导读:本文包含了致密氧化铝膜论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:氧化铝,致密,气孔,氧化铝陶瓷,氧化钇,表观,陶瓷。
致密氧化铝膜论文文献综述
叶宏煜,杨展,谭松成,谢涛,张建伟[1]（2018）在《氧化铝空心球在钻进坚硬致密岩石钻头中的作用》一文中研究指出基于岩石破碎原理分析研究用于钻进坚硬致密岩石的钻头及其性能,设计预合金粉胎体性能以及热压工艺参数。在此基础上,提出使用氧化铝空心球弱化钻头胎体,并对添加粒度尺寸0.3mm、0.6mm、0.9mm和体积分数12%、15%和18%的氧化铝空心球制备的胎体进行耐磨性能试验。结果表明:胎体耐磨性分别降低了9%～31%;当氧化铝空心球粒度尺寸为0.3mm,体积分数为18%时,胎体的耐磨性降幅达到最大的31.25%。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2018年06期）
王璀璨,陈常连,黄小雨,罗马亚[2]（2016）在《低浓度琼脂糖凝胶注模成型的致密纳米氧化铝的制备》一文中研究指出琼脂糖溶液通过加热和自然冷却的方式就可以迅速的使陶瓷粉体成型,且陶瓷胚体具有一定的强度。为了制备致密的纳米氧化铝陶瓷,不同的低浓度琼脂糖溶液和低固相体积分数的纳米氧化铝浆料混合制得了纳米氧化铝生坯,其在1600℃下烧结6h制得了氧化铝陶瓷。重点研究了不同琼脂糖浓度下的混合悬浮浆料的表观粘度,纳米氧化铝陶瓷的物相及其微观结构,不同琼脂糖浓度的氧化铝陶瓷的密度。结果分析表明,随着琼脂糖的增加混合悬浮浆料的表观粘度增加,但都低于1000m Pa·s;纳米氧化铝的陶瓷均为α氧化铝;琼脂糖浓度为2.0wt.%时,晶粒尺寸均匀,几乎没有气孔,没有发现明显缺陷氧化铝的致密度大于95%。(本文来源于《第十九届全国高技术陶瓷学术年会摘要集》期刊2016-10-11）
刘文燕,徐坦,刘璐,夏风,肖建中[3]（2016）在《氧化钇对氧化铝陶瓷致密化的影响》一文中研究指出采用湿法球磨方法将不同含量氧化钇粉末添加到氧化铝粉末中,经冷等静压成型,1550℃常压烧结。通过研究发现,当氧化钇含量低于0.25wt%时,晶粒长大,存在封闭晶内气孔,相对密度变小,致密化程度低;当氧化钇含量介于0.25wt%~0.75wt%时,随着氧化钇含量增加,封闭气孔减少,晶粒减小,致密化程度增高;当氧化钇含量为1.0wt%时,在晶界生成第二相钇铝石榴石,相对密度较小,致密化程度降低。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2016年07期）
刘文燕[4]（2016）在《掺杂氧化铝透明陶瓷基片致密化行为的研究》一文中研究指出当今世界电子技术发展迅速,半导体照明越来越受到关注,LED作为新型高效光源具有节能环保的优点。将LED制成白炽灯形状,多个LED芯片串联是提高LED灯功率的有效措施。作为LED灯芯承载基片的材料需要有高的导热性能,有利于LED灯泡热量的散失;还要有良好的透光性能,有利于光能的充分利用,且可减少光能向热能的转化,提高使用寿命。多晶透明氧化铝陶瓷生产成本低,导热性能好,透光性能较好,是LED灯基片的潜在的基片材料,受到研究者和LED灯制造者的关注。本文通过向氧化铝中添加烧结助剂、改变烧结工艺和采用流延成型的方法研究多晶氧化铝陶瓷的致密化行为,从而探索制备透明氧化铝基片的新工艺,具体研究结果如下:(1)单组元添加剂对氧化铝陶瓷致密化性能的影响:氧化镁掺氧化铝陶瓷,常压1550℃烧结4小时后,晶粒比未添加试样晶粒小,0.4wt%Mg O相对密度最高;真空1850℃烧结8小时后,当Mg O含量0.2wt%~0.6wt%时,试样达到完全致密化,无气孔,晶界干净微薄,试样透光性较好,呈半透明状。氧化硅掺氧化铝陶瓷常压烧结,晶粒尺寸比未添加试样晶粒小,SiO_2含量为0.1wt%相对密度最高。氧化镧掺杂氧化铝陶瓷常压烧结,La_2O_3含量为0.5wt%相对密度最高,La_2O_3超过1.0wt%会生成第二相。氧化钇掺杂氧化铝陶瓷常压烧结,Y_2O_3含量为0.75wt%时,无明显封闭气孔,相对密度最高;当Y_2O_3含量超过0.75wt%,在晶界生成第二相钇铝石榴石。