氧化物/MMT成型材料。研究主要工作如下:(1)针对制革加工特点识别主要有机物(OM),制得OM与Cr(Ⅲ)和Al、Zr、Cr异核配聚体的络合物。采用凝胶渗透色谱(GPC)测定有机物铬(OM-Cr)重均分子量;采用扫描电子显微电镜/X射线能谱仪(SEM-EDS)、综合热分析(DTA-TG)和傅立叶红外光谱仪(FTIR)检测OM与Cr(Ⅲ)的共沉淀性;采用高效毛细管电泳(HPCE)和紫外可见吸收光谱(UV-Vis)检测OM与Cr(Ⅲ)之间的作用力。探索不同OM与不同形态Cr(Ⅲ)协同沉淀之间的关系;研究了金属氢氧化物与OM-Cr协同沉淀的规律;得到多羧基柠檬酸(CA)是影响Cr(Ⅲ)耐碱稳定性的主因子,吸附法可去除OM-Cr。(2)通过碱沉淀、烧结制备金属氧化物,然后采用插层MMT制得对Cr(Ⅲ)具有高效选择性吸附的金属氧化物/MMT吸附材料。采用DTA-TG检测金属沉淀物的物质变化;采用X-射线衍射(XRD)检测金属氧化物的组份;采用透射电子显微镜(TEM)观察吸附材料的微观形貌;采用SEM-EDS检测吸附材料的微观结构和元素变化;采用BET比表面积法测定吸附材料的比表面积;筛选出对Cr(Ⅲ)具有高效选择吸附性的金属氧化物,以MMT为载体制备比表面积大,吸附能力强,pH适应范围宽,抗Na+、Ca2+的Al2O3-ZrO2/MMT吸附材料;探索了金属氧化物种类、配比、以及阳离子、OM、pH与Al2O3-ZrO2/MMT吸附性能之间的关系;研究了Al2O3-ZrO2/MMT吸附Cr(Ⅲ)的动力学和热力学。(3)通过调控MMT层间距,然后采用Zr离子插层MMT对其进行层间改性,最后干燥烧结制备可保持金属氧化物稳定的Zr-MMT复合材料。采用XRD检测MMT的层间变化;采用SEM观察Zr-MMT的表面形貌;采用DES检测Zr-MMT的元素变化;采用BET比表面积法测定Zr-MMT的比表面积;研究了MMT种类、浸渍温度、pH、烧结温度对Zr-MMT吸附性能的影响;探索了烧结温度与复合材料中MMT层间距、物质结构和吸附性能之间的关系;研究了Zr-MMT吸附Cr(Ⅲ)的动力学和热力学;建立物理插层-化学原位沉积,结合MMT层间控制制备复合稳定、具有高效选择吸附性Zr-MMT复合材料的方法。(4)通过制备Zr-MMT粉体凝胶,以聚苯乙烯球为造孔剂,干燥烧结制备Zr-MMT成型材料。采用XRD检测成型材料中MMT的层间结构和物质变化;采用DTA-TG确定成型材料的排胶温度;采用SEM观察成型材料的微观形貌;采用DES测定成型材料的元素变化;采用总有机碳(TOC)检测成型材料与OM的亲和性;采用Zeta电位测定成型材料的带电性;采用BET比表面积法测定成型不同阶段MMT的比表面积;探索了OM、温度、pH、阳离子对成型材料吸附性能的影响;考察了成型材料脱附再生性、Zr离子稳定性,以及吸附动力学和热力学;建立凝胶注模法制备适应pH范围宽,抗Na+、Ca2+,可以去除OM-Cr粉体成型材料的方法。本论文通过物理插层MMT迭加化学原位沉积法解决了金属氧化物与MMT结合不稳定的难题。采用凝胶注模法制备多孔成型吸附材料,解决了粉体吸附材料工程化应用时随水流失难题。开发出抗有机物和中性盐干扰、适应制革废水特点的高效吸附多形态铬的吸附材料,探明了制备材料的性质及吸附机制。本研究对重金属铬的深度去除具有较强的理论意义及实际指导意义。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2015-09-01)