单独添加SiO_2、La_2O_3、Y_2O_3,1850℃真空烧结8小时后,相对密度较高,晶粒粗大,晶界较粗厚,存在晶粒内部封闭气孔,试样透光性较差。(2)复合掺杂对氧化铝陶瓷致密化性能的影响:0.4wt%MgO+0.1wt%SiO_2氧化铝陶瓷,常压1550℃烧结4小时后,相对密度98.556%,晶粒大小均匀,气孔少;1850℃真空烧结8小时后,相对密度99.059%,有少量气孔存在,晶界干净微薄,轻微透光。0.4wt%MgO+0.5wt%La_2O_3氧化铝陶瓷,常压1550℃烧结4小时后,相对密度98.3%,晶粒大小均匀;1850℃真空烧结8小时后,晶粒比未添加试样小,无明显气孔存在,晶界干净微薄,相对密度达到99.6%,透光性好。0.4wt%MgO+0.75wt%Y_2O_3氧化铝陶瓷,常压1550℃烧结4小时后,相对密度98.4%,气孔少;1850℃真空烧结8小时后,晶粒比未添加试样大,晶界较厚,有少量气孔存在,轻微透光。(3)烧结温度对氧化铝陶瓷的致密化具有较大影响,当保温时间为8小时时,烧结温度由1800℃升至1850℃时,试样由不透明状变成半透明状,透光性能大大提高,而且晶粒大小均匀,相对密度最大。(4)尝试采用流延成型方法制备掺镁氧化铝薄膜,试验结果表明,在真空1850℃烧结8小时条件下,随着氧化镁含量的提高,样品晶粒变小,气孔减少,当Mg O含量为0.6wt%时,晶粒均匀,无明显气孔,在可见光区样品的透光率达到70%。(本文来源于《华中科技大学》期刊2016-05-01）
宋杰光,王瑞花,王秀琴,王芳,李世斌[5]（2014）在《氧化铝-铝金属陶瓷材料的致密化机理》一文中研究指出利用粉末冶金方法制备氧化铝-铝金属陶瓷材料,研究其致密化机理。结果表明,当成型压力为20 MPa时,样品表面比较平整,凹坑很少,致密化程度较高。当烧结温度为800℃时,颗粒间的结合强度比较高,样品很致密,但是在样品面上有铝析出,形成特殊的球状堆积物。75%Al样品中组织最为致密。通过优化处理,可以获得外形规整、致密度高且氧化铝弥散均匀的氧化铝-铝金属陶瓷材料,其致密度为95.62%。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2014年S2期）
殷剑龙,王修慧,张野,赵春娟,王絮[6]（2014）在《烧结助剂对高纯氧化铝陶瓷致密化过程的作用》一文中研究指出分别以TiO2和MgO-La2O3复合物为烧结助剂,采用常压烧结工艺制备高纯氧化铝陶瓷。探讨了两类烧结助剂对氧化铝陶瓷显微结构的影响,并分析了其气孔排出过程。结果表明,添加TiO2可以降低高纯氧化铝陶瓷的烧结温度,易发生晶粒二次长大、形成晶内孔。添加MgO-La2O3复合烧结助剂降低烧结温度同时产生第二相物质,阻碍晶界迁移,减小晶粒尺寸,提高坯体致密度。(本文来源于《稀土》期刊2014年05期）
陈烨欣,刘凯,魏青松,贺文婷,史玉升[7]（2013）在《氧化铝粉末热等静压致密化过程模拟与验证》一文中研究指出基于粉末烧结体塑性理论,应用Shima屈服准则和改进的Maxwell粘塑性本构模型描述氧化铝粉末热等静压的变形规律。有限元模拟结果显示:热等静压结束后粉末体在角落处收缩率小而中部收缩率大,分别为13.67%和19.04%;开始阶段外力较均匀,包套角落部分的变形抗力大于中部处的抗力,导致包套形状发生畸变。对比试验与模拟结果,模拟相对密度较实际结果大约1.5%。在圆柱侧面等结构简单区域,预测形状变化与实际较好吻合;但在复杂结构区域(如包套角落处),预测形变程度小于实际情况,误差<4%。有限元模拟准确地预测了氧化铝粉末热等静压致密化过程,对于近净成形复杂零件将十分有益。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2013年03期）
李晶[8]（2013）在《压制成型高致密氧化铝陶瓷的研究》一文中研究指出研究提高中/远红外透明陶瓷的成型密度的方法。以0.3μm的商业α-Al2O3(99%纯)为原料,经特殊的压制成型、常压无助剂烧结于1600℃x3h获得了密度为98.2%的致密氧化铝陶瓷。本文采用的压制成型方法对于制备中/远红外透明陶瓷具有指导意义和实用价值。(本文来源于《现代技术陶瓷》期刊2013年02期）