Victor,John,Sundar,Chellappa,Muralidharan,Asit,Baran,Mandal,陈小珂[8](2015)在《一种减少废水中总溶解固体和铬含量的新型铬鞣工艺》一文中研究指出制革废水中的氯化物和铬引起了一系列环境问题。如何消除或减少废水中的氯化物和铬是全球皮革研究的活跃领域。研究开发了一种无盐鞣制工艺,以解决目前制革工业的难题。新工艺除了彻底取消氯化钠的使用,还减少了铬鞣剂的用量。铬单位消耗量(每吨生皮所消耗的铬量)的减少,为该工艺提供了巨大的经济效益,且采用新工艺还能有效减少废液中总溶解固体(TDS)含量。该工艺主要基于改变反应物活性,以保证鞣制材料的高吸收率。同时,鞣后革内铬分布均匀。化学、物理和显微分析结果表明,新工艺鞣后成革的性能可与常规鞣制工艺相媲美。该项创新工艺为商业化实施提供了一个经济、简单的技术方案,解决了一个世纪难题。(本文来源于《中国皮革》期刊2015年01期)

潘明华[9](2014)在《超临界水氧化处理铬鞣段废水实验研究》一文中研究指出采用超临界水氧化技术处理含有高浓度的有机杂质和Cr3+离子的制革中铬鞣段废水,实验结果表明该方法可行高效。废水中COD发生氧化反应,Cr3+离子发生水解反应。在温度为550℃,压力为30 MPa,停留时间为35 s,过氧比为2.2的最佳工艺条件下,COD的去除率达到98.3%,Cr3+离子的回收率为98.6%。(本文来源于《环境科学与技术》期刊2014年S2期)

范春辉,张颖超,马宏瑞,王家宏[10](2014)在《模拟铬鞣废水中的Cr(Ⅲ)在玉米秸秆炭上的界面去除行为》一文中研究指出通过批次试验研究玉米秸秆炭(CCS)对模拟铬鞣废水中Cr(Ⅲ)的去除特性,分析吸附过程的等温线方程和动力学特性。结果发现:CCS对Cr(Ⅲ)的去除更符合Langmuir等温线方程和准二级动力学方程,CCS对Cr(Ⅲ)的理论最大吸附量qm为7.936 5mg/g。反应过程自发、吸热,反应后体系自由度略有降低。吸附过程分为快速和慢速2个阶段,反应30min后吸附量(5.91mg/g)达到120min反应结束时的85.53%。相比于蒸馏水,HCl的解吸效果更好,解吸率R最高为61.29%。在Cr(Ⅲ)—共存离子复混体系中,CCS对Cr(Ⅲ)的吸附量降低到3.88mg/g。推测CCS对Cr(Ⅲ)的吸附可能为范德华力、氢键、偶极键的共同作用,且化学吸附为反应过程的速率控制步骤。(本文来源于《中国皮革》期刊2014年03期)

铬鞣废水论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本课题研究了制革产业集聚区的重金属铬资源化工业化生产的可行性。回收利用铬鞣废水中的铬,不仅达到了防治重金属铬污染,保护环境的目的,还能实现制革产业中铬资源的再利用,为稀缺的铬资源找到一条工业化的再生之路。另外还可以为企业带来良好的经济效益和社会效益。本课题围绕皮革行业重金属减排的需求,以山东省滨州市沾化区城北工业园制革产业集聚区在制革生产中产生的铬鞣废水和含铬废弃物为研究对象,将制革企业产生的铬鞣废液在厂区收集、适当预处理后经过碱沉淀成为富铬污泥,废水铬含量达标排放;以富铬污泥为处理对象,通过酸解、氧化反应等步骤,结合维生素K_3副产物制备铬鞣剂,再将其回用于制革企业生产过程中,使重金属铬实现在制革行业内清洁化闭合式循环,实现专业化、规模化集中处置制革厂产生的富铬污泥,解决制革集中区铬重金属污染问题和制革工厂发展的环保瓶颈问题,实现带动制革行业清洁化和可持续发展。首先研究了制革厂铬鞣废水处理技术及工艺,选用NaOH沉淀技术预处理含铬废水,沉淀分离出的铬泥采用板框压滤机压滤,滤液通过二次沉降等得到富铬污泥。经过优化和筛选,制定了制革企业铬鞣废水预处理规范。研究了富铬污泥预处置技术。制革企业产生的富铬污泥,形态、成分各不相同,回收后,在对其提纯前,必须先行对其进行必要的处理,使不同的企业产生的富铬污泥经过前期处理后,使其形态和成分尽可能一致。富铬污泥的前段处理工艺包括处理设备和处理工艺的设计和选择。研究了富铬污泥中的铬提纯技术,要求充分降解和氧化富铬污泥中的有机物,消除用铬泥制备的铬鞣剂在回用过程中对皮革质量的影响。对酸和氧化剂进行选择,对酸解和氧化条件进行研究,要求杂质去除率高,铬纯度高。研究了与维生素K_3氧化联产制备碱式硫酸铬技术。将富铬污泥中的铬提纯后,与维生素K_3生产过程产生的含铬副产物(氧化残液)相结合,在一定条件下,加入必要的配伍材料及助剂,使从铬泥中提取的铬与生产维生素K_3过程中产生的含铬氧化残液通过反应全部生成碱式硫酸铬。研究了蒙囿自碱化型铬鞣剂制备技术。本课题研究利用制革富铬污泥制备的碱式硫酸铬生产蒙囿自碱化型铬鞣剂,将干燥后的碱式硫酸铬加入必要的配伍材料及助剂,混合均匀后,即可制备成蒙囿自碱化型铬鞣剂。本课题的研究成果可以为每年产生的大量制革富铬污泥找到处置出路,使富铬污泥变废为宝的同时,也可减少行业每年新增加的铬用量。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

铬鞣废水论文参考文献

[1].黄晶雯,郑顺姬.壳聚糖复合絮凝剂处理铬鞣废水中总铬的研究[J].黑龙江环境通报.2019

[2].胡康.制革产业区铬鞣废水预处理工艺及铬资源化利用研究[D].齐鲁工业大学.2018

[3].杨姝宜,马丹,鄂涛,马贺伟,毛培.《制革铬鞣废水中铬回收技术规范》标准编制说明[J].中国皮革.2018

[4].黑亚妮,马宏瑞,郭颖艳,鄂涛.Zr-MMT纳米材料吸附铬鞣废水中Cr(Ⅲ)的研究[J].功能材料.2016

[5].尹倩婷,王刚,张路路,刘旭,梁明煌.牛鞋面革制造中浸灰与铬鞣废水循环利用研究[J].皮革科学与工程.2016

[6].马宏瑞,李鑫,吴薇,王景平.模拟铬鞣废水中铬的电化学沉积[J].环境化学.2015

[7].鄂涛.基于铬鞣废水深度处理的Zr-MMT制备及吸附机制研究[D].陕西科技大学.2015

[8].Victor,John,Sundar,Chellappa,Muralidharan,Asit,Baran,Mandal,陈小珂.一种减少废水中总溶解固体和铬含量的新型铬鞣工艺[J].中国皮革.2015

[9].潘明华.超临界水氧化处理铬鞣段废水实验研究[J].环境科学与技术.2014

[10].范春辉,张颖超,马宏瑞,王家宏.模拟铬鞣废水中的Cr(Ⅲ)在玉米秸秆炭上的界面去除行为[J].中国皮革.2014

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