方亮,周洪庆,韦鹏飞,朱海奎,刘明[9]（2010）在《钙铝硼硅/氧化铝系玻璃-陶瓷致密化过程及介电性能》一文中研究指出通过DSC、XRD、SEM、EDS等测试手段,研究了钙铝硼硅/氧化铝系玻璃-陶瓷一个典型组成的致密化过程,并讨论了在这过程中物相、微观结构以及介电性能的变化规律。研究结果表明:在800～900℃烧成范围内,材料先致密化后析晶;825℃时,材料已烧结致密化,介电常数达到其最大值;850℃时,玻璃中析出钙长石晶体,介电损耗大幅下降;随着温度的进一步提高,材料结构变得松散,介电损耗略有增大。1 MHz下,850℃所烧试样介电常数为7.9,介电损耗小于1×10~(-3),是一种性能优良的LTCC材料。(本文来源于《功能材料与器件学报》期刊2010年06期）
周国红,杨燕,王利,郭倩,杨珊珊[10]（2010）在《高纯度氧化铝粉体颗粒细化对烧结致密化及透光性能的影响》一文中研究指出以法国Baikowski公司高纯度氧化铝粉体为参照,选取大连瑞尔精细陶瓷有限公司产超高纯度氧化铝粉体为研究对象。采用研磨处理,以改善国产氧化铝粉体的形貌、粒径及其分布。分别采用硅钼电炉中常压烧结和真空气氛下在1850℃烧结2种不同的烧结方式评价了研磨后粉体的烧结性能和用于制备半透明氧化铝陶瓷的可行性。结果表明:经过研磨改性处理后,粉体的粒径分布和比表面积接近于法国粉体;在1600℃常压烧结得到的氧化铝陶瓷达到理论密度的97%,具有均一的晶粒尺寸(～5μm)。添加MgO为烧结助剂,在真空下烧结得到了半透明氧化铝陶瓷,在波长为200～1100nm范围直线透过率最大值达到16%。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2010年08期）
致密氧化铝膜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
琼脂糖溶液通过加热和自然冷却的方式就可以迅速的使陶瓷粉体成型,且陶瓷胚体具有一定的强度。为了制备致密的纳米氧化铝陶瓷,不同的低浓度琼脂糖溶液和低固相体积分数的纳米氧化铝浆料混合制得了纳米氧化铝生坯,其在1600℃下烧结6h制得了氧化铝陶瓷。重点研究了不同琼脂糖浓度下的混合悬浮浆料的表观粘度,纳米氧化铝陶瓷的物相及其微观结构,不同琼脂糖浓度的氧化铝陶瓷的密度。结果分析表明,随着琼脂糖的增加混合悬浮浆料的表观粘度增加,但都低于1000m Pa·s;纳米氧化铝的陶瓷均为α氧化铝;琼脂糖浓度为2.0wt.%时,晶粒尺寸均匀,几乎没有气孔,没有发现明显缺陷氧化铝的致密度大于95%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
致密氧化铝膜论文参考文献
[1].叶宏煜,杨展,谭松成,谢涛,张建伟.氧化铝空心球在钻进坚硬致密岩石钻头中的作用[J].金刚石与磨料磨具工程.2018
[2].王璀璨,陈常连,黄小雨,罗马亚.低浓度琼脂糖凝胶注模成型的致密纳米氧化铝的制备[C].第十九届全国高技术陶瓷学术年会摘要集.2016
[3].刘文燕,徐坦,刘璐,夏风,肖建中.氧化钇对氧化铝陶瓷致密化的影响[J].人工晶体学报.2016
[4].刘文燕.掺杂氧化铝透明陶瓷基片致密化行为的研究[D].华中科技大学.2016
[5].宋杰光,王瑞花,王秀琴,王芳,李世斌.氧化铝-铝金属陶瓷材料的致密化机理[J].材料热处理学报.2014
[6].殷剑龙,王修慧,张野,赵春娟,王絮.烧结助剂对高纯氧化铝陶瓷致密化过程的作用[J].稀土.2014
[7].陈烨欣,刘凯,魏青松,贺文婷,史玉升.氧化铝粉末热等静压致密化过程模拟与验证[J].粉末冶金技术.2013
[8].李晶.压制成型高致密氧化铝陶瓷的研究[J].现代技术陶瓷.2013
[9].方亮,周洪庆,韦鹏飞,朱海奎,刘明.钙铝硼硅/氧化铝系玻璃-陶瓷致密化过程及介电性能[J].功能材料与器件学报.2010
[10].周国红,杨燕,王利,郭倩,杨珊珊.高纯度氧化铝粉体颗粒细化对烧结致密化及透光性能的影响[J].硅酸盐学报.2010
论文知识图
